绿色高性能复合型SBS改性沥青、SBS改性乳化沥青材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了绿色高性能复合型SBS改性沥青、SBS改性乳化沥青材料及制备方法。该绿色高性能复合结构材料为石油沥青为90％

【技术实现步骤摘要】
绿色高性能复合型SBS改性沥青、SBS改性乳化沥青材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及SBS改性沥青
，具体涉及一种高性能复合型SBS改性沥青、高性能SBS改性乳化沥青材料及制备方法。

技术介绍

[0002]SBS改性乳化沥青将材料技术与施工技术完美结合，最大限度地使材料性能和工程质量得以完美体现和保障。产品具有提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。
[0003]SBS改性乳化沥青在常温下即可进行施工，施工简便、节能环保和性能优异等突出特点。但SBS改性乳化沥青在实际使用中应用在微表处工艺上却很少，主要原因是在保证改性沥青高软化点的前提下保证改性沥青的低温延度，保证产品在高温下抗车辙的能力及低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种超强抗车辙、抗开裂能力的高性能复合型SBS改性沥青及SBS改性乳化沥青材料的制备方法，基于高性能复合型SBS改性沥青及SBS改性乳化沥青材料的制备方法，通过在原有的相容剂中加入环烷油，以提高SBS改性剂的溶解性及弹性。
[0005]为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：
[0006]一种高性能复合型SBS改性沥青，按质量百分比包括以下组份：
[0007]石油沥青为90％
‑
97％，相容剂为1％
‑
4％，SBS改性剂为1％
‑
4％。添加剂为1
‑
2％。
[0008]优选的，所述相容剂为芳烃油和环烷油，可以增加SBS改性剂的溶解性及SBS改性沥青弹性，更优选的所述芳烃油和环烷油的比为1:1。
[0009]优选的，所述改性剂优选为苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物的线性SBS改性剂与星型SBS改性剂两种，更有选的，其比例为1:1。
[0010]所述石油沥青为石油沥青70
#
沥青、石油沥青90
#
沥青中的一种或两种。
[0011]所述添加剂为抗剥落剂、增延剂、抗车辙剂、稳定剂中的一种或几种。
[0012]本专利技术还提供一种高性能复合型SBS改性沥青材料的制备方法，包括步骤：
[0013]1)将石油沥青加入到反应器中，升温至155
‑
165℃，加入相容剂剪切，剪切速度为4500
‑
5500r/min，剪切5
‑
10min，混合均匀，得到产物A；
[0014]2)在产物A中加入SBS改性剂，155
‑
165℃剪切0.5
‑
1h，得到产物B；
[0015]3)在产物B中加入添加剂，155
‑
165℃搅拌，搅拌速度为140
‑
160r/min，搅拌1
‑
2h，混合均匀。
[0016]本专利技术还提供一种高性能SBS改性乳化沥青材料的制备方法，包括步骤：
[0017]称取一定量的阳离子乳化剂加入到60℃
‑
80℃的水中，搅拌使其溶解，加入HCl，调
节pH至2，加水得到皂液，再取一定量的改性沥青，加热至160℃
‑
180℃，将皂液和改性沥青通过胶体磨制得阳离子改性乳化沥青；
[0018]其中，60℃
‑
80℃的水与所述乳化剂的质量比为15：1，所述皂液与乳化剂的质量比为16：1，所述改性沥青与皂液的质量比为3：2。
[0019]所述改性沥青采用上述的高性能复合SBS改性沥青，该添加比例的SBS改性沥青不仅可以提高改性沥青的软化点，还可以提高改性沥青的低温延度。高温下抗车辙的能力及低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。
[0020]本专利技术提供的高性能复合型SBS改性沥青，具有以下特点：
[0021]1.有两种不同结构的相容剂：芳烃油与环烷油按一定比例复合，提高对更多SBS改性剂的亲和性，芳烃油可以提高改性沥青中油分，增加改性剂在改性沥青中的溶解度，且芳烃油可以降低增加油分对沥青针入度变大，乳化点变小的影响，但只使用芳烃油并不能完全溶解外加的SBS改性剂，因此引入一定比例的环烷油，因其具有良好的溶解性，可以完全溶解外加的SBS改性剂，提高SBS改性剂的使用率，提高改性沥青的延度及弹性等性能。
[0022]2.有两种不同类型的改性剂：苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物的线性SBS改性剂与星型SBS改性剂两种，线性SBS改性剂的平均相对分子质量8万～12万，可以提高拉伸强度、弹性，但硬度较差，星型SBS改性剂的平均相对分子质量14万～30万，因分子量较大，其对提高改性沥青的硬度有明显效果，但拉伸强度较差，将两种SBS改性剂按一定比例复合，既可以提高改性沥青的延度又可以提高改性沥青的针入度与软化点，改善高温下抗车辙能力。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]高性能SBS改性沥青的制备
[0025]将1000g70
#
沥青与20g江苏筑信工业润滑油有限公司的芳烃油20#在160℃，剪切速度为5000r/min，剪切5
‑
10min的条件下混合均匀，得到产物A，在A中加入20g惠州李长荣3501线性SBS改性剂在160℃剪切0.5
‑
1h，得到产物B，在产物B中加入15g镇江道一材料科技有限公司的增延剂GX
‑
1，160℃搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌1
‑
2h，混合均匀。
[0026]对得到的高性能SBS改性沥青的性能进行测试见表1
[0027]表1高性能改性沥青产品的性能测定结果
[0028][0029]TFOT(或RTFOT)后残留物
[0030][0031]乳化沥青的制备
[0032]称取25g天津康泽威科技有限公司微表处用乳化剂801S加入到70℃300g水中，搅拌使其溶解，加入HCl，调节Ph至2，加水至400g得到皂液。再取上述SBS改性沥青600g，加热至165℃，将皂液和沥青通过胶体磨制得乳化沥青。
[0033]对得到的高性能SBS改性乳化沥青的性能进行测试见表2
[0034]表2高性能改性乳化沥青产品的性能测定结果
[0035][0036]将制得的高性能SBS改性乳化沥青与石料进行混合料试验，验证混合料性能，见表3
[0037]表3混合料的性能测定结果
[0038]油石比湿轮磨耗负荷轮宽度变形负荷轮粘沙规范标准≤540≤5.0％≤4506.0％555.781.03423.846.3％453.292.3443.076.5％425.672.6514.03
[0039]实施例2
[0040]高性能SBS改性沥青的制备
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，按质量百分比包括以下组份：石油沥青为90％
‑
97％，相容剂为1％
‑
4％，SBS改性剂为1％
‑
4％。添加剂为1
‑
2％。2.如权利要求1所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述相容剂为芳烃油和环烷油。3.如权利要求2所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述芳烃油和环烷油的比为1:1。4.如权利要求1所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述改性剂为苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物的线性SBS改性剂与星型SBS改性剂两种。5.如权利要求4所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物的线性SBS改性剂与星型SBS改性剂的比为1:1。6.如权利要求1所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述石油沥青为石油沥青70
#
沥青、石油沥青90
#
沥青中的一种或两种。7.如权利要求1所述高性能复合型SBS改性沥青，其特征在于，所述添加剂为抗剥落剂、增延剂、抗车辙剂、稳定剂中的一种或几种。8.一种权利要求1
‑
7任意一项所述高性能复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华龙，张楠，董承静，冯勋红，王增强，刘凤涛，
申请(专利权)人：天津康泽威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：