本实用新型专利技术提供一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器，包括支撑底架板，风机座，风机主体，电火稳压阀，燃烧喷火筒壳体，可调节便于转向的固定支架组件，检修盖板，右侧吊装耳板，氧气补充管，补氧连接法兰板，风门伺服调节器，左侧吊装耳板，燃气连接法兰板，窑炉连接法兰板，导氧管，燃气导管，安全阀，燃气调节阀，散热格栅孔和约束抱箍片，所述的风机座螺栓连接在支撑底架板的上部中间位置。本实用新型专利技术松动转向定位螺栓转动支撑杆进行角度的调节，从而便于底座法兰盘的方向的调节，满足安装的需要，增加安装的便捷性和灵活性，并可以通过支撑筒和调节螺钉的进行长度的调节改变，满足与电炉炉体安装的需要。安装的需要。安装的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器
[0001]本技术属于窑炉设备
，尤其涉及一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器。
技术介绍
[0002]炉窑是窑的一种，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等由于炉窑的特殊性能和高温，这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，隔热保温效果的提高，炉窑材料的使用年限的增长，同时炉窑内衬用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料，以及更好的内衬保护节能涂料逐渐被应用，炉窑能效和寿命逐步提高。
[0003]电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。但是还是存在热量不够，电能消耗过大的问题，需要燃气进行辅助增加热量。
[0004]另外，中国专利公开号为CN2702181，专利技术创造名称为一种工业窑炉使用的燃烧器，包括有中心点火油枪、旋流风通道及旋流器、煤粉通道、直流风通道及直流风喷嘴孔和耐火浇注料，其至少在一个直流风通道内设有直流风调节阀。但是现有的窑炉电炉用的燃烧器还存在着不便于与电炉进行安装固定，燃烧率较低的问题。
[0005]由鉴于此，专利技术一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器是非常必要的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器，以解决现有的窑炉电炉用的燃烧器不便于与电炉进行安装固定，燃烧率较低的问题。
[0007]一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器，包括支撑底架板，风机座，风机主体，电火稳压阀，燃烧喷火筒壳体，可调节便于转向的固定支架组件，检修盖板，右侧吊装耳板，氧气补充管，补氧连接法兰板，风门伺服调节器，左侧吊装耳板，燃气连接法兰板，窑炉连接法兰板，导氧管，燃气导管，安全阀，燃气调节阀，散热格栅孔和约束抱箍片，
[0008]所述的风机座螺栓连接在支撑底架板的上部中间位置；所述的风机主体螺钉连接在风机座的上部；所述的电火稳压阀螺钉连接在风机主体壳体的左上侧；所述的燃烧喷火筒壳体横向通过约束抱箍片螺栓连接在风机主体的后部下侧位置；所述的可调节便于转向的固定支架组件分别螺栓连接在支撑底架板的下部四角位置；所述的检修盖板螺钉连接在燃烧喷火筒壳体的上部右侧位置；所述的右侧吊装耳板螺钉连接在燃烧喷火筒壳体的右侧；所述的氧气补充管焊接在燃烧喷火筒壳体的上部左侧位置并与其内部相连通；所述的
补氧连接法兰板焊接在氧气补充管的左端；
[0009]所述的风门伺服调节器螺钉连接在风机座的前部右下侧；所述的左侧吊装耳板分别螺栓连接在支撑底架板的上部左侧前后两部位置；所述的燃气连接法兰板焊接在燃烧喷火筒壳体的左端；所述的窑炉连接法兰板焊接在燃烧喷火筒壳体的外部右侧；所述的导氧管横向焊接在燃烧喷火筒壳体的内侧；所述的燃气导管横向贯穿导氧管和燃烧喷火筒壳体的内部；所述的安全阀螺钉连接在燃烧喷火筒壳体的前部左侧；所述的燃气调节阀与安全阀相镶嵌设置；所述的散热格栅孔开设在风机主体的前部上侧位置；所述的约束抱箍片与风机主体相螺栓连接设置。
[0010]优选的，所述的氧气补充管的下部内侧开设有分氧孔；所述的分氧孔位于燃烧喷火筒壳体的内部并与导氧管的内部相连通。
[0011]优选的，所述的燃气导管的外部右侧开设有燃气分孔；所述的燃气分孔的左侧设置有点火器并与燃气导管相螺钉连接。
[0012]优选的，所述的可调节便于转向的固定支架组件包括底座法兰盘，支撑筒，调节螺钉，支撑杆，连接耳板和转向定位螺栓，所述的支撑筒焊接在底座法兰盘的上部中间位置；所述的调节螺钉螺纹连接在支撑筒的前部上侧中间位置；所述的支撑杆插接在支撑筒的内部上侧位置并用调节螺钉顶紧固定；所述的连接耳板通过转向定位螺栓固定在支撑杆的上端。
[0013]优选的，所述的左侧吊装耳板设置有两个；所述的右侧吊装耳板设置有一个；所述的左侧吊装耳板和右侧吊装耳板之间形成三角状。
[0014]优选的，所述的连接耳板与支撑底架板相螺栓连接设置。
[0015]优选的，所述的调节螺钉贯穿支撑筒顶紧在支撑杆的外表面。
[0016]优选的，所述的底座法兰盘，补氧连接法兰板，燃气连接法兰板和窑炉连接法兰板的内部开设有内螺纹通孔，所述的内螺纹通孔设置有多个。
[0017]优选的，所述的燃烧喷火筒壳体，导氧管和燃气导管的右侧顶端为梯形交替设置。
[0018]优选的，所述的风机主体的输出管镶嵌在燃烧喷火筒壳体的前部左侧位置并与导氧管的内部相连通设置。
[0019]优选的，所述的风机主体，电火稳压阀，安全阀，燃气调节阀和点火器分别采用本
内常见的设备，工作原理是本
人员所熟知的，不在此一一赘述。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]在与窑炉进行安装时，松动转向定位螺栓转动支撑杆进行角度的调节，从而便于底座法兰盘的方向的调节，满足安装的需要，增加安装的便捷性和灵活性，并可以通过支撑筒和调节螺钉的进行长度的调节改变，满足与电炉炉体安装的需要；
[0022]在所述的底座法兰盘，补氧连接法兰板，燃气连接法兰板和窑炉连接法兰板的内部开设有内螺纹通孔的设置，利于与炉体的连接，或者与外部供气和供燃料设备管路的连接固定；
[0023]该燃烧器的设置，能够充分的使天然气和空气(氧气)进行充分的混合，提高燃料的利用率，配合电路热量的配合，提高窑炉的工作效率，节约生产成。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的后视的结构示意图。
[0026]图3是本技术的燃烧喷火筒壳体的剖视结构示意图。
[0027]图4是本技术的可调节便于转向的固定支架组件的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、支撑底架板；2、风机座；3、风机主体；4、电火稳压阀；5、燃烧喷火筒壳体；6、可调节便于转向的固定支架组件；61、底座法兰盘；62、支撑筒；63、调节螺钉；64、支撑杆；65、连接耳板；66、转向定位螺栓；7、检修盖板；8、右侧吊装耳板；9、氧气补充管；91、分氧孔；10、补氧连接法兰板；11、风门伺服调节器；12、左侧吊装耳板；13、燃气连接法兰板；14、窑炉连接法兰板；15、导氧管；16、燃气导管；161、燃气分孔；162、点火器；17、安全阀；18、燃气调节阀；19、散热格栅孔；20、约束抱箍片。
具体实施方式
[0030]以下结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的窑炉电炉用燃烧器，其特征在于，该便于安装的窑炉电炉用燃烧器，包括支撑底架板(1)，风机座(2)，风机主体(3)，电火稳压阀(4)，燃烧喷火筒壳体(5)，可调节便于转向的固定支架组件(6)，检修盖板(7)，右侧吊装耳板(8)，氧气补充管(9)，补氧连接法兰板(10)，风门伺服调节器(11)，左侧吊装耳板(12)，燃气连接法兰板(13)，窑炉连接法兰板(14)，导氧管(15)，燃气导管(16)，安全阀(17)，燃气调节阀(18)，散热格栅孔(19)和约束抱箍片(20)，所述的风机座(2)螺栓连接在支撑底架板(1)的上部中间位置；所述的风机主体(3)螺钉连接在风机座(2)的上部；所述的电火稳压阀(4)螺钉连接在风机主体(3)壳体的左上侧；所述的燃烧喷火筒壳体(5)横向通过约束抱箍片(20)螺栓连接在风机主体(3)的后部下侧位置；所述的可调节便于转向的固定支架组件(6)分别螺栓连接在支撑底架板(1)的下部四角位置；所述的检修盖板(7)螺钉连接在燃烧喷火筒壳体(5)的上部右侧位置；所述的右侧吊装耳板(8)螺钉连接在燃烧喷火筒壳体(5)的右侧；所述的氧气补充管(9)焊接在燃烧喷火筒壳体(5)的上部左侧位置并与其内部相连通；所述的补氧连接法兰板(10)焊接在氧气补充管(9)的左端。2.如权利要求1所述的便于安装的窑炉电炉用燃烧器，其特征在于，所述的风门伺服调节器(11)螺钉连接在风机座(2)的前部右下侧；所述的左侧吊装耳板(12)分别螺栓连接在支撑底架板(1)的上部左侧前后两部位置；所述的燃气连接法兰板(13)焊接在燃烧喷火筒壳体(5)的左端；所述的窑炉连接法兰板(14)焊接在燃烧喷火筒壳体(5)的外部右侧；所述的导氧管(15)横向焊接在燃烧喷火筒壳体(5)的内侧；所述的燃气导管(16)横向贯穿导氧管(15)和燃烧喷火筒壳体(5)的内部；所述的安全阀(17)螺钉连接在燃烧喷火筒壳体(5)的前部左侧；所述的燃气调节阀(18)与安全阀(17)相镶嵌设置；所述的散热格栅孔(19)开设在风机主体(3)的前部上侧位置；所述的约束抱箍片(20)与风机主体(3)相螺栓连接设置。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德俭，
申请(专利权)人：青岛东特能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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