二氧化碳驱油的高压管汇装置制造方法及图纸

技术编号:34351589 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-31 05:49
本实用新型专利技术公开了二氧化碳驱油的高压管汇装置,该高压管汇装置安装在二氧化碳泵(6)、储罐(7)之间,包括质量流量计(1)、总阀(2)、回流阀(3)、单向阀(4)、压力表(5)、进料管(8)、出料管(9)和回流管(10),进料管(8)贯通式联接二氧化碳泵(6)和储罐(7),出料管(9)联接在二氧化碳泵(6)上,出料管(9)上安装质量流量计(1)、总阀(2)、单向阀(4)、压力表(5),回流管(10)贯通式联接储罐(7)和位于泵端的出料管(9)上,回流管(10)上安装回流阀(3),整体构成二氧化碳驱油的高压管汇装置。本实用新型专利技术结构简单,连接牢固,提供稳定的液体CO压力输出,提高二氧化碳驱油的工作效率。化碳驱油的工作效率。化碳驱油的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳驱油的高压管汇装置


[0001]本技术涉及二氧化碳驱油装置,具体涉及二氧化碳驱油的高压管汇装置。

技术介绍

[0002]二氧化碳驱油技术,就是把二氧化碳注入油层中以提高采油率。国际能源机构评估认为,全世界适合二氧化碳驱油开发的资源约为3000亿~6000亿桶。 由于二氧化碳是一种在油和水中溶解度都很高的气体,当它大量溶解于原油中时,可以使原油体积膨胀、黏度下降,还可以降低油水间的界面张力。与其他驱油技术相比,二氧化碳驱油具有适用范围大、驱油成本低、采油率提高显著等优点。这项技术不仅能满足油田开发需求,还能解决二氧化碳的封存问题,保护大气环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种二氧化碳驱油的高压管汇装置,解决二氧化碳泵在注入过程中无法稳定保持CO压力的问题,结构简单,安全可靠,提高二氧化碳驱油的工作效率。
[0004]本技术的技术解决方案是:该高压管汇装置安装在二氧化碳泵、储罐之间,所述的高压管汇装置包括质量流量计、总阀、回流阀、单向阀、压力表、进料管、出料管和回流管,进料管贯通式联接二氧化碳泵和储罐,出料管联接在二氧化碳泵上,出料管上安装质量流量计、总阀、单向阀、压力表,回流管贯通式联接储罐和位于泵端的出料管上,回流管上安装回流阀,整体构成二氧化碳驱油的高压管汇装置。
[0005]工作时,打开回流阀,贮罐内液体CO在液位压差的作用下,通过进料管进入二氧化碳泵;启动二氧化碳泵,液体CO经回流阀流回储罐,此时二氧化碳泵的泵头开始结霜;当泵头完全结霜后,观察压力表数值是否正常,关闭回流阀并打开总阀,调高二氧化碳泵的输出频率,液体CO经过二氧化碳泵加压后,流经单向阀和总阀,最终到达质量流量计。
[0006]本技术的有益效果是:1、二氧化碳驱油的高压管汇装置结构简单,连接牢固可靠;2、通过在二氧化碳驱油系统中增加高压管汇装置,提供稳定的液体CO压力输出,有效的提高二氧化碳驱油的工作效率。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图中:1质量流量计,2总阀,3回流阀,4单向阀,5压力表,6二氧化碳泵,7储罐,8进料管,9出料管,10回流管。
具体实施方式
[0009]下面结合附图进一步说明本技术技术方案。
[0010]如图1所示,该高压管汇装置安装在二氧化碳泵6、储罐7之间,所述的高压管汇装
置包括质量流量计1、总阀2、回流阀3、单向阀4、压力表5、进料管8、出料管9和回流管10,进料管8贯通式联接二氧化碳泵6和储罐7,出料管9联接在二氧化碳泵6上,出料管9上安装质量流量计1、总阀2、单向阀4、压力表5,回流管10贯通式联接储罐7和位于泵端的出料管9上,回流管10上安装回流阀3,整体构成二氧化碳驱油的高压管汇装置。
[0011]工作时,打开回流阀3,贮罐7内液体CO在液位压差的作用下,通过进料管8进入二氧化碳泵6;启动二氧化碳泵6,液体CO经回流阀3流回储罐7,此时二氧化碳泵6的泵头开始结霜;当泵头完全结霜后,观察压力表5数值是否正常,关闭回流阀3并打开总阀2,调高二氧化碳泵6的输出频率,液体CO经过二氧化碳泵6加压后,流经单向阀3和总阀2,最终到达质量流量计1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二氧化碳驱油的高压管汇装置,其特征是:该高压管汇装置安装在二氧化碳泵(6)、储罐(7)之间,所述的高压管汇装置包括质量流量计(1)、总阀(2)、回流阀(3)、单向阀(4)、压力表(5)、进料管(8)、出料管(9)和回流管(10),进料管(8)贯通式联接二氧化碳泵(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明幸李晓波高玉
申请(专利权)人:江苏卫东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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