一种雾化器网状发热丝全自动组装机及其组装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种雾化器网状发热丝全自动组装机及其组装工艺，包括机架及设置于机架上的转盘机构；还包括吸附棉组装机构、发热丝组装机构、渡络棒组装机构及支架组装机构；机架上设置有吸附棉组装工位、发热丝组装工位、渡络棒组装工位及支架组装工位；所述吸附棉组装机构设置于吸附棉组装工位处、发热丝组装机构设置于发热丝组装工位处、渡络棒组装机构设置于渡络棒组装工位处，支架组装机构设置于支架组装工位处；转盘机构上设置有至少两个治具；所述转盘机构在机架上旋转，以便将治具逐次运送至各组装工位处；本发明专利技术实现了雾化器吸附棉、网状发热丝、渡络棒及支架的全自动组装生产，有效地提升了生产效率保证了生产质量。有效地提升了生产效率保证了生产质量。有效地提升了生产效率保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器网状发热丝全自动组装机及其组装工艺


[0001]本专利技术涉及自动化设备领域，特别指用于雾化器网状发热丝自动组装的一种雾化器网状发热丝全自动组装机及其组装工艺。

技术介绍

[0002]近年来雾化器成为了一种传统卷烟的可替换品，在国际市场上受到了较为广泛的推广。国内生产厂商逐步在雾化器领域进行了自主研发设计，并占有了一定的市场份额，为国家外贸额增长贡献了力量。
[0003]随着人工成本的提升以及生产产能改造升级需求的提高，对雾化器的自动化改造是国内生产厂商亟需解决的问题。
[0004]在雾化器生产过程中，雾化器网状发热丝组件是其重要的组成部分，通过雾化器网状发热丝产生热量后蒸发其内部的烟油从而达到类似卷烟的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了雾化器吸附棉、网状发热丝、渡络棒及支架的全自动组装生产，有效地提升了生产效率保证了生产质量的雾化器网状发热丝全自动组装机及其组装工艺。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：一种雾化器网状发热丝全自动组装机，包括机架及设置于机架上的转盘机构；还包括吸附棉组装机构、发热丝组装机构、渡络棒组装机构及支架组装机构；所述机架上设置有吸附棉组装工位、发热丝组装工位、渡络棒组装工位及支架组装工位；所述吸附棉组装机构设置于吸附棉组装工位处、发热丝组装机构设置于发热丝组装工位处、渡络棒组装机构设置于渡络棒组装工位处，支架组装机构设置于支架组装工位处；所述转盘机构上设置有至少两个治具；所述转盘机构在机架上旋转，以便将治具逐次运送至各组装工位处；所述吸附棉组装机构组装机构将带状的吸附棉切断形成条状吸附棉，并将条状吸附棉水平放置于上述治具上；所述发热丝组装机构将并列连接有多个网状发热丝的物料带导出并扣出网状发热丝后，将网状发热丝转移至治具上水平放置的条状吸附棉上；所述渡络棒组装机构将叠放于料盒内的渡络棒逐根导出，并夹取后放置于治具上的网状发热丝上；所述支架组装机构将支架导出，且将治具上水平放置的条状吸附棉及网状发热丝从两侧折弯至竖直方向，包裹渡络棒，并将折弯后的条状吸附棉、网状发热丝及渡络棒插入支架内。
[0007]优选的，所述雾化器网状发热丝包括吸附棉、网状发热丝、渡络棒及支架，其中，上
述吸附棉水平放置后，上述网状发热丝水平叠合在吸附棉上，上述渡络棒放置在水平叠合的网状发热丝上，且吸附棉的两端从水平方向折合至竖直方向将网状发热丝及渡络棒包裹；上述支架内部设有通孔，通孔内径大于渡络棒外径，且一端设有槽口，支架槽口端朝向渡络棒，并套上渡络棒使竖直折弯后的吸附棉卡入槽口内。
[0008]优选的，所述转盘机构包括转盘、治具及开合组件，其中，上述转盘水平可转动地设置在机架上，并经电机驱动而旋转运动；上述治具包括至少两个，至少两个治具沿转盘圆周方向间隔设置在转盘上，治具通过弹性力压紧其上装载的物料；上述开合组件包括至少两组，开合组件设置于转盘的外侧下部，并输出向上的动力至治具，以便克服治具的弹性力，使治具松开物料。
[0009]优选的，所述治具包括治具载板、治具座、压料座及压料块，其中，上述治具载板水平设置在转盘上；上述治具座及压料座间隔设置在治具载板上，治具座上开设有料槽，以便放置物料；上述压料块可转动地设置在压料座上，且与压料座通过弹簧连接，弹簧的弹力作用驱动压料块朝料槽下压，以便固定料槽内的物料；上述压料座上开设有上下贯通的通孔，开合组件输出动力穿过通孔传递至压料块，使压料块松开物料。
[0010]优选的，所述吸附棉组装机构包括间隔设置于吸附棉组装工位处的吸附棉导出切断组件及吸附棉转移组件，其中，上述吸附棉导出切断组件包括吸附棉导出支架、吸附棉料卷、拉吸附棉气缸、吸附棉夹块及吸附棉切刀，其中，上述导出支架竖直设置在机架上；上述吸附棉料卷可转动地设置在吸附棉导出支架的一侧壁上，吸附棉料卷上卷绕有带状吸附棉；上述拉吸附棉气缸水平设置在吸附棉导出支架的另一侧壁上；上述吸附棉夹块连接在拉吸附棉气缸的输出端上，经夹紧气缸驱动而夹紧带状吸附棉的外端部后，拉吸附棉气缸驱动吸附棉夹块向带状吸附棉外端直线运动，以便将带状吸附棉从吸附棉料卷上拉出；上述吸附棉切刀水平设置在带状吸附棉外端部的侧方，带状吸附棉经吸附棉夹块拉出后，吸附棉切刀将其切断为条状吸附棉。
[0011]优选的，所述发热丝组装机构包括网状发热丝料卷、扣丝组件、接丝组件及取丝组件；其中，上述网状发热丝料卷设置在发热丝组装工位处，并将卷绕的物料带导出；所述扣丝组件设置在网状发热丝料卷导出端的侧部，并将物料带上间隔设置的网状发热丝扣离物料带；上述接丝组件设置在扣丝组件的侧部，以便接取承载扣离后的网状发热丝；上述取丝组件设置在接丝组件上方，取丝组件从接丝组件上吸取网状发热丝后，将网状发热丝搬移至治具上。
[0012]优选的，所述扣丝组件包括扣丝支架、扣丝气缸及扣丝座，其中，上述扣丝支架竖直设置在机架上；上述扣丝气缸水平设置在扣丝支架上；上述扣丝座包括两个，两个扣丝座上下间隔设置，并经气缸驱动而相对运动；下方的扣丝座顶面开设有扣孔，上方的扣丝座底面对应扣孔设有竖直向下延伸的扣柱；物料带经两个扣丝座之间的空隙水平穿过时，两个扣丝座相互扣合，扣柱下压物料带上的网状发热丝的头部，使网状发热丝从物料带上脱离。
[0013]优选的，所述接丝组件包括接丝支架、接丝水平气缸、接丝升降气缸及接丝座，其中，上述接丝支架设置在扣丝组件的侧部；上述接丝水平气缸水平设置在接丝支架上，且输出端水平朝扣丝组件方向设置；上述接丝升降气缸竖直连接在接丝水平气缸的输出端上；上述接丝座通过弹簧可活动地连接在接丝升降气缸的输出端上，接丝座的顶面设有内凹的接丝槽，接丝座从侧部下方靠近网状发热丝向外水平延伸的尾部，以便接取承载网状发热
丝。
[0014]优选的，所述取丝组件包括取丝支架、第一取丝气缸、第二取丝气缸、第三取丝气缸及取丝座，其中，上述取丝支架设置在接丝组件的侧部；上述第一取丝气缸水平设置在取丝支架上；上述第二取丝气缸竖直连接在第一取丝气缸的输出端上；上述第三取丝气缸沿垂直于第一取丝气缸方向水平连接在第二取丝气缸的输出端上；上述取丝座连接在第三取丝气缸的输出端上，且底面为真空吸附面，以便从接丝组件上吸附固定网状发热丝，并将吸附后的网状发热丝搬移放置于治具的吸附棉上。
[0015]优选的，所述渡络棒组装机构包括渡络棒支架渡络棒料盒、渡络棒中转组件及渡络棒搬移组件，其中，上述渡络棒支架设置于渡络棒组装工位处；上述渡络棒料盒设置于渡络棒支架上，渡络棒料盒内设有料盒空间，料盒空间的顶部为开放结构，以便装载渡络棒，料盒空间的底部设有出料口，出料口为条形槽口，其宽度小于渡络棒外径的两倍，以便逐次放出单个的渡络棒；上述渡络棒中转组件设置于出料口下方，并从渡络棒料盒的一侧水平延伸至另一侧；渡络棒中转组件接取出料口导出的渡络棒，并将其水平抵推至接棒座内；上述渡络棒搬移组件设置于渡络棒支架的侧部，渡络棒搬移组件从接棒座内夹取渡络棒后，将渡络棒搬移至治具上的网状发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器网状发热丝全自动组装机，包括机架（1）及设置于机架（1）上的转盘机构（2）；其特征在于：还包括吸附棉组装机构（3）、发热丝组装机构（4）、渡络棒组装机构（5）及支架组装机构（6）；所述机架（1）上设置有吸附棉组装工位、发热丝组装工位、渡络棒组装工位及支架组装工位；所述吸附棉组装机构（3）设置于吸附棉组装工位处、发热丝组装机构（4）设置于发热丝组装工位处、渡络棒组装机构（5）设置于渡络棒组装工位处，支架组装机构（6）设置于支架组装工位处；所述转盘机构（2）上设置有至少两个治具；所述转盘机构（2）在机架（1）上旋转，以便将治具逐次运送至各组装工位处；所述吸附棉组装机构组装机构（3）将带状的吸附棉切断形成条状吸附棉，并将条状吸附棉水平放置于上述治具上；所述发热丝组装机构（4）将并列连接有多个网状发热丝的物料带导出并扣出网状发热丝后，将网状发热丝转移至治具上水平放置的条状吸附棉上；所述渡络棒组装机构（5）将叠放于料盒内的渡络棒逐根导出，并夹取后放置于治具上的网状发热丝上；所述支架组装机构（6）将支架导出，且将治具上水平放置的条状吸附棉及网状发热丝从两侧折弯至竖直方向，包裹渡络棒，并将折弯后的条状吸附棉、网状发热丝及渡络棒插入支架内。2.根据权利要求1所述的一种雾化器网状发热丝全自动组装机，其特征在于：所述雾化器网状发热丝包括吸附棉（01）、网状发热丝（02）、渡络棒（03）及支架（04），其中，上述吸附棉（01）水平放置后，上述网状发热丝（02）水平叠合在吸附棉（01）上，上述渡络棒（03）放置在水平叠合的网状发热丝（02）上，且吸附棉（01）的两端从水平方向折合至竖直方向将网状发热丝（02）及渡络棒（03）包裹；上述支架（04）内部设有通孔，通孔内径大于渡络棒（03）外径，且一端设有槽口，支架（04）槽口端朝向渡络棒（03），并套上渡络棒（03）使竖直折弯后的吸附棉（01）卡入槽口内。3.根据权利要求1所述的一种雾化器网状发热丝全自动组装机，其特征在于：所述转盘机构（2）包括转盘（21）、治具（22）及开合组件（23），其中，上述转盘（21）水平可转动地设置在机架（1）上，并经电机驱动而旋转运动；上述治具（22）包括至少两个，至少两个治具沿转盘（21）圆周方向间隔设置在转盘（21）上，治具（22）通过弹性力压紧其上装载的物料；上述开合组件（23）包括至少两组，开合组件（23）设置于转盘（21）的外侧下部，并输出向上的动力至治具（22），以便克服治具（22）的弹性力，使治具松开物料。4.根据权利要求2所述的一种雾化器网状发热丝全自动组装机，其特征在于：所述治具（22）包括治具载板（221）、治具座（222）、压料座（224）及压料块（225），其中，上述治具载板（221）水平设置在转盘（21）上；上述治具座（222）及压料座（224）间隔设置在治具载板（221）上，治具座（222）上开设有料槽（223），以便放置物料；上述压料块（225）可转动地设置在压料座（224）上，且与压料座（224）通过弹簧连接，弹簧的弹力作用驱动压料块（225）朝料槽（223）下压，以便固定料槽（223）内的物料；上述压料座（224）上开设有上下贯通的通孔，开合组件（23）输出动力穿过通孔传递至压料块（225），使压料块（225）松开物料。
5.根据权利要求1所述的一种雾化器网状发热丝全自动组装机，其特征在于：所述吸附棉组装机构（3）包括间隔设置于吸附棉组装工位处的吸附棉导出切断组件及吸附棉转移组件，其中，上述吸附棉导出切断组件包括吸附棉导出支架（31）、吸附棉料卷（32）、拉吸附棉气缸（33）、吸附棉夹块（34）及吸附棉切刀（35），其中，上述导出支架（31）竖直设置在机架（1）上；上述吸附棉料卷（32）可转动地设置在吸附棉导出支架（31）的一侧壁上，吸附棉料卷（32）上卷绕有带状吸附棉；上述拉吸附棉气缸（33）水平设置在吸附棉导出支架（31）的另一侧壁上；上述吸附棉夹块（34）连接在拉吸附棉气缸（33）的输出端上，经夹紧气缸驱动而夹紧带状吸附棉的外端部后，拉吸附棉气缸（33）驱动吸附棉夹块（34）向带状吸附棉外端直线运动，以便将带状吸附棉从吸附棉料卷（32）上拉出；上述吸附棉切刀（35）水平设置在带状吸附棉外端部的侧方，带状吸附棉经吸附棉夹块（34）拉出后，吸附棉切刀（35）将其切断为条状吸附棉。6.根据权利要求1所述的一种雾化器网状发热丝全自动组装机，其特征在于：所述发热丝组装机构（4）包括网状发热丝料卷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳世嘉，郭昌周，陈宗美，
申请(专利权)人：深圳市纽维世科技有限公司，
类型：发明
国别省市：