用于去除胶带涂布液气泡的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，在出胶口与涂布胶槽之间安装一缓冲装置，胶液从出胶口流出，经过缓冲装置再进入涂布胶槽，所述的缓冲装置包括：容器、隔板，所述隔板将所述容器分隔为两个以上缓冲室，控制所述出胶口流出的胶液依次进入各缓冲室，在流经的最后一个缓冲室制有胶液出口，所述胶液从所述胶液出口流出，进入所述涂布胶槽。本实用新型专利技术缓冲装置使胶带表面“胶花”问题得到大幅度改善，具有操作简便、安全、易拆卸、除泡效果明显的特点。可以根据出胶口排出的气泡数量、大小及气泡在第一缓冲室内自行炸裂所需的时间，通过隔板来控制胶液流入第二缓冲室的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
用于去除胶带涂布液气泡的装置


[0001]本技术属于胶带领域，涉及单、双面工业胶带的涂布技术，尤其是一种用于去除胶带涂布液气泡的装置。

技术介绍

[0002]在工业胶带的生产过程中，供胶系统采用隔膜泵或者蠕动泵等供胶设备。由于选用溶剂型胶水，防爆的要求必不可少。出于安全、易离线清洗和方便使用等因素考虑，气动隔膜泵为较好的选择。泵的动力系统采用气动形式，其供胶原理即通过压缩空气气压变化，使泵中的胶液受到隔膜的挤压迅速从泵中挤出。
[0003]然而受气动隔膜泵和供胶管路的密封性影响，在排出的胶液中会掺杂部分空气，导致引入大量的气泡，使最终烘干的胶带表面呈现一种“胶花”状，严重影响外观，甚至影响胶带的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，解决气泡问题，可以大幅度地降低胶液中气泡的数量，确保了产品的质量和稳定的发货。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，在出胶口与涂布胶槽之间安装一缓冲装置，胶液从出胶口流出，经过缓冲装置再进入涂布胶槽，所述的缓冲装置包括：
[0007]容器；
[0008]隔板，所述隔板将所述容器分隔为两个以上缓冲室，控制所述出胶口流出的胶液依次进入各缓冲室，在流经的最后一个缓冲室制有胶液出口，所述胶液从所述胶液出口流出，进入所述涂布胶槽。
[0009]进一步地，所述缓冲室为两个，分别为第一缓冲室与第二缓冲室，所述第一缓冲室与所述第二缓冲室通过隔板与容器底板之间的开口连通。
[0010]进一步地，所述开口的大小通过移动所述隔板调节。
[0011]进一步地，所述隔板与所述容器插装连接，所述容器内壁制有插口，所述隔板的两端插入所述插口内，所述插口使隔板可竖向移动。
[0012]进一步地，所述插口与所述隔板通过连接件固定连接。
[0013]进一步地，所述隔板上制有手扣孔。
[0014]进一步地，所述第一缓冲室的底面高于所述第二缓冲室的底面。
[0015]进一步地，所述第一缓冲室的容积为所述第二缓冲室的容积的2
‑
3倍。
[0016]进一步地，所述容器外接防爆引线。
[0017]进一步地，所述隔板采用防粘特氟龙材料制成；所述容器采用不锈钢材料制成。
[0018]本技术的优点和积极效果是：
[0019]本技术缓冲装置使胶带表面“胶花”问题得到大幅度改善，具有操作简便、安全、易拆卸、除泡效果明显的特点。可以根据出胶口排出的气泡数量、大小及气泡在第一缓冲室内自行炸裂所需的时间，通过隔板来控制胶液流入第二缓冲室的速度。
附图说明
[0020]图1为根据本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10容器、20隔板、30出胶口、40涂布胶槽；
[0024]11第一缓冲室、12第二缓冲室、13夹板组、14开口；
[0025]121胶液出口。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“横、纵”通常是针对附图所示的横、纵；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0029]本技术一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，在出胶口30与涂布胶槽40之间安装一缓冲装置，胶液从出胶口30流出，经过缓冲装置再进入涂布胶槽40。缓冲装置给予气泡自破裂的时间，进而达到消泡的目的。
[0030]所述的缓冲装置包括：容器10；隔板20，所述隔板20将所述容器10分隔为两个以上缓冲室，目的是延长胶液在容器10内的停留时间。控制所述出胶口30流出的胶液依次进入各缓冲室，在流经的最后一个缓冲室制有胶液出口121，所述胶液从所述胶液出口121流出，进入所述涂布胶槽40。
[0031]综合考虑生产效率和消泡效果，优选设置两个缓冲室，可以通过隔板20与容器10底板之间的开口14使其连通。
[0032]隔板20与容器10底板之间的开口14大小可以调节，通过开口14大小调节胶液的流速。根据出胶口30排出的气泡数量、大小及气泡在第一缓冲室11内自行炸裂所需的时间，通过隔板20来控制流入第二缓冲室12胶液的速度。
[0033]隔板20可以竖直设置或者与容器10底板之间呈一定的角度。优选竖直设置的方式，通过提拉隔板20调节开口14大小。
[0034]隔板20可以固定或活动安装安装在容器10内。优选插装方式安装隔板20，在容器10内壁制有插口，所述隔板20的两端插入所述插口内，所述插口使隔板20可竖向移动。
[0035]插口可以在容器10内壁通过切割的方式开口14或者如图2所示，在容器10的内壁安装夹板组13，以形成插口。
[0036]调节好开口14大小后，将隔板20固定在插口上。优选螺栓类连接件固定，便于拆卸清洗
[0037]为了便于取放，在隔板20上还制有手扣孔。
[0038]为了提高流速，所述第一缓冲室11的底面高于所述第二缓冲室12的底面。
[0039]为了延长消泡时间，所述第一缓冲室11的容积为所述第二缓冲室12的容积的2
‑
3倍。
[0040]容器10采用不锈钢材料制成，外接防爆引线。隔板20采用防粘特氟龙材料制成，便于清理内部的残留胶液。
[0041]以下对本专利技术优选的实施例进行详细描述。
[0042]实施例1
[0043]一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，包括：容器10、隔板20，所述隔板20将所述容器10分隔为两个缓冲室，分别为第一缓冲室11与第二缓冲室12。第一缓冲室11与第二缓冲室12顶部敞口，底部连通。所述出胶口30位于第一缓冲室11的上方敞口处，所述第二缓冲室12底板制有胶液出口121，所述胶液出口121位于涂布胶槽40的上方。所述第一缓冲室11的底面高于所述第二缓冲室12的底面。在容器10的内壁安装夹板组13，以形成插口。所述隔板20两端插入两插口内，并通过螺栓固定。
[0044]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去除胶带涂布液气泡的装置，其特征在于，在出胶口(30)与涂布胶槽(40)之间安装一缓冲装置，胶液从出胶口(30)流出，经过缓冲装置再进入涂布胶槽(40)，所述的缓冲装置包括：容器(10)；隔板(20)，所述隔板(20)将所述容器(10)分隔为两个以上缓冲室，控制所述出胶口(30)流出的胶液依次进入各缓冲室，在流经的最后一个缓冲室设置有胶液出口(121)，所述胶液从所述胶液出口(121)流出，进入所述涂布胶槽(40)。2.根据权利要求1所述的用于去除胶带涂布液气泡的装置，其特征在于，所述缓冲室为两个，分别为第一缓冲室(11)与第二缓冲室(12)，所述第一缓冲室(11)与所述第二缓冲室(12)通过隔板(20)与容器(10)底板之间的开口(14)连通。3.根据权利要求2所述的用于去除胶带涂布液气泡的装置，其特征在于，所述开口(14)的大小通过移动所述隔板(20)调节。4.根据权利要求3所述的用于去除胶带涂布液气泡的装置，其特征在于，所述隔板(20)与所述容器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱大鹏，于振广，
申请(专利权)人：罗曼胶带技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：