卧式注塑机制造技术

本申请涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种卧式注塑机，包括机箱，机箱内设有注射装置、合模装置和液压控制装置，液压控制装置控制注射装置与合模装置工作，液压控制装置包括油箱，液压控制装置上设有散热装置，散热装置包括一级散热机构和二级散热机构，一级散热机构包括水冷板和吸热板，吸热板与油箱的侧壁贴合，水冷板架设在机箱内，水冷板与吸热板通过管道连通，二级散热装置包括风扇一，风扇一安装在机箱侧壁上，本申请改善了传统冷却方式对液压油的冷却效率不佳，从而影响注塑机的工作效率的问题，能够达到提高液压油的冷却效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
卧式注塑机


[0001]本申请涉及注塑设备
，尤其是涉及一种卧式注塑机。

技术介绍

[0002]卧式注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通常由注射系统、合模系统、液压传动系统和加热及冷却系统等组成。液压传动系统在工作一段时间后，液压油的温度会升高，使得液压油的年度降低，润滑性能下降，从而导致液压系统工作精度下降，设备工作效率降低，因此，冷却系统主要用于降低液压系统中的液压油的温度。
[0003]目前，传统的液压油冷却是通过在油箱的外部缠绕水冷管，通过水冷管吸收油箱内液压油的温度，从而实现对液压油的降温，但是当设备运行时间较长后，水冷管中的冷却水温度也会逐渐升高，导致水冷管对液压油的冷却效率降低，从而影响注塑机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了能够提高液压油的冷却效率，本申请提供一种卧式注塑机。
[0005]本申请提供一种卧式注塑机，采用如下技术方案：
[0006]一种卧式注塑机，包括机箱，所述机箱内设有注射装置、合模装置和液压控制装置，所述液压控制装置控制注射装置与合模装置工作，所述液压控制装置包括油箱，所述液压控制装置上设有散热装置，所述散热装置包括一级散热机构和二级散热机构，所述一级散热机构包括水冷板和吸热板，所述吸热板与油箱的侧壁贴合，所述水冷板架设在机箱内，所述水冷板与吸热板通过管道连通，所述二级散热机构包括风扇一，所述风扇一安装在机箱侧壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，设置散热装置，方便通过散热装置为液压控制装置中的液压油降温，提高液压油的冷却效果，从而提高注塑机的工作效率，设置一级散热机构，方便通过一级散热机构对油箱进行降温，设置二级散热机构，方便通过二级散热机构对一级散热机构降温，从而提高一级散热机构对油箱的冷却效率，设置吸热板，方便吸收油箱的热量，设置水冷板，方便通过水冷板释放吸热板吸收的热量，设置风扇一，方便通过风扇一对机箱内部进行降温冷却。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述吸热板设置有至少一个，所述吸热板排布在油箱的周侧，且彼此之间通过管道连通。
[0009]通过采用上述技术方案，设置多个吸热板，方便通过多个吸热板与油箱侧壁贴合，从而增加吸热板的吸热面积，从而提高吸热板的吸热效率。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述一级散热机构还包括水箱，所述水箱与水冷板通过管道连通，所述水箱上设有注水口。
[0011]通过采用上述技术方案，设置水箱，方便通过向水箱内加注冷却水，从而使吸热板和水冷板中充满冷却水，从而提高降温效果，设置注水口，方便通过注水口向水箱内添加冷
却水。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述一级散热机构还包括循环泵，所述循环泵的进水口与水冷板连通，所述循环泵的出水口与吸热板连通。
[0013]通过采用上述技术方案，设置循环泵，方便通过循环泵带动水冷板和吸热板中的循环流动，从而方便水冷板和吸热板中的冷却水进行降温。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述风扇一安装在机箱上靠近水冷板的一侧，所述风扇一的出风口朝向水冷板。
[0015]通过采用上述技术方案，将风扇一的出风口朝向水冷板，方便通过风扇一向水冷板吹风，从而提高水冷板中的冷却水的冷却速度。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述二级散热机构还包括风扇二，所述风扇二安装在机箱上与风扇一相对的一侧，所述风扇二的进风口朝向风扇一。
[0017]通过采用上述技术方案，设置风扇二，方便排出机箱内的热量，从而提高二级散热机构的散热效果，将风扇二的进风口朝向风扇一，方便通过风扇二将经过水冷板加热后的风排出机箱外。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述二级散热机构还包括风扇三，所述风扇三安装在机箱的一侧且进风口朝向机箱内部。
[0019]通过采用上述技术方案，设置风扇三，方便通过风扇三增加机箱内的空气流动速度，从而增加二级散热机构的散热效果。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述散热装置还包括若干防尘网，所述防尘网分别固定安装在机箱上位于风扇一的进风口、风扇二的出风口和风扇三的出风口处。
[0021]通过采用上述技术方案，设置多个防尘网，方便减少外部灰尘进入机箱内，影响机箱内部设备工作。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1. 本申请通过设置散热装置，方便通过散热装置对液压控制装置中的油箱进行降温冷却，达到提高油箱冷却效果的目的，从而提高注塑机的工作效率。
[0024]2. 本申请通过设置多个吸热板，方便通过吸热板吸收油箱散发的热量，从而提高一级散热机构的降温效果。
[0025]3. 本申请通过设置二级散热机构，方便通过二级散热机构对一级散热机构进行降温，同时通过二级散热机构将机箱内的热量排出机箱，从而提高散热装置的冷却效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中散热装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机箱；2、合模装置；3、液压控制装置；31、油箱；4、注射装置；5、散热装置；51、一级散热机构；511、吸热板；512、循环泵；513、水箱；5131、注水口；514、水冷板；52、二级散热机构；521、风扇一；522、风扇二；523、风扇三；53、防尘网。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种卧式注塑机，参照图1，包括机箱1，机箱1的一端滑动安装有注射装置4，机箱1的另一端滑动安装有合模装置2，机箱1上还安装有液压控制装置3，液压控制装置3控制合模装置2和注射装置4工作，机箱1内固定安装有散热装置5，散热机构对液压控制装置3中的液压油进行散热，机箱1侧面安装有保养门，通过打开保养门，对机箱1内的散热装置5进行更换和保养。
[0033]参照图2，液压控制装置3包括油箱31，油箱31固定安装在机箱1内，散热装置5包括一级散热机构51和二级散热机构52，一级散热机构51对液压油传递至油箱31表面的热量进行吸收，二级散热机构52对一级散热机构51进行降温，同时将机箱1内的热量排出机箱1。
[0034]参照图3，一级散热机构51包括吸热板511、水冷板514、循环泵512和水箱513，吸热板511设置有四个，且贴合在水箱513的周侧壁上，吸热板511彼此之间通过管道连通，水冷板514固定安装在机箱1内位于油箱31的一侧，水冷板514与吸热板511通过管道连通，循环泵512安装在机箱1内位于水冷板514与吸热板511之间，循环泵512的进水口与水冷板514的出水口连通，循环泵512的出水口与吸热板511的进水口连接，吸热板511的出水口与水冷板514的进水口连通。水箱513本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式注塑机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有注射装置(4)、合模装置(2)和液压控制装置(3)，所述液压控制装置(3)控制注射装置(4)与合模装置(2)工作，所述液压控制装置(3)包括油箱(31)，其特征在于：所述液压控制装置(3)上设有散热装置(5)，所述散热装置(5)包括一级散热机构(51)和二级散热机构(52)，所述一级散热机构(51)包括水冷板(514)和吸热板(511)，所述吸热板(511)与油箱(31)的侧壁贴合，所述水冷板(514)架设在机箱(1)内，所述水冷板(514)与吸热板(511)通过管道连通，所述二级散热机构(52)包括风扇一(521)，所述风扇一(521)安装在机箱(1)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述吸热板(511)设置有至少一个，所述吸热板(511)排布在油箱(31)的周侧，且彼此之间通过管道连通。3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述一级散热机构(51)还包括水箱(513)，所述水箱(513)与水冷板(514)通过管道连通，所述水箱(513)上设有注水口(5131)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万选星，万世豪，万鹏，饶国兰，
申请(专利权)人：苏州市博力精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：