一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统技术方案

技术编号:34349639 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-31 05:28
本发明专利技术公开了一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,其包括精馏塔,所述精馏塔的塔底通过管道连接有分水罐,所述分水罐的顶端固定安装有固定箱,固定箱的底端延伸至分水罐的内部且具有敞口,固定箱的顶端延伸至分水罐的外部且固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴延伸至固定箱的内部且固定连接有支架。本发明专利技术通过高压水枪能够对分水罐的内部喷水,从而能够自动对分水罐的内壁清洗,分水罐清洗更加方便,且通过第二气缸能够带动拨动杆竖直移动,拨动杆在矩形滑动口内滑动能够带动转动条转动,从而能够调整高压水枪的角度,使得高压水枪的喷水范围更大,从而能够更加大范围的对分水罐的内壁进行喷水清洗,清洗范围更大。清洗范围更大。清洗范围更大。

A continuous distillation system for the synthesis of methyl fluorobenzene

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统


[0001]本专利技术涉及甲基氟苯合成
,尤其涉及一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统。

技术介绍

[0002]甲基氟苯合成工艺中,需要通过常压精馏塔对合成反应生成的甲基氟苯粗品进行蒸馏提纯。
[0003]现有技术中主要采用间歇蒸馏的方式来对甲基氟苯的粗料进行提纯,存在蒸馏耗时长,能耗高,产量低的缺点。
[0004]本方案采用连续式蒸馏的方式来对通过常压精馏塔对甲基氟苯粗品进行蒸馏提纯,蒸馏过程中需要用到常压分水罐对蒸馏过程中,由于精馏塔开车初期,产品采出不稳定,此时常压接受釜中收集到的邻甲基氟苯中含有较多的水分无法直接通过成品暂存罐收集存储。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,包括精馏塔和分水罐,其特征在于,所述分水罐的顶端固定安装有固定箱,固定箱的底端延伸至分水罐的内部且具有敞口,固定箱的顶端延伸至分水罐的外部且固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴延伸至固定箱的内部且固定连接有支架,支架的底端安装有第一竖轴,第一竖轴的底端固定连接有第一安装箱,第一安装箱的底端固定连接有第二安装箱,第一安装箱内固定安装有第二气缸,第二气缸的输出轴延伸至第二安装箱内且固定连接有连接架,连接架上固定连接有两个拨动杆,第二安装箱的两侧安装有转动条,转动条的一端延伸至第二安装箱的外部且固定连接有高压水枪,转动条的另一端延伸至固定箱的内部且开设有矩形滑动口,两个拨动杆分别对应贯穿两个矩形滑动口。
[0007]优选的,所述第一竖轴的顶端与支架转动连接,支架的底端还固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接有第一齿轮,第一竖轴的外侧固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0008]优选的,所述高压水枪的进水端连接有软管,软管远离高压水枪的一端延伸至分水罐的外部。
[0009]优选的,所述分水罐的外侧安装有冷却夹套,冷却夹套的外侧连接有冷媒进入管和冷媒排出管。
[0010]优选的,所述分水罐的底端安装有排水管。
[0011]优选的,所述第二安装箱的底端通过连接杆固定有挡板,挡板与固定箱的底端敞
口匹配,且挡板的顶端固定连接有密封圈。
[0012]优选的,所述精馏塔的塔底安装有再沸器,精馏塔塔顶连接有顶采管道,精馏塔的侧面连接有侧采管道,顶采管道经过第一冷凝器与回流罐连通。
[0013]优选的,所述侧采管道经过第二冷凝器与常压接受釜连通,回流罐的排出口连接有回流分支和采集分支,回流分支连回精馏塔。
[0014]优选的,所述采集分支连接至常压接受釜,常压接受釜的出料口设有分水器分支和存储分支,分水器分支与分水罐连通,存储分支连通至成品暂存罐。
[0015]本专利技术的有益效果是:1.通过连续蒸馏的方式对甲基氟苯粗品进行提纯,产量更高,产物质量更加稳定,且操作简单,较为节能。
[0016]2.高压水枪能够对分水罐的内部喷水,从而能够自动对分水罐的内壁清洗,分水罐清洗更加方便,且通过第二气缸能够带动拨动杆竖直移动,拨动杆在矩形滑动口内滑动能够带动转动条转动,从而能够调整高压水枪的角度,使得高压水枪的喷水范围更大,从而能够更加大范围的对分水罐的内壁进行喷水清洗,清洗范围更大;3.旋转电机能够带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮啮合即可带动第一竖轴转动,从而带动第二安装箱转动,使得高压水枪能够跟随第二安装箱转动移动,进一步增加了第二安装箱喷洒水的范围,进一步提高清洗范围,使得清洗没有死角。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统的流程图。
[0018]图2为本专利技术提出的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统的分水罐放大剖视图。
[0019]图3为本专利技术提出的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统的分水罐A位置放大图。
[0020]图4为本专利技术提出的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统的第二安装箱放大剖视图。
[0021]图中标号:1、精馏塔;2、第一冷凝器;3、第二冷凝器;4、回流罐;5、分水罐;6、常压接受釜;7、再沸器;8、排水管;9、固定箱;10、第一气缸;11、支架;12、第一竖轴;13、第一安装箱;14、第二安装箱;15、挡板;16、密封圈;17、旋转电机;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第二气缸;21、连接架;22、转动条;23、高压水枪;24、软管;25、矩形滑动口;26、拨动杆;27、冷却夹套;28、冷媒进入管;29、冷媒排出管;30、成品暂存罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1参照图1

4,一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,包括精馏塔1和分水罐5,精馏塔1的塔底安装有再沸器7用于对物料加热,精馏塔1塔顶连接有顶采管道,精馏塔1的侧面连接有侧采管道,顶采管道经过第一冷凝器2与回流罐4连通,侧采管道经过第二冷凝
器3与常压接受釜6连通,回流罐4的排出口连接有回流分支和采集分支,回流分支连回精馏塔1,采集分支连接至常压接受釜6,常压接受釜6用于收集纯化的甲基氟苯,常压接受釜6的出料口设有分水器分支和存储分支,分水器分支与分水罐5连通,存储分支连通至成品暂存罐30,由于精馏塔1开车初期,产品采出不稳定,此时常压接受釜6中收集到的邻甲基氟苯中含有较多的水分无法直接通过成品暂存罐30收集存储,先通入至分水罐5内,含有较多水分的邻甲基氟苯在水罐5内冷却后静置分层,邻甲基氟苯位于上层,污水位于分水罐5下层,通过分水罐5底端污水排放阀即可将污水排出,纯化的邻甲基氟苯留在分水罐5内收集,最后再泵入到成品暂存罐30内,分水罐5的顶端固定安装有固定箱9,固定箱9的底端延伸至分水罐5的内部且具有敞口,固定箱9的顶端延伸至分水罐5的外部且固定安装有第一气缸10,第一气缸10的输出轴延伸至固定箱9的内部且固定连接有支架11,支架11的底端安装有第一竖轴12,第一竖轴12的底端固定连接有第一安装箱13,第一安装箱13的底端固定连接有第二安装箱14,第一安装箱13内固定安装有第二气缸20,第二气缸20的输出轴延伸至第二安装箱14内且固定连接有连接架21,连接架21上固定连接有两个拨动杆26,第二安装箱14的两侧安装有转动条22,转动条22的一端延伸至第二安装箱14的外部且固定连接有高压水枪23,转动条22的另一端延伸至固定箱9的内部且开设有矩形滑动口25,两个拨动杆26分别对应贯穿两个矩形滑动口25,第一气缸10伸长能够带动高压水枪23移动至固定箱9的外部,第一气缸10缩短能够带动高压水枪23收纳至固定箱9的内部,高压水枪23能够对分水罐5的内部喷水,从而能够自动对分水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,包括精馏塔(1)和分水罐(5),其特征在于,所述分水罐(5)的顶端固定安装有固定箱(9),固定箱(9)的底端延伸至分水罐(5)的内部且具有敞口,固定箱(9)的顶端延伸至分水罐(5)的外部且固定安装有第一气缸(10),第一气缸(10)的输出轴延伸至固定箱(9)的内部且固定连接有支架(11),支架(11)的底端安装有第一竖轴(12),第一竖轴(12)的底端固定连接有第一安装箱(13),第一安装箱(13)的底端固定连接有第二安装箱(14),第一安装箱(13)内固定安装有第二气缸(20),第二气缸(20)的输出轴延伸至第二安装箱(14)内且固定连接有连接架(21),连接架(21)上固定连接有两个拨动杆(26),第二安装箱(14)的两侧安装有转动条(22),转动条(22)的一端延伸至第二安装箱(14)的外部且固定连接有高压水枪(23),转动条(22)的另一端延伸至固定箱(9)的内部且开设有矩形滑动口(25),两个拨动杆(26)分别对应贯穿两个矩形滑动口(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,其特征在于,所述第一竖轴(12)的顶端与支架(11)转动连接,支架(11)的底端还固定安装有旋转电机(17),旋转电机(17)的输出轴固定连接有第一齿轮(18),第一竖轴(12)的外侧固定安装有第二齿轮(19),第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于甲基氟苯合成的连续式蒸馏系统,其特征在于,所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪峻杨国礼叶强林
申请(专利权)人:东至德泰精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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