一种带钢卷用放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢卷用放卷装置，包括放卷支架、若干支撑模块和若干限位模块；放卷支架呈L形，放卷支架的内侧面上部水平转动设有转轴，转轴上靠近放卷支架的内侧面的一端上固定有第一挡板；若干支撑模块以环形阵列地安装在转轴上；支撑模块包括气缸和弧形支撑板；转轴上远离第一挡板的一端表面沿着转轴的轴线方向设有若干条第一滑槽；限位模块包括第一滑块和转动杆；第一滑块滑动设置在第一滑槽上，且第一滑块上设有与第一滑槽相适配的第一顶丝；转动杆垂直于所述第一滑块，并转动设置在所述第一滑块上。本实用新型专利技术适配不同宽度的带钢卷，对其进行放卷作业。对其进行放卷作业。对其进行放卷作业。

A unwinding device for strip steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种带钢卷用放卷装置


[0001]本技术属于带钢卷加工
，尤其涉及一种带钢卷用放卷装置。

技术介绍

[0002]带钢是为了适应不同工业部门需要而生产的一种窄而长的钢板，这种带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。在进一步加工之前，需要用裁切设备将带钢裁切成预定尺寸，而裁切之前需要将带钢卷材放卷。
[0003]目前的放卷装置大多只能适配一种宽度的带钢卷进行放卷作业，并且在将带钢卷安装在放卷装置上的过程也相对较为繁复，降低了对带钢卷加工的效率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种带钢卷用放卷装置，适配不同宽度的带钢卷，对其进行放卷作业。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种带钢卷用放卷装置，包括放卷支架、若干支撑模块和若干限位模块；
[0006]所述放卷支架呈L形，放卷支架的内侧面上部水平转动设有转轴，所述转轴上靠近放卷支架的内侧面的一端上固定有第一挡板；
[0007]若干所述支撑模块以环形阵列地安装在所述转轴上；所述支撑模块包括气缸和弧形支撑板；所述气缸安装在所述转轴内，且气缸上的活塞杆穿过所述转轴的表面，所述弧形支撑板固定在所述气缸上的活塞杆的端部；
[0008]所述转轴上远离第一挡板的一端表面沿着转轴的轴线方向设有若干条第一滑槽；所述第一滑槽的数量与所述限位模块的数量相等；所述限位模块包括第一滑块和转动杆；所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽上，且所述第一滑块上设有与第一滑槽相适配的第一顶丝；所述转动杆垂直于所述第一滑块，并转动设置在所述第一滑块上。
[0009]优选地，所述弧形支撑板的支撑面上设有一层第一橡胶保护层。
[0010]优选地，所述转动杆的表面设有一层第二橡胶保护层。
[0011]优选地，所述放卷支架上出料的一侧上设有导向机构，所述导向机构包括导向支架、下导向辊和上导向辊；所述下导向辊水平转动设置在所述导向支架上；
[0012]所述导向支架的两侧上均竖直设有长孔，所述长孔贯穿所述导向支架的两侧；所述导向支架的两侧位于长孔的两侧均竖直设有第二滑槽；所述上导向辊的两端设有连接部，所述连接部穿过所述长孔，且滑动设置在第二滑槽上，所述连接部上设有与第二滑槽相适配的第二顶丝。
[0013]优选地，所述长孔的一侧上竖直设有刻度线。
[0014]优选地，所述上导向辊和下导向辊的表面均设有一层第三橡胶保护层。
[0015]优选地，所述转轴上远离第一挡板的一端上设有第二挡板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017](1)通过调节支撑模块和限位模块，适配不同大小和宽度的带钢卷，对其进行放卷作业；
[0018](2)结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例的一种带钢卷用放卷装置的结构示意图1；
[0021]图2为本实施例的一种带钢卷用放卷装置的结构示意图2；
[0022]图3为图2中A处局部放大图。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种带钢卷用放卷装置，包括放卷支架1、若干支撑模块和若干限位模块；
[0025]所述放卷支架1呈L形，放卷支架1的内侧面上部水平转动设有转轴2，所述转轴2上靠近放卷支架1的内侧面的一端上固定有第一挡板9；
[0026]若干所述支撑模块以环形阵列地安装在所述转轴2上；所述支撑模块包括气缸3和弧形支撑板4；所述气缸3安装在所述转轴2内，且气缸3上的活塞杆穿过所述转轴2的表面，所述弧形支撑板4固定在所述气缸3上的活塞杆的端部。优选地，所述弧形支撑板4的支撑面上设有一层第一橡胶保护层，一方面可以更加稳固地固定住带钢卷，另一方面避免与带钢卷的刚性接触，起到保护带钢卷的作用。
[0027]所述转轴2上远离第一挡板9的一端表面沿着转轴2的轴线方向设有若干条第一滑槽5；所述第一滑槽5的数量与所述限位模块的数量相等；如图3所示，所述限位模块包括第一滑块6和转动杆7；所述第一滑块6滑动设置在所述第一滑槽5上，且所述第一滑块6上设有与第一滑槽5相适配的第一顶丝17，在第一滑块6滑动到合适位置后，通过第一顶丝17固定即可；所述转动杆7垂直于所述第一滑块6，并转动设置在所述第一滑块6上。优选地，所述转动杆7的表面设有一层第二橡胶保护层，避免与带钢卷刚性接触，起到保护带钢卷表面的作用。
[0028]在本实施例中，所述转轴2上远离第一挡板9的一端上设有第二挡板8，防止限位模块从第一滑槽5上掉落。
[0029]在固定带钢卷时，首先将待放卷的带钢卷套接在放卷支架1上的转轴2上，启动支撑模块上的气缸3，弧形支撑板4均向外撑开，抵住带钢卷；再滑动限位模块在第一滑槽5上的位置，使得转动杆7靠近带钢卷，起到限位作用，而后通过第一顶丝17固定住第一滑块6；
即可进行放卷作业。
[0030]在本实施例中，如图2所示，所述放卷支架1上出料的一侧上设有导向机构，所述导向机构包括导向支架10、下导向辊11和上导向辊16；所述下导向辊11水平转动设置在所述导向支架10上。
[0031]所述导向支架10的两侧上均竖直设有长孔12，所述长孔12贯穿所述导向支架10的两侧；所述导向支架10的两侧位于长孔12的两侧均竖直设有第二滑槽13；所述上导向辊16的两端设有连接部14，所述连接部14穿过所述长孔12，且滑动设置在第二滑槽13上，所述连接部14上设有与第二滑槽13相适配的第二顶丝15；在上导向辊16滑动到合适位置后通过第二顶丝15固定即可。进一步地，所述长孔12的一侧上竖直设有刻度线(图中未画出)，便于精确地调节上导向辊16在长孔12上的位置，更好地对带钢卷起到导向作用。
[0032]同理，所述上导向辊16和下导向辊11的表面均设有第三橡胶保护层，起到对带钢卷的保护作用。
[0033]以上对本技术所提供的一种带钢卷用放卷装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢卷用放卷装置，其特征在于，包括放卷支架、若干支撑模块和若干限位模块；所述放卷支架呈L形，放卷支架的内侧面上部水平转动设有转轴，所述转轴上靠近放卷支架的内侧面的一端上固定有第一挡板；若干所述支撑模块以环形阵列地安装在所述转轴上；所述支撑模块包括气缸和弧形支撑板；所述气缸安装在所述转轴内，且气缸上的活塞杆穿过所述转轴的表面，所述弧形支撑板固定在所述气缸上的活塞杆的端部；所述转轴上远离第一挡板的一端表面沿着转轴的轴线方向设有若干条第一滑槽；所述第一滑槽的数量与所述限位模块的数量相等；所述限位模块包括第一滑块和转动杆；所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽上，且所述第一滑块上设有与第一滑槽相适配的第一顶丝；所述转动杆垂直于所述第一滑块，并转动设置在所述第一滑块上。2.根据权利要求1所述的一种带钢卷用放卷装置，其特征在于，所述弧形支撑板的支撑面上设有一层第一橡胶保护层。3.根据权利要求1所述的一种带钢卷用放卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴丰，
申请(专利权)人：扬州市杨永焊管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：