一种冶金设备自动化用机械降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，包括底座，所述底座上放置有冶金炉，所述底座上对称滑动设置有两个夹持座，两个所述夹持座均通过滑块滑动设置在底座上，所述底座上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内设有与夹持座对应的控制机构，所述夹持座上设有与冶金炉对应的降温机构。本实用新型专利技术能够对不同大小的冶炼炉进行固定降温，且能够将冷却管紧压在冶金炉的侧壁上，大大提高了降温的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金设备自动化用机械降温装置


[0001]本技术涉及冶金设备维护
，尤其涉及一种冶金设备自动化用机械降温装置。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金炉是冶金作业中必不可少的器具，在使用完毕后，需要利用冶金设备自动化用机械降温装置对其进行降温，然后进行清洁。
[0003]但是，在现有技术中，传统的降温装置只能对规定大小的冶金炉进行固定降温，适应性较差，且在进行降温时常常会出现冷却管未贴合冶金炉的问题，从而大大降低了降温的效果，为此，我们提出了一种冶金设备自动化用机械降温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统降温装置只能对规定大小的冶金炉进行降温，适应性较差，且常常出现冷却管未贴合冶金炉的问题，大大降低了降温的效果，而提出的一种冶金设备自动化用机械降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冶金设备自动化用机械降温装置，包括底座，所述底座上放置有冶金炉，所述底座上对称滑动设置有两个夹持座，两个所述夹持座均通过滑块滑动设置在底座上，所述底座上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内设有与夹持座对应的控制机构，所述夹持座上设有与冶金炉对应的降温机构。
[0007]优选地，所述控制机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在滑槽内，且所述螺纹杆转动贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆的一端转动贯穿底座的侧壁固定连接有转柄。
[0008]优选地，所述降温机构包括若干冷却管，两个所述夹持座上均滑动设置有输水板，若干所述冷却管分别并列固定连通设置在两个输水板上，且若干所述冷却管与冶金炉对应设置，两个所述夹持座上均开设有与输水板对应的滑口，两个所述输水板均通过第二弹簧与滑口的一侧侧壁相连接，两个所述滑口内均设有与输水板对应的限制机构。
[0009]优选地，所述限制机构包括四个卡块，两个所述滑口的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的伸缩槽，四个所述卡块分别滑动设置在四个伸缩槽内，且每个所述卡块均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述输水板的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽，每个所述卡块靠近滑口开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。
[0010]优选地，所述拨动机构包括四个拨杆，四个所述拨杆分别固定设置在四个卡块的侧壁上，且每个所述拨杆均滑动贯穿夹持座的上壁设置，两个所述夹持座的上壁均开设有
两个与拨杆对应的条形滑口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，实现了控制夹持座收拢或打开，从而实现了对不同大小冶金炉的夹持固定，大大提高了装置的适应性，通过卡块与卡槽的配合，实现了对输水板的限制固定，通过设置拨杆实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对输水板的限制固定，在第二弹簧的作用下，输水板被推出滑口，即可压动冷却管紧贴在冶金炉的外壁上，从而大大提高了装置的降温效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种冶金设备自动化用机械降温装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种冶金设备自动化用机械降温装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的结构示意图。
[0015]图中：1底座、2冶金炉、3冷却管、4输水板、5夹持座、6滑块、7螺纹杆、8拨杆、9滑槽、10滑口、11伸缩槽、12卡块、13第一弹簧、14第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种冶金设备自动化用机械降温装置，包括底座1，底座1上放置有冶金炉2，底座1上对称滑动设置有两个夹持座5，两个夹持座5均通过滑块6滑动设置在底座1上，底座1上开设有与滑块6对应的滑槽9，滑槽9内设有与夹持座5对应的控制机构，控制机构包括螺纹杆7，螺纹杆7转动设置在滑槽9内，且螺纹杆7转动贯穿两个滑块6设置，两个滑块6上均开设有与螺纹杆7对应的螺纹通孔，螺纹杆7的两端螺纹呈反向设置，且螺纹杆7的一端转动贯穿底座1的侧壁固定连接有转柄，夹持座5上设有与冶金炉2对应的降温机构，降温机构包括若干冷却管3，两个夹持座5上均滑动设置有输水板4，若干冷却管3分别并列固定连通设置在两个输水板4上，且若干冷却管3与冶金炉2对应设置，两个夹持座5上均开设有与输水板4对应的滑口10，两个输水板4均通过第二弹簧14与滑口10的一侧侧壁相连接，两个滑口10内均设有与输水板4对应的限制机构，限制机构包括四个卡块12，两个滑口10的两侧侧壁上均开设有与卡块12对应的伸缩槽11，四个卡块12分别滑动设置在四个伸缩槽11内，且每个卡块12均通过第一弹簧13与伸缩槽11的内壁相连接，每个输水板4的两侧侧壁上均开设有与卡块12对应的卡槽，每个卡块12靠近滑口10开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个卡块12上均设有与之对应的拨动机构，拨动机构包括四个拨杆8，四个拨杆8分别固定设置在四个卡块12的侧壁上，且每个拨杆8均滑动贯穿夹持座5的上壁设置，两个夹持座5的上壁均开设有两个与拨杆8对应的条形滑口，通过螺纹杆7与滑块6的配合，实现了控制夹持座5收拢或打开，从而实现了对不同大小冶金炉2的夹持固定，大大提高了装置的适应性，通过卡块12与卡槽的配合，实现了对输水板4的限制固定，通过设置拨杆8实现了对卡块12的控制，拨动拨杆8即可带动卡块12滑出卡槽，从而解除对输水板4的限制固定，在第二弹簧14
的作用下，输水板4被推出滑口10，即可压动冷却管3紧贴在冶金炉2的外壁上，从而大大提高了装置的降温效果。
[0018]本技术中，在进行冶金炉2的降温时，只需将冶金炉2放置在底座1上的两个夹持座5之间，转动转柄带动螺纹杆7转动，从而带动两个夹持座5收拢完成对冶金炉2的夹持固定，再拨动两个夹持座5上的两个拨杆8带动卡块12滑出卡槽，从而解除对输水板4的限制固定，在第二弹簧14的作用下，输水板4被推出滑口10，即可压动冷却管3紧贴在冶金炉2的外壁上，从而大大提高了装置的降温效果。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金设备自动化用机械降温装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上放置有冶金炉(2)，所述底座(1)上对称滑动设置有两个夹持座(5)，两个所述夹持座(5)均通过滑块(6)滑动设置在底座(1)上，所述底座(1)上开设有与滑块(6)对应的滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有与夹持座(5)对应的控制机构，所述夹持座(5)上设有与冶金炉(2)对应的降温机构。2.根据权利要求1所述的一种冶金设备自动化用机械降温装置，其特征在于，所述控制机构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)转动设置在滑槽(9)内，且所述螺纹杆(7)转动贯穿两个滑块(6)设置，两个所述滑块(6)上均开设有与螺纹杆(7)对应的螺纹通孔，所述螺纹杆(7)的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆(7)的一端转动贯穿底座(1)的侧壁固定连接有转柄。3.根据权利要求1所述的一种冶金设备自动化用机械降温装置，其特征在于，所述降温机构包括若干冷却管(3)，两个所述夹持座(5)上均滑动设置有输水板(4)，若干所述冷却管(3)分别并列固定连通设置在两个输水板(4)上，且若干所述冷却管(3)与冶金炉(2)对应设置，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦赞，
申请(专利权)人：秦赞，
类型：新型
国别省市：