耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，包括箱体、箱盖、蜗轮、偏心套以及蜗杆，蜗杆左端插入至箱体内部并套接固定有蜗杆轴，蜗杆上套接有两组滚针轴承和两组密封圈，两组密封圈分别位于两组滚针轴承内侧，偏心套套在两组滚针轴承外侧，蜗轮的上下端分别套接有POM垫片和无油衬套，蜗轮侧边设有半圆形齿轮，蜗杆轴上的蜗杆齿与半圆形齿轮啮合；本实用新型专利技术蜗轮与箱体、箱盖间加装的POM垫片和无油衬套，减少了蜗轮摩擦系数，延长蜗轮使用寿命，同时具有导向作用，使产品结构更加稳定；蜗杆与偏心套间加装的滚针轴承，使蜗杆在旋转中不再与偏心套产生摩擦，提高操作效率，延长蜗杆使用寿命，降低蜗杆卡死的风险。降低蜗杆卡死的风险。降低蜗杆卡死的风险。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构


[0001]本技术涉及手轮机构
，具体为一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。部分阀门是通过蜗轮蜗杆机构来驱动阀板的开合，具体为通过转动手轮带动蜗杆旋转，由于蜗杆与蜗轮啮合，则蜗轮也转动，从而驱动阀板进行开合，但是蜗轮蜗杆机构的密封性不佳，具有锈蚀卡死的风险，且蜗杆在旋转中产生摩擦，提高操作效率不佳，蜗杆使用寿命降低，具有蜗杆卡死的风险。为此，我们推出一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，包括箱体、箱盖、蜗轮、偏心套以及蜗杆，所述蜗杆左端插入至箱体内部并套接固定有蜗杆轴，蜗杆上套接有两组滚针轴承和两组密封圈，两组密封圈分别位于两组滚针轴承内侧，所述偏心套套在两组滚针轴承外侧，所述偏心套设置于箱体内部，所述蜗杆轴位于偏心套内侧；
[0005]所述蜗轮设置于箱体内部，且蜗轮的上下端分别套接有POM垫片和无油衬套，所述蜗轮侧边设有半圆形齿轮，所述蜗杆轴上的蜗杆齿与半圆形齿轮啮合；
[0006]所述箱盖安装在箱体顶部，所述箱体与箱盖之间采用平面密封并加入密封垫，确保其防水防渗性能，装配简单、密封可靠；
[0007]上端所述无油衬套嵌入至箱盖下端，下端所述无油衬套嵌入至箱体底部。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述蜗轮为空心设置，且蜗轮与半圆形齿轮为一体成型设置，提高蜗轮与半圆形齿轮整体的结构强度，采用固溶不锈钢材质，抗腐蚀性能强适用于抗腐蚀要求极高的工程环境，蜗轮底部与阀门连接，使得蜗杆转动时可通过蜗轮驱动阀门进行开合。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述箱体的前端连接螺接有蜗轮定位顶丝，所述蜗轮定位顶丝上还螺接有调节螺母。通过调节螺母的设置，可调节蜗轮定位顶丝末端伸入至箱体内的长度，再通过蜗轮定位顶丝的调节，其末端抵住半圆形齿轮，从而可调节蜗轮的转动角度，进而通过蜗轮调节阀门的开合角度。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述箱体顶部两侧设有定位销，所述定位销插入至箱盖上对应的销孔中，所述箱盖上的四组第一螺栓螺接于箱体，且第一螺栓上还套接有弹垫，所述弹垫位于箱体与箱盖之间。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述箱体右端通过四组第二螺栓安装有密封板，所述偏心套的右端套在密封板中部，且偏心套的右端固定连接有把手。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述蜗杆右端伸出偏心套的部分设有卡块，所述卡块插入至手轮中部的矩形插孔中，所述卡块末端螺接有第三螺栓，所述第三螺栓上套接有垫圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术蜗轮与箱体、箱盖间加装的POM垫片和无油衬套，减少了蜗轮摩擦系数，延长蜗轮使用寿命，同时具有导向作用，使产品结构更加稳定；
[0014]蜗杆与偏心套间加装的滚针轴承，使蜗杆在旋转中不再与偏心套产生摩擦，提高操作效率，延长蜗杆使用寿命，降低蜗杆卡死的风险；
[0015]蜗轮与箱体和箱盖间、偏心套与箱体间、偏心套与蜗杆轴间均加装O型圈（即POM垫片和密封圈），最大程度阻隔箱体内部与外部环境接触，实现防水防渗功能，延长产品使用寿命，减少产品锈蚀卡死的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术箱盖与箱体安装的分解结构示意图；
[0018]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术偏心套与蜗杆安装的分解结构示意图；
[0020]图5为本技术图4整体的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术无油衬套、POM垫片和蜗轮安装的立体结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2调节螺母、3蜗轮定位顶丝、4无油衬套、5 POM垫片、6蜗轮、7半圆形齿轮、8箱盖、9第一螺栓、10顶部法兰、11定位销、12弹垫、13密封圈、14滚针轴承、15偏心套、16蜗杆、17把手、18蜗杆轴、19密封板、20第二螺栓、21手轮、22垫圈、23第三螺栓、24卡块、25矩形插孔、26标识。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，包括箱体1、箱盖8、蜗轮6、偏心套15以及蜗杆16，所述蜗杆16左端插入至箱体1内部并套接固定有蜗杆轴18，蜗杆16上套接有两组滚针轴承14和两组密封圈13，两组密封圈13分别位于两组滚针轴承14内侧，所述偏心套15套在两组滚针轴承14外侧，所述偏心套15设置于箱体1内部，所述蜗杆轴18位于偏心套15内侧；
[0025]蜗杆16与偏心套15间加装的滚针轴承14，使蜗杆16在旋转中不再与偏心套产生摩擦，提高操作效率，延长蜗杆16使用寿命，降低蜗杆16卡死的风险。
[0026]所述蜗轮6设置于箱体1内部，且蜗轮6的上下端分别套接有POM垫片5和无油衬套
4，上端所述无油衬套4嵌入至箱盖8下端，下端所述无油衬套4嵌入至箱体1底部。蜗轮6与箱体1、箱盖8间加装的POM垫片5和无油衬套4，减少了蜗轮6摩擦系数，延长蜗轮使用寿命，同时具有导向作用，使产品结构更加稳定。
[0027]所述蜗轮6侧边设有半圆形齿轮7，所述蜗杆轴18上的蜗杆齿与半圆形齿轮7啮合；蜗轮6底部与阀门连接，使得蜗杆16转动时，蜗杆轴18上的蜗杆齿与半圆形齿轮7啮合，这样可带动蜗轮6转动，可通过蜗轮6驱动阀门进行开合。
[0028]所述箱盖8安装在箱体1顶部，所述箱体1与箱盖8之间采用平面密封并加入密封垫，确保其防水防渗性能，装配简单、密封可靠；
[0029]蜗轮6与箱体1和箱盖8间、偏心套15与箱体1间、偏心套15与蜗杆轴18间均加装O型圈（即POM垫片5和密封圈13），最大程度阻隔箱体1内部与外部环境接触，实现防水防渗功能，延长产品使用寿命，减少产品锈蚀卡死的风险。
[0030]该耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构的外观设计独特、造型精美、棱角分明，符合现代大众的审美。产品表面酸洗钝化，兼具光洁美观和抗腐蚀性强的优点。
[0031]所述蜗轮6为空心设置，且蜗轮6与半圆形齿轮7为一体成型设置，提高蜗轮6与半圆形齿轮7整体的结构强度，采用固溶不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，包括箱体（1）、箱盖（8）、蜗轮（6）、偏心套（15）以及蜗杆（16），其特征在于：所述蜗杆（16）左端插入至箱体（1）内部并套接固定有蜗杆轴（18），蜗杆（16）上套接有两组滚针轴承（14）和两组密封圈（13），两组密封圈（13）分别位于两组滚针轴承（14）内侧，所述偏心套（15）套在两组滚针轴承（14）外侧，所述偏心套（15）设置于箱体（1）内部，所述蜗杆轴（18）位于偏心套（15）内侧；所述蜗轮（6）设置于箱体（1）内部，且蜗轮（6）的上下端分别套接有POM垫片（5）和无油衬套（4），所述蜗轮（6）侧边设有半圆形齿轮（7），所述蜗杆轴（18）上的蜗杆齿与半圆形齿轮（7）啮合；所述箱盖（8）安装在箱体（1）顶部，所述箱体（1）与箱盖（8）之间采用平面密封并加入密封垫，上端所述无油衬套（4）嵌入至箱盖（8）下端，下端所述无油衬套（4）嵌入至箱体（1）底部。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蜗轮蜗杆离合式手轮机构，其特征在于：所述蜗轮（6）为空心设置，且蜗轮（6）与半圆形齿轮（7）为一体成型设置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项锡坤，胡亮，
申请(专利权)人：无锡市圣汉斯气动阀门执行器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：