一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34351217 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-31 05:45
本实用新型专利技术提供一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,涉及岩石薄片磨制技术领域,包括底座,所述底座的主体为框体结构,且底座的顶端面上固定连接有支架,支架中横向构件的底侧呈直线阵列开设有喷淋孔,且支架的顶端面上安装有泵机,泵机的顶端安装有接管,解决了现有的在进行打磨的过程中无法对所打磨的岩石的厚度进行实时的监测操作,需要打磨一段时间后再进行手动测量后继续打磨,进而会影响正常的打磨效率的问题,通过距离传感器确定好岩石厚度作为基点,而在当岩石通过磨石打磨后厚度出现变化时,可以通过距离传感器的自动化定位操作以对岩石的厚度进行实时的检测操作,进而达到精确化加工打磨的目的。到精确化加工打磨的目的。到精确化加工打磨的目的。

An auxiliary device for grinding rock slices of geological samples

【技术实现步骤摘要】
一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置


[0001]本技术属于岩石薄片磨制
,更具体地说,特别涉及一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置。

技术介绍

[0002]岩石光薄片主要指的是在地质工作中取得的一些岩矿鉴定样品,一般可以分为岩石光片和岩石薄片两大类,而其在进行加工过程中就需要对粗样品进行打磨进而实现。
[0003]而现有的磨制辅助装置在对岩石进行打磨时多为通过工装夹持或手持岩石进行打磨操作,但其在进行打磨的过程中无法对所打磨的岩石的厚度进行实时的监测操作,需要打磨一段时间后再进行手动测量后继续打磨,进而会影响正常的打磨效率,以及在打磨过程中缺乏对岩石的有效保护操作,进而存在着局限性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,以解决现有的在进行打磨的过程中无法对所打磨的岩石的厚度进行实时的监测操作,需要打磨一段时间后再进行手动测量后继续打磨,进而会影响正常的打磨效率的问题。
[0006]本技术一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,包括底座,所述底座的主体为框体结构,且底座的顶端面上固定连接有支架,支架中横向构件的底侧呈直线阵列开设有喷淋孔,且支架的顶端面上安装有泵机,泵机的顶端安装有接管,泵机用于向支架中所开设的喷淋孔喷水,底座的内部开设有横向槽,底座中所开设横向槽的内部安装有电机A,电机A的右侧安装有螺杆,电机A与螺杆共同组成了传动结构。
[0008]进一步的,所述限位座的内部顶端及底端面均固定连接有螺杆,螺杆的外侧拧接有距离传感器,距离传感器用于与岩石相接触,底座的内部固定连接有安装板,安装板的顶端安装有电机C,电机C的底端传动轴的外侧安装有导动齿轮,且电机C的底端传动轴穿过安装板。
[0009]进一步的,所述安装板的底端安装有安装座,安装座与电机C不连接,安装座的内部呈环形阵列安装有磨石,磨石用于打磨岩石,安装座和磨石的内部均开设有安装孔,且磨石中所开设的安装孔用于安装传动轴。
[0010]进一步的,所述齿条与内棘轮共同组成了传动结构,限位座的顶端安装有电机B,电机B的底侧安装有传动轴,限位座的内部安装有电动推杆,电动推杆和电机B底侧所设置的传动轴的底侧均安装有吸盘,吸盘用于限位岩石。
[0011]进一步的,所述磨石的内部安装有从动齿轮,从动齿轮与导动齿轮共同组成了传
动结构,且从动齿轮与磨石为分体式结构,电机C及导动齿轮和从动齿轮共同组成了打磨结构。
[0012]进一步的,所述底座中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座,移动座中所开设的螺孔与螺杆相匹配,移动座的前端同轴安装有限位座,限位座与移动座中连接轴的外侧安装有内棘轮,底座的内侧固定连接有齿条。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中,在打磨一段时间后,可以通过电机A对螺杆的转动驱动使得限位座内部的岩石位于到支架的正下方位置,并通过启动泵机通过支架底端所开设的喷孔对岩石进行喷淋清洁操作,进而达到防止因碎石的存在对岩石的正常打磨工作造成影响的问题出现,并且在进行打磨工作时,可以通过将安装在安装板底侧的安装座的朝向进行转动,使得合适规格的磨石朝向岩石的一侧位置,并通过电机C对导动齿轮的传动驱动带动着从动齿轮进行转动以带动着磨石对岩石进行更加精准的打磨工作即可。
[0015]2、本技术中,通过手动转动安装在丝杆外侧的距离传感器进行调节,使得距离传感器的顶端与岩石进行接触即可,然后通过距离传感器确定好岩石厚度作为基点,而在当岩石通过磨石打磨后厚度出现变化时,可以通过距离传感器的自动化定位操作以对岩石的厚度进行实时的检测操作,进而达到精确化加工打磨的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、支架;3、泵机;4、电机A;5、螺杆;6、移动座;7、限位座;8、电机B;9、电动推杆;10、吸盘;11、丝杆;12、距离传感器;13、安装板;14、电机C;15、导动齿轮;16、安装座;17、磨石;18、从动齿轮;19、齿条;20、内棘轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,包括底座1,底座1的主体为框体结构,且底座1的顶端面上固定连接有支架2,支架2中横向构件的底侧呈直线阵列开设有喷淋孔,且支架2的顶端面上安装有泵机3,泵机3的顶端安装有接管,泵机3用于向支架2中所开设的喷淋孔喷水,底座1的内部开设有横向槽,底座1中所开设横向槽的内部安装有电机A4,电机A4的右侧安装有螺杆5,电机A4与螺杆5共同组成了传动结构,磨石17的内部安装有从动齿轮18,从动齿轮18与导动齿轮15共同组成了传动结构,且从动齿轮18与磨石17为分体式结构,电机C14及导动齿轮15和从动齿轮18共同组成了打磨结构,通过手动转动安装在丝杆11外侧的距离传感器12进行调节,使得距离传感器12的顶端与岩石进行接触即可,然后通过距离传感器12确定好岩石厚度作为基点,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为框体结构,且底座(1)的顶端面上固定连接有支架(2),支架(2)中横向构件的底侧呈直线阵列开设有喷淋孔,且支架(2)的顶端面上安装有泵机(3),泵机(3)的顶端安装有接管,泵机(3)用于向支架(2)中所开设的喷淋孔喷水,底座(1)的内部开设有横向槽,底座(1)中所开设横向槽的内部安装有电机A(4),电机A(4)的右侧安装有螺杆(5),电机A(4)与螺杆(5)共同组成了传动结构。2.如权利要求1所述一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于:所述底座(1)中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座(6),移动座(6)中所开设的螺孔与螺杆(5)相匹配,移动座(6)的前端同轴安装有限位座(7),限位座(7)与移动座(6)中连接轴的外侧安装有内棘轮(20),底座(1)的内侧固定连接有齿条(19)。3.如权利要求2所述一种地质样品岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于:所述齿条(19)与内棘轮(20)共同组成了传动结构,限位座(7)的顶端安装有电机B(8),电机B(8)的底侧安装有传动轴,限位座(7)的内部安装有电动推杆(9),电动推杆(9)和电机B(8)底侧所设置的传动轴的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭科强
申请(专利权)人:贵州省自然资源勘测规划研究院
类型:新型
国别省市:

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