一种管桩生产钢筋导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管桩生产钢筋导向装置，属于导向装置领域，一种管桩生产钢筋导向装置，包括导向板，导向板的侧壁安装有对称设置的安装板，导向板的侧壁安装有多个对称设置的螺纹槽，多个螺纹槽均螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆处于螺纹槽内的一端安装有连接圆盘，连接圆盘转动连接有限位块，限位块开设有导向孔，导向板的圆心安装有限位圆盘，限位圆盘转动连接有转动块，转动块螺纹连接有第二螺纹杆，它便于根据需要调整多个粗钢筋所形成圆的半径，从而方便生产一定直径范围内的管桩，同时方便对多个粗钢筋进行支撑，且该装置结构简单，造价低廉。造价低廉。造价低廉。

A steel bar guiding device for pipe pile production

【技术实现步骤摘要】
一种管桩生产钢筋导向装置


[0001]本技术涉及导向装置领域，更具体地说，涉及一种管桩生产钢筋导向装置。

技术介绍

[0002]管柱主要用于地质条件不好,地基承载力较小时,将一根一根的桩打入地下,将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。管柱生产时需要先将多个粗钢筋用细钢筋或铁丝捆扎到一起，而在捆扎时需要对粗钢筋进行限位导向，从而逐渐的在粗钢筋上捆扎铁丝，而现有的导向装置不便于调整粗钢筋之间的距离，从而不能适应一定直径范围内的管桩生产，为此我们提出了一种管桩生产钢筋导向装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种管桩生产钢筋导向装置，它便于根据需要调整多个粗钢筋所形成圆的半径，从而方便生产一定直径范围内的管桩，同时方便对多个粗钢筋进行支撑，且该装置结构简单，造价低廉。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种管桩生产钢筋导向装置，包括导向板，所述导向板的侧壁安装有对称设置的安装板，所述导向板的侧壁安装有多个对称设置的螺纹槽，多个所述螺纹槽均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆处于螺纹槽内的一端安装有连接圆盘，所述连接圆盘转动连接有限位块，所述限位块开设有导向孔，所述导向板的圆心安装有限位圆盘，所述限位圆盘转动连接有转动块，所述转动块螺纹连接有第二螺纹杆。
[0008]进一步的，所述螺纹槽的内壁与第一螺纹杆的侧壁开设有相适配的螺纹，方便第一螺纹杆在螺纹槽内稳定转动，从而方便多个第一螺纹杆分别通过连接圆盘调整限位块之间的距离。
[0009]进一步的，所述转动块开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接第二螺纹杆，且螺纹孔的内壁与第二螺纹杆的侧壁开设有相适配的螺纹，方便第二螺纹杆对限位块进行限位，从而方便多个限位块到导向板中心的距离相同。
[0010]进一步的，所述转动块开设有第一转动槽，第一转动槽与限位圆盘转动连接，第一转动槽的内壁与限位圆盘的外壁均防滑处理，防止转动块轻易围绕限位圆盘转动，从而方便限位块稳定的调整距离。
[0011]进一步的，所述限位块开设有第二转动槽，第二转动槽转动连接连接圆盘，第二转动槽的内壁与连接圆盘的外壁均光滑处理，方便第一螺纹杆通过连接圆盘推动限位块向导向板的圆心处移动。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术便于根据需要调整多个粗钢筋所形成圆的半径，从而方便生产一定直径范围内的管桩，同时方便对多个粗钢筋进行支撑，且该装置结构简单，造价低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术限位圆盘与转动块连接剖视图；
[0017]图3为本技术的结构侧视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、导向板；2、螺纹槽；3、第一螺纹杆；4、连接圆盘；5、限位块；6、导向孔；7、安装板；8、限位圆盘；9、转动块；10、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，一种管桩生产钢筋导向装置，包括导向板1，导向板1的侧壁安装有对称设置的安装板7，安装板7均开设有螺纹孔，方便将安装板7进行安装，导向板1的侧壁安装有多个对称设置的螺纹槽2，多个螺纹槽2均螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3处于螺纹槽2内的一端安装有连接圆盘4，连接圆盘4转动连接有限位块5，限位块5开设有导向孔6，导向板1的圆心安装有限位圆盘8，限位圆盘8转动连接有转动块9，转动块9螺纹连接有第二螺纹杆10。
[0025]螺纹槽2的内壁与第一螺纹杆3的侧壁开设有相适配的螺纹，方便第一螺纹杆3在螺纹槽2内稳定转动，从而方便多个第一螺纹杆3分别通过连接圆盘4调整限位块5之间的距离。
[0026]转动块9开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接第二螺纹杆10，且螺纹孔的内壁与第二螺纹杆10的侧壁开设有相适配的螺纹，方便第二螺纹杆10对限位块5进行限位，从而方便多个限位块5到导向板1中心的距离相同。
[0027]转动块9开设有第一转动槽，第一转动槽与限位圆盘8转动连接，第一转动槽的内壁与限位圆盘8的外壁均防滑处理，防止转动块9轻易围绕限位圆盘8转动，从而方便限位块5稳定的调整距离。
[0028]限位块5开设有第二转动槽，第二转动槽转动连接连接圆盘4，第二转动槽的内壁与连接圆盘4的外壁均光滑处理，方便第一螺纹杆3通过连接圆盘4推动限位块5向导向板1的圆心处移动。
[0029]使用时，由本领域技术员根据需要生产的管桩的直径，将转动第二螺纹杆10在转动块9内转动，并将第二螺纹杆10预留出半径的距离，之后将第二螺纹杆10转向导向板1的中心与限位块5之间的连线上，然后转动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3在螺纹槽2内转动，从而方便第一螺纹杆3通过连接圆盘4推动限位块5移动，直至限位块5抵触到第二螺纹杆10，然后重复将第二螺纹杆10转向导向板1的中心与限位块5之间的连线上，将多个限位块5到导向板1中心的距离调整完成后，将粗钢筋穿过导向孔6，之后既可将细钢筋或铁丝捆扎到粗钢筋上，然后推动未捆扎铁丝的粗钢筋向捆扎铁丝的粗钢筋处移动，从而方便对粗钢筋进行捆扎，本技术便于根据需要调整多个粗钢筋所形成圆的半径，从而方便生产直径小于导向板1的直径并大于对称螺纹槽2之间距离内的管桩，同时方便对多个粗钢筋进行支撑，且该装置结构简单，造价低廉。
[0030]以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩生产钢筋导向装置，包括导向板(1)，所述导向板(1)的侧壁安装有对称设置的安装板(7)，其特征在于：所述导向板(1)的侧壁安装有多个对称设置的螺纹槽(2)，多个所述螺纹槽(2)均螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)处于螺纹槽(2)内的一端安装有连接圆盘(4)，所述连接圆盘(4)转动连接有限位块(5)，所述限位块(5)开设有导向孔(6)，所述导向板(1)的圆心安装有限位圆盘(8)，所述限位圆盘(8)转动连接有转动块(9)，所述转动块(9)螺纹连接有第二螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种管桩生产钢筋导向装置，其特征在于：所述螺纹槽(2)的内壁与第一螺纹杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅海珍，祁树堂，
申请(专利权)人：山东骏杰新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：