一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工的技术领域，具体涉及一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置。包括槽型锅，槽型锅的两侧布置有一对矩形管风道，其中一个矩形管风道的中部开设进风口，进风口上设有风量调节阀，一对矩形管风道之间均匀布设有4根以上的进风侧风管，使得每根进风侧风管布设于槽型锅的上方；调节手柄转动带动风量调节板水平转动，调节矩形管风道上进风口的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄上，固定调节手柄；转动风量调节手柄，合理调节送入风量的大小，通过控制送风过程中风量的大小，来控制茶叶在机器内的流动速度，从而最终达到控制茶叶杀青理条加工时间的目的。最终达到控制茶叶杀青理条加工时间的目的。最终达到控制茶叶杀青理条加工时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置


[0001]本技术涉及茶叶加工的
，具体涉及一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置。

技术介绍

[0002]目前，国内现有茶叶加工
，在茶叶连续杀青理条加工过程中，对茶叶杀青理条加工时间的控制，多采用机械调节装置调节理条锅槽或杀青机的倾斜角度，通过改变倾斜角度来控制茶叶在机器内的流动速度，从而控制茶叶杀青理条加工时间，这种调节方式较为繁琐和费力，且时间难以精确控制；多数杀青理条机也开始设有热风送风装置，但送风过程中风力分布不均匀且风向不能调整；使得加工后的茶叶条形、色泽、香气得不到有效合理的控制，所生产出来的茶叶品质在市场上竞争力差，难以满足市场需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷之处，本技术提供一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，通过保持一合理固定的送风角度，通并控制送风过程中风量的大小，来控制茶叶在机器内的流动速度，实现控制茶叶杀青理条加工时间。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，包括槽型锅1，
[0006]所述槽型锅1的两侧布置有一对矩形管风道2，其中一个矩形管风道的中部开设进风口21，进风口21上设有风量调节阀，一对矩形管风道2之间均匀布设有4根以上的进风侧风管22，使得每根进风侧风管22布设于槽型锅1的上方，且进风侧风管22的长度方向和槽型锅1的宽度方向一致；
[0007]每根所述进风侧风管22为矩形管，矩形管的两端分别和一对矩形管风道2对应贯通，矩形管的底部端面和槽型锅1的出料方向呈锐角倾斜布置，且矩形管的底部端面上均匀开设有出风孔221，使得每根进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角为α；
[0008]所述风量调节阀包括阀体31、调节手柄32和固定座，且固定座同轴设于阀体31的上端；
[0009]所述调节手柄32的下端设有水平的风量调节板321，调节手柄32竖直贯穿固定座并插设于阀体31内，使得风量调节板321对应位于阀体31的底端；
[0010]所述调节手柄32转动带动风量调节板321水平转动，调节矩形管风道上进风口21的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓33水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄32上，固定调节手柄32。
[0011]进一步，所述固定座包括套筒34和设于套筒34上方的筒帽35，套筒34同轴固定安装在阀体31的上端，所述调节手柄32同轴穿过筒帽35和套筒34，螺栓33穿过筒帽35侧壁，并抵接在对应的调节手柄32上，用于周向固定调节手柄32；
[0012]所述套筒34内对应的调节手柄32上套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36的上端、下端
分别设有水平的上压板37和下压板38，下压板38固定安装在套筒34内，使得压缩弹簧36上端、下端分别抵接在上压板37和下压板38上，用于轴向限位所述调节手柄32。
[0013]进一步，所述进风口21为一对扇形孔，所述风量调节板321上对应开设有一对扇形调节孔322，转动调节手柄32使得风量调节板321完全覆盖一对扇形孔；或一对扇形调节孔322和一对扇形孔对合，使得一对扇形孔完全敞开。
[0014]进一步，每根所述进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角α为20
°
~50
°
。
[0015]本技术的有益技术效果如下：
[0016]本技术的一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，压力风阀体的的侧进口管道吹入，经风量调节阀进入其中一个矩形管风道，矩形管风道和每个进风侧风管相通，压力风由进风侧风管上的出风孔均匀吹出，由于出风孔的吹风平面与槽型锅的出料方向呈锐角夹角布置，故吹出的风向与槽锅的平面也倾斜相同的角度；转动风量调节手柄，合理调节送入风量的大小，通过控制送风过程中风量的大小，来控制茶叶在机器内的流动速度，因此本技术结构简单，操作方便，达到很好的控制茶叶杀青理条加工时间的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置的结构示意图。
[0018]图2为图1的底部视图。
[0019]图3为本技术进风侧风管出风的示意图。
[0020]图4为本技术风量调节阀的结构示意图。
[0021]图5为本技术风量调节板的结构示意图。
[0022]图6为本技术风量调节阀的剖视图。
[0023]图7为本技术其中一个矩形管风道的结构示意图。
[0024]其中：槽型锅1、一对矩形管风道2、进风口21、进风侧风管22、出风孔221、阀体31、调节手柄32、风量调节板321、螺栓33、套筒34、筒帽35、压缩弹簧36、上压板37、下压板38、一对扇形调节孔322。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0026]如图1~7，一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，包括槽型锅1，
[0027]所述槽型锅1的两侧布置有一对矩形管风道2，其中一个矩形管风道的中部开设进风口21，进风口21上设有风量调节阀，一对矩形管风道2之间均匀布设有4根以上的进风侧风管22，使得每根进风侧风管22布设于槽型锅1的上方，且进风侧风管22的长度方向和槽型锅1的宽度方向一致；
[0028]每根所述进风侧风管22为矩形管，矩形管的两端分别和一对矩形管风道2对应贯
通，矩形管的底部端面和槽型锅1的出料方向呈锐角倾斜布置，且矩形管的底部端面上均匀开设有出风孔221，使得每根进风侧风管22的出风方向和槽型锅1的出料方向夹角为α；
[0029]所述风量调节阀包括阀体31、调节手柄32和固定座，且固定座同轴设于阀体31的上端；
[0030]所述调节手柄32的下端设有水平的风量调节板321，调节手柄32竖直贯穿固定座并插设于阀体31内，使得风量调节板321对应位于阀体31的底端；
[0031]所述调节手柄32转动带动风量调节板321水平转动，调节矩形管风道上进风口21的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓33水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄32上，固定调节手柄32。
[0032]进一步，所述固定座包括套筒34和设于套筒34上方的筒帽35，套筒34同轴固定安装在阀体31的上端，所述调节手柄32同轴穿过筒帽35和套筒34，螺栓33穿过筒帽35侧壁，并抵接在对应的调节手柄32上，用于周向固定调节手柄32；
[0033]所述套筒34内对应的调节手柄32上套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36的上端、下端分别设有水平的上压板37和下压板38，下压板38固定安装在套筒34内，使得压缩弹簧36上端、下端分别抵接在上压板37和下压板38上，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶理条机槽型锅的风量调节装置，包括槽型锅（1），其特征在于：所述槽型锅（1）的两侧布置有一对矩形管风道（2），其中一个矩形管风道的中部开设进风口（21），进风口（21）上设有风量调节阀，一对矩形管风道（2）之间均匀布设有4根以上的进风侧风管（22），使得每根进风侧风管（22）布设于槽型锅（1）的上方，且进风侧风管（22）的长度方向和槽型锅（1）的宽度方向一致；每根所述进风侧风管（22）为矩形管，矩形管的两端分别和一对矩形管风道（2）对应贯通，矩形管的底部端面和槽型锅（1）的出料方向呈锐角倾斜布置，且矩形管的底部端面上均匀开设有出风孔（221），使得每根进风侧风管（22）的出风方向和槽型锅（1）的出料方向夹角为α；所述风量调节阀包括阀体（31）、调节手柄（32）和固定座，且固定座同轴设于阀体（31）的上端；所述调节手柄（32）的下端设有水平的风量调节板（321），调节手柄（32）竖直贯穿固定座并插设于阀体（31）内，使得风量调节板（321）对应位于阀体（31）的底端；所述调节手柄（32）转动带动风量调节板（321）水平转动，调节矩形管风道上进风口（21）的开度，实现矩形管风道进风量的调节，并通过螺栓（33）水平穿过固定座侧壁且抵接在调节手柄（32）上，固定调节手柄（32）。2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪世和，胡三六，
申请(专利权)人：胡三六，
类型：新型
国别省市：