一种冷藏箱的箱体发泡模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷藏箱的箱体发泡模具，包括：固定架、升降装置、下模具、上模具、导向柱、密封圈、连通管、固定块、注料管以及进气管，升降装置安装在所述固定架底部，所述固定架左侧、右侧分别安装有导向柱，所述升降装置上端安装有下模具，所述下模具左侧、右侧分别通过导向套与导向柱活动连接，通孔分别开设在所述下模具上表面右侧，所述通孔上侧安装有密封圈，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置上侧冷却腔、下侧冷却腔，便于对上模具、下模具快速进行冷却，连通管的设计，便于将上侧冷却腔、下侧冷却腔进行连通，密封圈便于对上侧冷却腔、下侧冷却腔连接处进行密封。密封。密封。

A foaming mold for refrigerator box

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏箱的箱体发泡模具


[0001]本技术属于模具设备领域，特别涉及一种冷藏箱的箱体发泡模具。

技术介绍

[0002]冰箱的冷藏箱体在整个发泡过程中，由于温度会在一定程度上升高，这使得塑料的熔融黏度降低，而导致发泡效果不佳，现有的操作一般是将发泡模具进行风冷或者常规放冷处理，因此导致发泡速度慢、效率低的问题，因此，亟需一种冷藏箱的箱体发泡模具来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冷藏箱的箱体发泡模具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种冷藏箱的箱体发泡模具，包括：固定架、升降装置、下模具、上模具、导向柱、密封圈、连通管、固定块、注料管以及进气管，升降装置安装在所述固定架底部，所述固定架左侧、右侧分别安装有导向柱，所述升降装置上端安装有下模具，所述下模具左侧、右侧分别通过导向套与导向柱活动连接，通孔分别开设在所述下模具上表面右侧，所述通孔上侧安装有密封圈，所述下模具内部开设有下侧冷却腔，固定块分别设置在所述固定架上端下表面左侧、右侧，所述固定块下端安装有上模具，所述上模具内部设有上侧冷却腔，所述上模具右侧安装有进气管，所述上模具中间安装有注料管，所述注料管下端贯穿上侧冷却腔，连通孔开设在所述上侧冷却腔左端底部，所述连通孔内安装有连通管，所述连通管下端通过通孔活动安装在通孔内，所述连通孔下端开设有卡槽，卡槽内活动安装有所述密封圈。
[0005]作为一优选的实施方式，所述升降装置设有两个，下模具下侧对称安装有两个所述升降装置。
[0006]作为一优选的实施方式，出气管安装在所述下模具右侧，所述出气管与下侧冷却腔连通，所述下侧冷却腔横截面为U形。
[0007]作为一优选的实施方式，发泡腔设置在所述下模具上端内部，所述下模具上端的发泡腔位于下侧冷却腔上侧。
[0008]作为一优选的实施方式，所述连通管设有两个，上模具下表面左端前侧、后侧对称安装有两个所述连通管。
[0009]作为一优选的实施方式，所述密封圈为一种圆形的橡胶圈，卡槽的深度小于所述密封圈的高度，所述上模具下端内部设有发泡腔，所述上模具下端的发泡腔位于上侧冷却腔下侧。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置上侧冷却腔、下侧冷却腔，便于对上模具、下模具快速进行冷却，连通管的设计，便于将上侧冷却腔、下侧冷却腔进行连通，密封圈便于对上侧冷却腔、下侧冷却腔连接处进行密封。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种冷藏箱的箱体发泡模具的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种冷藏箱的箱体发泡模具的上侧冷却腔与下侧冷却腔连通的示意图。
[0014]图3为本技术一种冷藏箱的箱体发泡模具的连通管与通孔连接的示意图。
[0015]图中，1
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升降装置、2
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下模具、3
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导向柱、4
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固定架、5
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密封圈、6
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连通管、7
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固定块、8
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注料管、9
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上模具、10
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下侧冷却腔、11
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上侧冷却腔、12
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发泡腔、13
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进气管、14
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通孔、15
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连接孔、16
‑
卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种冷藏箱的箱体发泡模具，包括：固定架4、升降装置1、下模具2、上模具9、导向柱3、密封圈5、连通管6、固定块7、注料管8以及进气管13，升降装置1安装在固定架4底部，固定架4左侧、右侧分别安装有导向柱3，升降装置1上端安装有下模具2，下模具2左侧、右侧分别通过导向套与导向柱3活动连接，通孔14分别开设在下模具2上表面右侧，通孔14上侧安装有密封圈5，下模具2内部开设有下侧冷却腔10，固定块7分别设置在固定架4上端下表面左侧、右侧，固定块7下端安装有上模具9，上模具9内部设有上侧冷却腔11，上模具9右侧安装有进气管13，上模具9中间安装有注料管8，注料管8下端贯穿上侧冷却腔11，连通孔14开设在上侧冷却腔11左端底部，连通孔14内安装有连通管6，连通管6下端通过通孔14活动安装在通孔14内，连通孔14下端开设有卡槽16，卡槽16内活动安装有密封圈5。
[0018]升降装置1设有两个，下模具2下侧对称安装有两个升降装置1，便于控制下模具2进行升降。
[0019]出气管安装在下模具2右侧，出气管与下侧冷却腔10连通，下侧冷却腔10横截面为U形，便于将下侧冷却腔10内的气体排出。
[0020]发泡腔12设置在下模具2上端内部，下模具2上端的发泡腔12位于下侧冷却腔10上侧，便于快速对产品进行冷却。
[0021]连通管6设有两个，上模具9下表面左端前侧、后侧对称安装有两个连通管6，便于将上侧冷却腔11与下侧冷却腔10连通。
[0022]密封圈5为一种圆形的橡胶圈，卡槽16的深度小于密封圈5的高度，上模具9下端内部设有发泡腔12，上模具9下端的发泡腔12位于上侧冷却腔11下侧，用于对连通管6与通孔14连接处进行密封。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，当上模具9、下模具2之间的产品需要冷却时，利用进气管13向上模具9的上侧冷却腔11内通入冷气，较冷的空气被快速充入上侧冷却腔11内，通过上侧冷却腔11快速对整个上模具9进行冷却，使得靠近上侧冷却腔11的产品被快速冷却，冷气进入上侧冷却腔11后，经由连接孔15进入连通管6，由于连通管6下端通过通孔14进入下侧冷却腔10内部，冷气再经由连通管6进入下侧冷却腔10内，通过下侧冷却腔10快速对整个下模具2进行冷却，使得靠近下侧冷却腔10的产品被快速冷却，上侧冷却腔11、下侧冷却腔10便于对上模具9、下模具2快速进行冷却，提升产品发泡效率和品质，连通管6便于将上侧冷却腔11、下侧冷却腔10进行连通，使得冷气流通，密封圈5便于对上侧冷却腔11、下侧冷却腔10连接处进行密封，避免冷气外泄。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏箱的箱体发泡模具，包括：固定架(4)、升降装置(1)、下模具(2)、上模具(9)、导向柱(3)、密封圈(5)、连通管(6)、固定块(7)、注料管(8)以及进气管(13)，其特征在于，所述固定架(4)底部安装有升降装置(1)，所述固定架(4)左侧、右侧分别安装有导向柱(3)，所述升降装置(1)上端安装有下模具(2)，所述下模具(2)左侧、右侧分别通过导向套与导向柱(3)活动连接，所述下模具(2)上表面右侧分别开设有通孔(14)，所述通孔(14)上侧安装有密封圈(5)，所述下模具(2)内部开设有下侧冷却腔(10)，所述固定架(4)上端下表面左侧、右侧分别设有固定块(7)，所述固定块(7)下端安装有上模具(9)，所述上模具(9)内部设有上侧冷却腔(11)，所述上模具(9)右侧安装有进气管(13)，所述上模具(9)中间安装有注料管(8)，所述注料管(8)下端贯穿上侧冷却腔(11)，所述上侧冷却腔(11)左端底部开设有连通孔(14)，所述连通孔(14)内安装有连通管(6)，所述连通管(6)下端通过通孔(14)活动安装在通孔(14)内，所述连通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪瑞，
申请(专利权)人：青岛三众合机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：