热缩管工装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热缩管工装架，包括底座、立杆和横杆，所述底座固定安装在地面上，所述立杆垂直安装在所述底座的中心，在立杆的两侧对称设有横杆，其中，所述横杆是通过连接件垂直安装在立杆的两侧，连接件采用圆锥台形的端块或连接环，在每根横杆的端部周向开设有U形槽，U形槽内可拆卸地连接有一个挡板，所述挡板可沿U形槽上、下滑动。本实用新型专利技术结构简单，制造方便，可充分利用热缩管卷盘的特点对热缩管进行立体化收纳，不仅整洁规范，而且查找、取用方便，且在横杆的端部通过挡板进行隔挡，可防止热缩管卷盘脱落，极大地节省了查找时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

Heat shrinkable pipe fixture

【技术实现步骤摘要】
热缩管工装架


[0001]本技术涉及工装架领域，具体涉及一种热缩管工装架。

技术介绍

[0002]电缆生产车间，由于实际生产需要，日常要使用到的各种颜色、各类规格的热缩管多达几百种，一般情况下这些热缩管都是使用货架收纳，但是在实际使用过程中，大量不同规格、颜色的热缩管不仅会占用空间，而且会产生取用不便、查找费时、目视化效果不佳等各种问题，极大地降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种热缩管工装架，该工装架可进行立体收纳，收纳规范、整洁，便于查找、取用，可有效节省查收时间，提高工作效率。
[0004]本技术的技术方案: 一种热缩管工装架，包括底座、立杆和横杆，所述底座固定安装在地面上，所述立杆垂直安装在所述底座的中心，在立杆的两侧对称设有横杆，其中，所述横杆是通过连接件垂直安装在立杆的两侧，在每根横杆的端部周向开设有U形槽，U形槽内可拆卸地连接有一个挡板，所述挡板可沿U形槽上、下滑动。
[0005]进一步地，所述连接件为一个圆锥台形的端块，所述横杆垂直安装在所述端块一侧端面的中心，所述端块的另一端面焊接在所述立杆的两侧壁上。
[0006]进一步地，每个横杆分别通过端块等间距焊接在立杆的两侧，呈对称式布设，至少对称式布设有两组。
[0007]进一步地，所述连接件为一个连接环，所述横杆固安装在连接环的两侧，所述连接环套设在所述立杆上并通过螺栓、螺母固定。
[0008]进一步地，所述立杆上等间距套设有2~5个两侧安装有横杆的连接环。
[0009]进一步地，所述挡板是由水平的挂板与垂直的插板整体组焊而成，在所述插板上纵向设有一个开口槽，所述挡板通过开口槽可沿所述横杆上的U形槽进行插、拨。
[0010]基于上述技术方案，本技术与现有技术相比至少具有以下有益效果：
[0011]本技术结构简单，制造方便，可充分利用热缩管卷盘的特点对热缩管进行立体化收纳，不仅整洁规范，而且查找、取用方便，且在横杆的端部通过挡板进行隔挡，可防止热缩管卷盘脱落，极大地节省了查找时间，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是本技术中横杆与端块的连接示意图；
[0015]图4是本技术中横杆的局部结构示意图；
[0016]图5是本技术中挡板的结构示意图；
[0017]图6是图5的左视图；
[0018]图7是本技术中端块的结构示意图；
[0019]图8是本技术中连接环与横杆的连接示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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立杆，3
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横杆，4
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挡板，5
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连接件，6
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端块，7
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螺栓，8
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螺母，9
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连接环，31
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U形槽，41
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挂板，42
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开口槽，43
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插板。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，以使本领域技术人员能够更好地理解本技术的技术方案。这里描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“固定”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图7所示，为本技术提供的热缩管工装架的示意性实施例1，在该示意性实施例中，热缩管工装架包括底座1、立杆2和横杆3。底座1固定安装在地面上，作为支撑面底座1选用厚钢板，其具有配重功能，能防止上端热缩管放置过重导致倾倒，配重重量及底座尺寸依据上方放置热缩管的多少相应增减。立杆2采用方钢制成，垂直焊接在底座1的中心。横杆3是通过圆锥台形的端块5等间距垂直焊接在立杆2的两侧，相邻两个端块5的间距大于热缩管卷盘的直径，防止安装热缩管卷盘后相互之间干涉，焊接方式采用圆周焊，可加强焊接的可靠性，立杆2左、右两侧面各设有四根横杆3，对称布设。横杆采用圆形钢管，在每根横杆3的端部周向开设有U形槽31，U形槽31内可拆卸地连接有一个挡板4，挡板4是由水平的挂板41与垂直的插板43整体组焊而成，在插板43上纵向设有一个开口槽42，挡板4通过开口槽42插入横杆3端部的U形槽31内，可沿所述横杆3上的U形槽31进行插、拨，这样可防止热缩管卷盘从横杆3上脱落。
[0025]使用时，将每根横杆3上的挡板4取下，将热缩管卷盘通过中心孔洞穿插在横杆上，待横杆3热缩管卷盘放置完毕后，将挡板4插入横杆3的U形槽31内，防止热缩管在使用过程中脱落。按顺序将热缩管卷盘穿在横杆3上，形成立体的收纳，若有剩余热缩管可按上述方式依次放置到横杆3上。
[0026]实施例2
[0027]如图8所示，为本技术提供的热缩管工装架的示意性实施例2，在该示意性实施例中，热缩管工装架包括底座1、立杆2和横杆3。底座1采用厚钢板制成，固定安装在地面上，立杆2采用方钢制成，垂直焊接在底座1的中心。横杆3焊接在接连环9的两侧，连接环9的尺寸略大于立杆的尺寸，连接环9自上而下套在立杆2上，通过螺栓7、螺母8固定，在立杆2上
等间距套设有五个连接环9，相邻的连接环9的间距大于热缩管卷盘的直径，防止安装热缩管卷盘后相互之间干涉。横杆3采用圆形钢管，在每根横杆3的端部周向开设有U形槽31，U形槽31内可拆卸地连接有一个挡板4，挡板4是由水平的挂板41与垂直的插板43整体组焊而成，在插板43上纵向设有一个开口槽42，挡板4通过开口槽42插入横杆3端部的U形槽31内，可沿所述横杆3上的U形槽31进行插、拨，这样可防止热缩管卷盘从横杆3上脱落。当横杆3有损坏时，可拆下连接环9进行更换。立杆2可采用方形管或圆形管，连接环9也可以根据需要制成方形或圆形。
[0028]本技术的工装架可对热缩管进行立体化收纳，整洁规范，使生产现场符合定置化管理要求，提高了车间的目视化效果，而且查找、取用方便，在横杆的端部通过挡板进行隔挡，可防止热缩管卷盘脱落，极大地节省了查找时间，提高了生产效率。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热缩管工装架，包括底座、立杆和横杆，其特征在于：所述底座固定安装在地面上，所述立杆垂直安装在所述底座的中心，在立杆的两侧对称设有横杆，其中，所述横杆是通过连接件垂直安装在立杆的两侧，在每根横杆的端部周向开设有U形槽，U形槽内可拆卸地连接有一个挡板，所述挡板可沿U形槽上、下滑动。2.根据权利要求1所述的热缩管工装架，其特征在于：所述连接件为一个圆锥台形的端块，所述横杆垂直安装在所述端块一侧端面的中心，所述端块的另一端面焊接在所述立杆的两侧壁上。3.根据权利要求2所述的热缩管工装架，其特征在于：每个横杆分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠男，赖震，贾晓亮，卢建峰，张辉，张志庆，李杰，晁刚，
申请(专利权)人：中信机电制造公司科研设计院，
类型：新型
国别省市：