一种脚轮上拨盘成型加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚轮上拨盘成型加工治具，涉及到脚轮上拨盘加工领域，包括支架、上模具和下模具，还包括中心定位机构和预压紧机构，支架包括顶板、底板和多个支撑杆，顶板通过多个支撑杆与底板固定连接，顶板的下端中部固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有第一支撑座，上模具固定设置在第一支撑座的下端，底板的上端固定连接有第二支撑座，下模具固定设置在第二支撑座上，上模具和下模具均呈环形设置，中心定位机构设置在第一支撑座的下侧并位于上模具的中心处，预压紧机构也设置在第一支撑座的下方并位于上模具的中部。本实用新型专利技术便于对上拨盘进行定位，使上拨盘上的圆孔中心与冲压的珠道中心对应，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

A forming and processing fixture for dial on caster

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮上拨盘成型加工治具


[0001]本技术属于脚轮上拨盘加工
，具体为一种脚轮上拨盘成型加工治具。

技术介绍

[0002]随着现代科技的不断发展，设备也越来越多功能和高利用率，脚轮就成了许多设备上不可缺少的部件，脚轮通常由几个部件组成，其中就包括有脚轮支架，上拨盘和下拨盘，脚轮支架通过上下拨盘固定，上下拨盘设置相应的珠道，脚轮支架可以进行转动，上拨盘为经圆角处理的方形钢构件，四角设置安装孔，上拨盘中间为圆孔，并设置有螺钉孔和珠道。
[0003]目前，脚轮上拨盘在成型加工时，需要使用冲压模具对上拨盘上的珠道进行冲压加工，但是，现有技术中，在对上拨盘进行冲压时，难以对上拨盘的圆孔中心位置进行定位，从而导致在冲压时，珠道的中心与圆孔中心不在同一位置上，继而影响上拨盘的质量，影响后续使用，因此提出一种脚轮上拨盘成型加工治具。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种脚轮上拨盘成型加工治具，有效的解决了目前在对上拨盘进行冲压时，难以对上拨盘的圆孔中心位置进行定位，从而导致在冲压时，珠道的中心与圆孔中心不在同一位置上，继而影响上拨盘的质量，影响后续使用，因此提出一种脚轮上拨盘成型加工治具的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脚轮上拨盘成型加工治具，包括支架、上模具和下模具，还包括中心定位机构和预压紧机构，所述支架包括顶板、底板和多个支撑杆，所述顶板通过多个支撑杆与底板固定连接，所述顶板的下端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有第一支撑座，所述上模具固定设置在第一支撑座的下端，所述底板的上端固定连接有第二支撑座，所述下模具固定设置在第二支撑座上，所述上模具和下模具均呈环形设置，所述中心定位机构设置在第一支撑座的下侧并位于上模具的中心处，所述预压紧机构也设置在第一支撑座的下方并位于上模具的中部。
[0006]优选的，所述中心定位机构包括定位柱和第一弹簧，所述第一支撑座的下端中部开设有圆槽，所述定位柱可滑动设置在圆槽中，所述第一弹簧也位于圆槽中，且第一弹簧的上下两端分别与圆槽的槽底及定位柱的上端固定连接，所述定位柱的下端延伸至上模具的下侧，且定位柱的下端呈锥形设置。
[0007]优选的，所述预压紧机构包括环形压紧板、多个压杆和多个第二弹簧，所述环形压紧板套设在定位柱的外侧并位于上模具的下方，多个所述压杆呈环形固定设置在环形压紧板的上端，所述第一支撑座的下侧开设有多个收缩槽，多个所述收缩槽绕圆槽呈环形均匀分别，多个所述压杆的上端分别延伸至多个收缩槽中，多个所述第二弹簧分别设置在多个收缩槽中，且每个第二弹簧的上下两端分别与收缩槽的槽底及压杆上端固定连接。
[0008]优选的，所述环形压紧板的下侧设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述支撑杆的数量设置为四个，且四个支撑杆的上下两端分别与顶板及底板的相对两侧四角处固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设有的支架、上模具、下模具、中心定位机构和预压紧机构的相互配合，将待冲压的上拨盘放置在下模具上，然后启动液压杆带动第一支撑座向下移动，第一支撑座带动上模具、定位柱和环形压紧板向下移动，定位柱的下端首先插入上拨盘上的圆孔中，继续向下移动，由于定位柱的下端呈锥形设置，从而能够使圆孔的中心处与定位柱的下端中部对齐，继续向下移动，定位柱向圆槽的内部进行收缩并对第一弹簧进行压缩，同时环形压紧板能够与上拨盘相接触并对上拨盘进行压紧，且多个压杆分别向多个收缩槽中进行收缩并对多个第二弹簧进行压缩，继续移动，从而上模具和下模具能够对上拨盘进行冲压，便于对上拨盘进行定位，使上拨盘上的圆孔中心与冲压的珠道中心对应，便于人们使用。
附图说明
[0012]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的上支撑座的底面结构示意图。
[0016]图中：1、上模具；2、下模具；3、顶板；4、底板；5、支撑杆；6、液压杆；7、第一支撑座；8、第二支撑座；9、定位柱；10、第一弹簧；11、环形压紧板；12、压杆；13、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种脚轮上拨盘成型加工治具，包括支架、上模具(1)和下模具(2)，还包括中心定位机构和预压紧机构，所述支架包括顶板(3)、底板(4)和多个支撑杆(5)，所述顶板(3)通过多个支撑杆(5)与底板(4)固定连接，所述顶板(3)的下端中部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有第一支撑座(7)，所述上模具(1)固定设置在第一支撑座(7)的下端，所述底板(4)的上端固定连接有第二支撑座(8)，所述下模具(2)固定设置在第二支撑座(8)上，所述上模具(1)和下模具(2)均呈环形设置，所述中心定位机构设置在第一支撑座(7)的下侧并位于上模具(1)的中心处，所述预压紧机构也设置在第一支撑座(7)的下方并位于上模具(1)的中部。
[0018]如图1和图2所示，所述中心定位机构包括定位柱(9)和第一弹簧(10)，所述第一支撑座(7)的下端中部开设有圆槽，所述定位柱(9)可滑动设置在圆槽中，所述第一弹簧(10)也位于圆槽中，且第一弹簧(10)的上下两端分别与圆槽的槽底及定位柱(9)的上端固定连接，所述定位柱(9)的下端延伸至上模具(1)的下侧，且定位柱(9)的下端呈锥形设置。
[0019]如图1－图3所示，所述预压紧机构包括环形压紧板(11)、多个压杆(12)和多个第二弹簧(13)，所述环形压紧板(11)套设在定位柱(9)的外侧并位于上模具(1)的下方，多个所述压杆(12)呈环形固定设置在环形压紧板(11)的上端，所述第一支撑座(7)的下侧开设有多个收缩槽，多个所述收缩槽绕圆槽呈环形均匀分别，多个所述压杆(12)的上端分别延
伸至多个收缩槽中，多个所述第二弹簧(13)分别设置在多个收缩槽中，且每个第二弹簧(13)的上下两端分别与收缩槽的槽底及压杆(12)上端固定连接。
[0020]同时，所述环形压紧板(11)的下侧设置有防滑纹，能够提高环形压紧板11和上托盘之间的摩擦力，从而是环形压紧板11对上托盘压紧的更加稳固。
[0021]另外，所述支撑杆(5)的数量设置为四个，且四个支撑杆(5)的上下两端分别与顶板(3)及底板(4)的相对两侧四角处固定连接，能够将顶板3和底板4固定连接，且对顶板3进行稳固支撑。
[0022]本技术工作原理：将待冲压的上拨盘放置在下模具2上，然后启动液压杆6带动第一支撑座7向下移动，第一支撑座7带动上模具1、定位柱9和环形压紧板11向下移动，定位柱9的下端首先插入上拨盘上的圆孔中，继续向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚轮上拨盘成型加工治具，包括支架、上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：还包括中心定位机构和预压紧机构，所述支架包括顶板(3)、底板(4)和多个支撑杆(5)，所述顶板(3)通过多个支撑杆(5)与底板(4)固定连接，所述顶板(3)的下端中部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有第一支撑座(7)，所述上模具(1)固定设置在第一支撑座(7)的下端，所述底板(4)的上端固定连接有第二支撑座(8)，所述下模具(2)固定设置在第二支撑座(8)上，所述上模具(1)和下模具(2)均呈环形设置，所述中心定位机构设置在第一支撑座(7)的下侧并位于上模具(1)的中心处，所述预压紧机构也设置在第一支撑座(7)的下方并位于上模具(1)的中部。2.根据权利要求1所述的一种脚轮上拨盘成型加工治具，其特征在于：所述中心定位机构包括定位柱(9)和第一弹簧(10)，所述第一支撑座(7)的下端中部开设有圆槽，所述定位柱(9)可滑动设置在圆槽中，所述第一弹簧(10)也位于圆槽中，且第一弹簧(10)的上下两端分别与圆槽的槽底及定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成博，
申请(专利权)人：衡水卓诺之尊脚轮有限公司，
类型：新型
国别省市：