一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置制造方法及图纸

技术编号:34350224 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-31 05:34
本实用新型专利技术公开了一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有电机,所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有支撑框,所述支撑框内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸,所述支撑框内腔的两侧之间设置有控制箱。本实用新型专利技术通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑框、第一气缸、控制箱、第二气缸、竖杆、弹簧、夹块、防滑垫、操作台、安装块、滑杆和滑套,解决了薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置不便于调节的问题,该薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,具备便于调节的优点,有利于人们使用。有利于人们使用。有利于人们使用。

A hydraulic clamping device for processing thin-walled stainless steel pipes

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置


[0001]本技术涉及不锈钢管材
,具体为一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管材是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气和蒸气等,另外在搞弯和抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等,目前在对不锈钢管材进行加工时,需要使用夹持装置,由于现有的夹持装置不便于根据不同型号的不锈钢管材进行夹持,而且在夹持的过程中容易松动,造成不锈钢管材损坏,不利于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,具备便于调节的优点,解决了薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置不便于调节的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有电机,所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有支撑框,所述支撑框内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸,所述支撑框内腔的两侧之间设置有控制箱,所述控制箱顶部的两侧均与第一气缸底部的输出端固定连接,所述控制箱内腔的两侧均固定连接有第二气缸,两个第二气缸相对一侧的输出端均固定连接有竖杆,所述竖杆的底部贯穿至支撑框的内腔,两个竖杆之间且位于控制箱的内腔固定连接有弹簧,所述竖杆的底部固定连接有夹块,两个夹块相对的一侧均固定连接有防滑垫,所述支撑框内腔的底部固定连接有操作台。
[0005]优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有安装块,所述安装块的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆远离安装块的一侧与箱体的内壁固定连接,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的顶部与螺纹套固定连接。
[0006]优选的,所述控制箱的两侧均固定连接有限位块,所述支撑框内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0007]优选的,所述箱体顶部的两侧均开设有与螺纹套配合使用的开口,两个螺纹杆相反的一侧均与箱体的内壁通过轴承活动连接。
[0008]优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有横板,所述操作台的顶部开设有凹槽。
[0009]优选的,所述竖杆的顶部固定连接有滑块,所述控制箱内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑框、第一气缸、控制箱、第
二气缸、竖杆、弹簧、夹块、防滑垫、操作台、安装块、滑杆和滑套,解决了薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置不便于调节的问题,该薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,具备便于调节的优点。
[0012]2、本技术通过设置电机,能够与螺纹杆和螺纹套配合调节两个支撑框之间的间距,通过设置第一气缸,能够与控制箱配合调节夹块的使用位置,通过设置第二气缸,能够与竖杆配合带动夹块对不锈钢管材进行夹持,通过设置防滑垫,能够防止不锈钢管材发生移动,通过设置滑套,能够防止螺纹套发生旋转,通过设置支撑腿,能够与横板配合保持箱体的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构主视图;
[0015]图3为本技术支撑框的侧视剖视图。
[0016]图中:1、箱体;2、电机;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、支撑框;6、第一气缸;7、控制箱;8、第二气缸;9、竖杆;10、弹簧;11、夹块;12、防滑垫;13、操作台;14、安装块;15、滑杆;16、滑套;17、限位块;18、限位槽;19、支撑腿;20、横板;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,包括箱体1,箱体1内腔的顶部固定连接有电机2,电机2两侧的输出端均固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的表面套设有螺纹套4,螺纹套4的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有支撑框5,支撑框5内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸6,支撑框5内腔的两侧之间设置有控制箱7,控制箱7顶部的两侧均与第一气缸6底部的输出端固定连接,控制箱7内腔的两侧均固定连接有第二气缸8,两个第二气缸8相对一侧的输出端均固定连接有竖杆9,竖杆9的底部贯穿至支撑框5的内腔,两个竖杆9之间且位于控制箱7的内腔固定连接有弹簧10,竖杆9的底部固定连接有夹块11,两个夹块11相对的一侧均固定连接有防滑垫12,支撑框5内腔的底部固定连接有操作台13,箱体1内腔的底部固定连接有安装块14,安装块14的两侧均固定连接有滑杆15,滑杆15远离安装块14的一侧与箱体1的内壁固定连接,滑杆15的表面套设有滑套16,滑套16的顶部与螺纹套4固定连接,控制箱7的两侧均固定连接有限位块17,支撑框5内腔的两侧均开设有与限位块17配合使用的限位槽18,箱体1顶部的两侧均开设有与螺纹套4配合使用的开口,两个螺纹杆3相反的一侧均与箱体1的内壁通过轴承活动连接,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿19,支撑腿19的底部固定连接有横板20,操作台13的顶部开设有凹槽,竖杆9的顶部固定连接有滑块21,控制箱7内腔顶部的两侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22,通过设置电机2,能够与螺纹杆3和螺纹套4配合调节两个支撑框5之间的间距,通过设置第一气缸6,能够与控制箱7配合调节夹块11的使用位置,通过设置第二气缸8,能够与竖杆9配合带动
夹块11对不锈钢管材进行夹持,通过设置防滑垫12,能够防止不锈钢管材发生移动,通过设置滑套16,能够防止螺纹套4发生旋转,通过设置支撑腿19,能够与横板20配合保持箱体1的稳定性,通过设置箱体1、电机2、螺纹杆3、螺纹套4、支撑框5、第一气缸6、控制箱7、第二气缸8、竖杆9、弹簧10、夹块11、防滑垫12、操作台13、安装块14、滑杆15和滑套16,解决了薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置不便于调节的问题,该薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,具备便于调节的优点。
[0019]使用时,开启电机2,电机2带动螺纹套4移动,螺纹套4带动滑套16在滑杆15的表面移动,同时螺纹套4带动支撑框5移动,通过电机2、螺纹杆3和螺纹套4配合能够根据不锈钢管材进行调节两个支撑框5之间的间距,然后将不锈钢管材的两端放进凹槽内,开启第一气缸6,第一气缸6带动控制箱7向下移动,控制箱7带动夹块11移动至使用位置,然后开启第二气缸8,第二气缸8带动竖杆9挤压弹簧10,弹簧10收缩,同时竖杆9带动夹块11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸(6),所述支撑框(5)内腔的两侧之间设置有控制箱(7),所述控制箱(7)顶部的两侧均与第一气缸(6)底部的输出端固定连接,所述控制箱(7)内腔的两侧均固定连接有第二气缸(8),两个第二气缸(8)相对一侧的输出端均固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)的底部贯穿至支撑框(5)的内腔,两个竖杆(9)之间且位于控制箱(7)的内腔固定连接有弹簧(10),所述竖杆(9)的底部固定连接有夹块(11),两个夹块(11)相对的一侧均固定连接有防滑垫(12),所述支撑框(5)内腔的底部固定连接有操作台(13)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管材加工用液压夹持装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有安装块(14),所述安装块(14)的两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵锦添高胜华易桂芳刘刚
申请(专利权)人:维格斯湖北流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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