本实用新型专利技术公开了一种滤材过滤性能检测装置，包括检测水箱，所述检测水箱上表面后端固定连接有支撑板，支撑板后侧上端固定连接有固定顶板，限位板朝上移动，将对弹簧进行压缩，气缸需要更大的压力才能压住工作台朝下移动，限位板朝上移动，将对弹簧进行拉伸，气缸需要较小的压力能够压住工作台朝下移动，便于检测滤材在不同压力下的过滤效果，气缸带动检测仪移动，检测仪带动压板压在滤材表面，对滤材进行固定，将气体通过进气口进入固定盒内，气缸能够将工作台压入检测水箱内，检测滤材在水下的检测效果，解决了现有的滤材过滤性能检测装置无法模拟在不同压力下滤材的过滤性能，存在一定的局限性的问题。一定的局限性的问题。一定的局限性的问题。
A filter material filtration performance testing device
【技术实现步骤摘要】
一种滤材过滤性能检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种滤材过滤性能检测装置。
技术介绍
[0002]过滤材料的孔径和孔隙是过滤的关键因素之一，而同样的过滤面积上，孔隙度(率)的大小反映过滤材料寿命和阻力等重要参数，而这些参数需要比较大人力物力试验才能得到，而孔隙度(率)的参数与这些参数有着必然的联系，如果能测出这些参数，是过滤材料研发及过滤元件生产厂家在过滤材料选型的必要设备，快捷方便，目前，孔隙度(率)的测试主要集中在固体颗粒存在毛细孔的领域，对于过滤材料的孔隙度(率)并未引起过多的重视，过滤材料的孔径和孔隙是过滤的关键因素之一。
[0003]现有的滤材过滤性能检测装置无法模拟在不同压力下滤材的过滤性能，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤材过滤性能检测装置，限位板朝上移动，将对弹簧进行压缩，气缸需要更大的压力才能压住工作台朝下移动，限位板朝上移动，将对弹簧进行拉伸，气缸需要较小的压力能够压住工作台朝下移动，便于检测滤材在不同压力下的过滤效果，解决了现有的滤材过滤性能检测装置无法模拟在不同压力下滤材的过滤性能，存在一定的局限性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述限位板朝上移动，将对弹簧进行压缩，气缸需要更大的压力才能压住工作台朝下移动，限位板朝上移动，将对弹簧进行拉伸，气缸需要较小的压力能够压住工作台朝下移动，便于检测滤材在不同压力下的过滤效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种滤材过滤性能检测装置，包括检测水箱，所述检测水箱上表面后端固定连接有支撑板，支撑板后侧上端固定连接有固定顶板。
[0008]所述检测水箱外表面一侧转动贯穿连接有转把，转把另一侧固定连接有连接轴，连接轴外表面两侧分别固定套设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮侧面分别啮合连接有第二锥齿轮，检测水箱内壁两侧分别固定连接有轴承板，两个轴承板外表面分别转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆外表面分别活动连接有螺纹套，两个螺纹套外表面固定套设有限位板，限位板上表面中心处固定连接有弹簧，弹簧上表面固定连接有工作台。
[0009]优选的，所述固定顶板内部嵌设安装有气缸，气缸输出端固定连接有检测仪，检测仪下表面固定连接有压板，工作台上表面中心处固定连接有固定盒，工作台前侧中心处开设有进气口。
[0010]优选的，所述连接轴外表面一侧与检测水箱内壁转动连接，螺纹杆下表面与第二锥齿轮上表面中心处固定连接。
[0011]优选的，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接有限位块，两个螺纹杆外表面上端在轴承板与限位块之间均设为光滑型结构，工作台外表面两侧分别滑动连接于连接螺纹杆上表面。
[0012]优选的，所述固定盒设置于压板的正下方，固定盒大小与压板大小相匹配。
[0013]优选的，所述进气口与固定盒相连通，固定盒下表面在于进气口的连通处设有过滤网。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种滤材过滤性能检测装置，具备以下有益效果：
[0016](1)该滤材过滤性能检测装置，限位板朝上移动，将对弹簧进行压缩，气缸需要更大的压力才能压住工作台朝下移动，限位板朝上移动，将对弹簧进行拉伸，气缸需要较小的压力能够压住工作台朝下移动，便于检测滤材在不同压力下的过滤效果。
[0017](2)该滤材过滤性能检测装置，气缸带动检测仪移动，检测仪带动压板压在滤材表面，对滤材进行固定，将气体通过进气口进入固定盒内，同时通过过滤网过滤，确保气体的纯净性，气缸能够将工作台压入检测水箱内，检测滤材在水下的检测效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术检测水箱的正面剖视结构示意图；
[0021]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、检测水箱；11、转把；12、连接轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、限位板；18、弹簧；19、工作台；110、轴承板；2、支撑板；3、固定顶板；31、气缸；32、检测仪；33、压板；4、固定盒；41、进气口；42、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种滤材过滤性能检测装置，包括检测水箱1，检测水箱1上表面后端固定连接有支撑板2，支撑板2后侧上端固定连接有固定顶板3。
[0025]检测水箱1外表面一侧转动贯穿连接有转把11，转把11另一侧固定连接有连接轴12，连接轴12外表面两侧分别固定套设有第一锥齿轮13，两个第一锥齿轮13侧面分别啮合连接有第二锥齿轮14，检测水箱1内壁两侧分别固定连接有轴承板110，两个轴承板110外表面分别转动连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15外表面分别活动连接有螺纹套16，两个螺纹套16外表面固定套设有限位板17，限位板17上表面中心处固定连接有弹簧18，弹簧18上表面固定连接有工作台19。
[0026]参阅图1、图2和图4，固定顶板3内部嵌设安装有气缸31，气缸31输出端固定连接有
检测仪32，检测仪32下表面固定连接有压板33，工作台19上表面中心处固定连接有固定盒4，工作台19前侧中心处开设有进气口41，气缸31驱动检测仪32向下运动，检测仪32带动压板33向下移动，压板33将压入固定盒4内，对滤材进行固定。
[0027]参阅图1和图3，连接轴12外表面一侧与检测水箱1内壁转动连接，螺纹杆15下表面与第二锥齿轮14上表面中心处固定连接，使用者通过转动转把11，转把11带动连接轴12转动，连接轴12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动第二锥齿轮14带动螺纹杆15进行转动。
[0028]参阅图1和图3，两个螺纹杆15顶端分别固定连接有限位块，两个螺纹杆15外表面上端在轴承板110与限位块之间均设为光滑型结构，工作台19外表面两侧分别滑动连接于连接螺纹杆15上表面，该种手段确保工作台19在螺纹杆15上滑动时不会受到影响。
[0029]参阅图1、图2和图4，固定盒4设置于压板33的正下方，固定盒4大小与压板33大小相匹配，该种手段便于压板33对滤材进行固定。
[0030]参阅图1、图2和图4，进气口41与固定盒4相连通，固定盒4下表面在于进气口41的连通处设有过滤网42，将气体通过进气口41进入固定盒4内，同时通过过滤网42过滤，确保气体的纯净性，随后气体将穿过滤材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤材过滤性能检测装置，包括检测水箱(1)，其特征在于：所述检测水箱(1)上表面后端固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)后侧上端固定连接有固定顶板(3)；所述检测水箱(1)外表面一侧转动贯穿连接有转把(11)，转把(11)另一侧固定连接有连接轴(12)，连接轴(12)外表面两侧分别固定套设有第一锥齿轮(13)，两个第一锥齿轮(13)侧面分别啮合连接有第二锥齿轮(14)，检测水箱(1)内壁两侧分别固定连接有轴承板(110)，两个轴承板(110)外表面分别转动连接有螺纹杆(15)，两个螺纹杆(15)外表面分别活动连接有螺纹套(16)，两个螺纹套(16)外表面固定套设有限位板(17)，限位板(17)上表面中心处固定连接有弹簧(18)，弹簧(18)上表面固定连接有工作台(19)。2.根据权利要求1所述的一种滤材过滤性能检测装置，其特征在于：所述固定顶板(3)内部嵌设安装有气缸(31)，气缸(31)输出端固定连接有检测仪(32)，检测仪(32)下表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘秋娟，
申请(专利权)人：河北环纤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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