一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，包括储罐本体，所述储罐本体一侧设有输料箱，所述储罐本体一侧顶端设有进料管，所述输料箱一侧顶端设有出料管，所述输料箱顶部安装有第二盖板，所述第二盖板底端安装有螺旋输料杆，所述储罐本体的内部设置有压料机构。本实用新型专利技术通过压板和螺旋输料杆的设置，第一电机工作使得丝杆发生转动，使得压板能够在储罐本体的内部进行移动，进而可以将储罐本体内部的物料通过出液孔推送到输料箱内部，进而通过第二电机工作可以带动螺旋输料杆将输料箱内部的物料通过出料管排出，同时压板的外侧设置有清理刷，可以对储罐本体的内壁进行清理，使得物料的排出更加的彻底。使得物料的排出更加的彻底。使得物料的排出更加的彻底。

An intermediate storage tank for heavy oil demulsifier production

【技术实现步骤摘要】
一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐


[0001]本技术涉及储罐
，具体涉及一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐。

技术介绍

[0002]破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。由脂肪醇、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而得，易溶于水，水溶液呈乳白色。稠油破乳剂是一种破乳剂，在原油开采过程中，原油通常伴随地层水以乳状液的形式被采出，添加破乳剂是常用的化学破乳方法。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的存储罐在对破乳剂中间体进行存储时，无法便捷的将储罐内部的物料取出，使得物料容易在储罐内部出现残留，使得物料的取出不彻底，进而使得中间体无法快速的投入到后续的生产工艺中，进而会影响破乳剂的生产效率，同时也会影响储罐下一次的存储工作。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，通过压板和螺旋输料杆的设置，第一电机工作使得丝杆发生转动，进而在伸缩件的牵引和限定作用下，使得压板能够在储罐本体的内部进行移动，进而可以将储罐本体内部的物料通过出液孔推送到输料箱内部，进而通过第二电机工作可以带动螺旋输料杆将输料箱内部的物料向上输送，使其通过出料管排出，同时压板的外侧设置有清理刷，可以对储罐本体的内壁进行清理，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的一侧设置有输料箱，所述储罐本体远离输料箱的一侧顶端设置有进料管，所述输料箱远离储罐本体的一侧顶端设置有出料管，所述储罐本体的底部设置有排渣管，所述储罐本体的顶部固定安装有第一盖板，所述输料箱的顶部固定安装有第二盖板，所述第二盖板的底端转动安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的顶部设置有第二电机，所述储罐本体的内部设置有压料机构。
[0007]优选的，压料机构包括丝杆，所述丝杆的顶端与第一盖板的内壁转动连接，所述丝杆的外侧螺纹套接有压板。
[0008]优选的，所述第一盖板的顶端与第一电机固定连接，所述第一电机与丝杆之间通过输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述第一盖板的底部两侧均固定安装有伸缩件，所述伸缩件的底端与压板固定连接。
[0010]优选的，所述压板的外侧固定安装有清理刷，所述清理刷与储罐本体的内壁活动
连接，所述储罐本体靠近输料箱的一侧底端开设有出液孔。
[0011]优选的，所述出液孔与输料箱的内部空间连通，所述出液孔的内部固定安装有过滤板。
[0012]优选的，所述储罐本体的一侧顶端与进料管固定连接，所述储罐本体的底部与排渣管固定连接，所述储罐本体的内部底端设置为圆台形结构。
[0013]优选的，所述储罐本体的一侧与输料箱固定连接，所述输料箱远离储罐本体的一侧顶端与出料管固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过压板和螺旋输料杆的设置，第一电机工作使得丝杆发生转动，进而在伸缩件的牵引和限定作用下，使得压板能够在储罐本体的内部进行移动，进而可以将储罐本体内部的物料通过出液孔推送到输料箱内部，进而通过第二电机工作可以带动螺旋输料杆将输料箱内部的物料向上输送，使其通过出料管排出，进而使得储罐本体内部的物料的出料更加的便捷，同时压板的外侧设置有清理刷，可以对储罐本体的内壁进行清理，进而可以避免物料粘附在储罐本体内壁上，进而可以保证储罐本体的整洁，同时也使得物料的排出更加的彻底；
[0016]2、通过排渣管和过滤板的设置，过滤板可以对进入到输料箱内部的液体物料进行过滤，可以避免物料中的杂质进入到输料箱内，同时通过排渣管的打开，使得储罐本体内部清理后的杂质能够通过排渣管排出，进而能够保证储罐本体的整洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2的A部放大图。
[0021]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、储罐本体；2、输料箱；3、进料管；4、出料管；5、排渣管；6、第一盖板；7、第一电机；8、丝杆；9、压板；10、清理刷；11、伸缩件；12、出液孔；13、过滤板；14、第二盖板；15、第二电机；16、螺旋输料杆。
具体实施方式
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，包括储罐本体1，所述储罐本体1的一侧设置有输料箱2，所述储罐本体1远离输料箱2的一侧顶端设置有进料管3，所述输料箱2远离储罐本体1的一侧顶端设置有出料管4，所述储罐本体1的底部设置有排渣管5，所述储罐本体1的顶部固定安装有第一盖板6，所述输料箱2的顶部固定安装有第二盖板14，所述第二盖板14的底端转动安装有螺旋输料杆16，所述螺旋输料杆16的顶部设置有第二电机15，所述储罐本体1的内部设置有压料机构，通过进料管3可以向储
罐本体1内部添加破乳剂中间体，通过压料机构工作使得储罐本体1内部的物料可以进入到输料箱2内，通过第二电机15工作使得螺旋输料杆16发生转动，进而可以对储罐本体1内部的物料向上输送，然后通过出料管4排出，进而使得储罐的存储和取料更加的便捷。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，压料机构包括丝杆8，所述丝杆8的顶端与第一盖板6的内壁转动连接，所述丝杆8的外侧螺纹套接有压板9，第一盖板6可以对丝杆8进行安装和固定，丝杆8转动可以带动压板9在其表面上下移动，进而可以对物料进行推送，所述第一盖板6的顶端与第一电机7固定连接，所述第一电机7与丝杆8之间通过输出轴传动连接，第一盖板6可以对第一电机7进行安装和固定，第一电机7工作可以带动丝杆8发生转动，进而可以给压板9的移动提供动力，所述第一盖板6的底部两侧均固定安装有伸缩件11，所述伸缩件11的底端与压板9固定连接，第一盖板6可以对伸缩件11进行安装和固定，伸缩件11可以对压板9进行牵引和限定，使得压板9能够在丝杆8的外侧进行移动，同时伸缩件11会随着压板9的移动进行延伸或收缩。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述压板9的外侧固定安装有清理刷10，所述清理刷10与储罐本体1的内壁活动连接，所述储罐本体1靠近输料箱2的一侧底端开设有出液孔12，压板9可以对清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，包括储罐本体（1），其特征在于：所述储罐本体（1）的一侧设置有输料箱（2），所述储罐本体（1）远离输料箱（2）的一侧顶端设置有进料管（3），所述输料箱（2）远离储罐本体（1）的一侧顶端设置有出料管（4），所述储罐本体（1）的底部设置有排渣管（5），所述储罐本体（1）的顶部固定安装有第一盖板（6），所述输料箱（2）的顶部固定安装有第二盖板（14），所述第二盖板（14）的底端转动安装有螺旋输料杆（16），所述螺旋输料杆（16）的顶部设置有第二电机（15），所述储罐本体（1）的内部设置有压料机构。2.根据权利要求1所述的一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，其特征在于：压料机构包括丝杆（8），所述丝杆（8）的顶端与第一盖板（6）的内壁转动连接，所述丝杆（8）的外侧螺纹套接有压板（9）。3.根据权利要求2所述的一种稠油破乳剂生产用中间体存储罐，其特征在于：所述第一盖板（6）的顶端与第一电机（7）固定连接，所述第一电机（7）与丝杆（8）之间通过输出轴传动连接。4.根据权利要求2所述的一种稠油破乳剂生产用中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会科，李成业，邹帅，
申请(专利权)人：辽宁晟新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：