一种用于带上铁框模组的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防尘装置技术领域，尤其是一种用于带上铁框模组的防尘结构，针对现有技术中的铁框模组的防尘效果差的问题，现提出如下方案，其所述下铁框顶面开设有放置槽，且下铁框的顶部边缘固定有回形的固定框，所述FOG放置于放置槽内，所述上铁框压合在FOG顶面，且上铁框与固定框顶部卡接。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，不仅组装方便，而且增加了模组结构的稳定性，减轻了模组被异物污染的风险，对提升模组良率，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

A dustproof structure for iron frame module

【技术实现步骤摘要】
一种用于带上铁框模组的防尘结构


[0001]本技术涉及防尘装置领域，尤其涉及一种用于带上铁框模组的防尘结构。

技术介绍

[0002]以车载和工控为主的带上铁框模组，其背光在设计时出于成本和结构的限制，往往不会采用回型胶结构，加上此类模组内部结构不紧凑，导致该类模组在制造或使用过程被异物污染的风险增加，由此带来的制程损耗和售后问题，将给制造企业带来较大的经济损失和声誉影响。此时我们就需要一种针对带上铁框结构模组的防尘技术，通过在上铁点UV胶的方法，在固定FOG的同时，阻断异物从上铁缝隙进入的途径，操作方便，可靠近强。为此，本方案提出了一种用于带上铁框模组的防尘结构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于带上铁框模组的防尘结构，解决了现有技术中的铁框模组的防尘效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于带上铁框模组的防尘结构，所述下铁框顶面开设有放置槽，且下铁框的顶部边缘固定有回形的固定框，所述FOG放置于放置槽内，所述上铁框压合在FOG顶面，且上铁框与固定框顶部卡接。
[0006]优选的，所述上铁框包括外框、内框和密封框，所述内框与外框之间设有间隙，且内框与外框均压合在FOG顶面，所述外框与固定框卡接，所述密封框卡合于内框与外框之间。
[0007]优选的，所述内框外圈与外框内圈之间通过多个连接块固定连接，所述固定框的顶面开设有盛胶槽，所述盛胶槽与固定框的顶同轴心设置，外框的底面固定有与盛胶槽卡合的连接框。
[0008]优选的，所述内框内圈顶部与外框外圈顶部均开设有L形卡槽，所述密封框的边缘卡合在L形卡槽内。
[0009]优选的，所述密封框的底面固定有压紧框，压紧框卡合在内框与外框之间的缝隙中。
[0010]优选的，所述内框的的内圈底部开设有安放槽，安放槽内固定有密封垫，密封垫采用柔软质地的橡胶制作。
[0011]优选的，所述连接框的外圈和压紧框的外圈均开设有多个泄压槽。
[0012]优选的，所述盛胶槽内以及内框与外框之间的缝隙中均填充有UV胶。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、FOG组装在上铁框与下铁框之间，然后在上铁框和下铁框与FOG的接触面通过UV胶密封，从而不仅阻断了异物从玻璃与上铁框间隙进出的途径，而且通过UV胶对玻璃的顶压固定作用，增加了模组结构的稳定性，减轻了模组被异物污染的风险，对提升模组良率，
提高模组品质可靠性有重要帮助。
[0015]2、通过内框、外框和密封框的设置，使得在用UV胶密封上铁框与FOG接触面之间的缝隙的时候可以更加的方便，而且不容易有胶溢出，从而给保证了FOG现实区域的整洁，而盛胶槽与连接框的设置也可以避免在利用UV胶固定上铁框和下铁框的时候UV胶溢出。
[0016]3、泄压槽的设置可以方便连接框卡入盛胶槽内时盛胶槽内空气的排出，也方便了压紧框卡入外框与内框之间缝隙的时候排出外框与内框之间的空气。
[0017]本技术结构合理，操作简单，不仅组装方便，而且增加了模组结构的稳定性，减轻了模组被异物污染的风险，对提升模组良率，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的正视剖视图。
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图4为本技术的密封框的结构示意图
[0022]图中标号：1、下铁框；2、外框；3、FOG；4、固定框；5、盛胶槽；6、连接框；7、内框；8、连接块；9、密封框；10、压紧框；11、密封垫；12、放置槽；13、泄压槽；14、L形卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种用于带上铁框模组的防尘结构，包括下铁框1、上铁框和FOG3，下铁框1顶面开设有放置槽12，且下下铁框1的顶部边缘固定有回形的固定框4，固定框4的顶面开设有与其同轴心设置的盛胶槽5，FOG3放置于放置槽12内，上铁框包括外框2、内框7和密封框9，内框7位于外框2内侧，内框7与外框2均压合在FOG3顶面，内框7与外框2之间设有间隙，且内框7外圈与外框2内圈之间通过多个连接块8固定连接，外框2的底面固定有与盛胶槽5卡合的连接框6，安装时，在盛胶槽5内灌注一定量的UV胶，然后再将上铁框叶压合在下铁框1顶部，使得连接框6卡合在盛胶槽5内并与UV胶粘接在一起，从而将上铁框与下铁框1之间的缝隙封堵住；
[0025]参照图3与图4，密封框9卡合于内框7与外框2之间，内框7内圈顶部与外框2外圈顶部均开设有L形卡槽14，密封框9的边缘卡合在L形卡槽14内，密封框9的底面固定有压紧框10，压紧框10卡合在内框7与外框2之间的缝隙中，内框7的的内圈底部开设有安放槽，安放槽内固定有密封垫11，密封垫11采用柔软质地的橡胶制作，上铁框压紧在下铁框1上后，密封垫11页紧压在FOG表面的非显示区域上，然后再将UV胶灌注到内框7与外框2之间的缝隙中，最后再将密封框9压合在外框2与内框7之间的L形卡槽内，这时压紧框10也卡合在外框2与内框7之间缝隙中、并且与UV胶牢固的粘接在一起，而密封垫11的设置即可以避免从外框2与内框7中逸出的UV胶流淌到FOG3的显示区域上，同时也起到了密封内框7与FOG接触面的作用；
[0026]参照图1和图4，连接框6的外圈和压紧框10的外圈均开设有多个泄压槽13，泄压槽
13的设置可以方便连接框6卡入盛胶槽5内时盛胶槽内空气的排出，也方便了压紧框10卡入外框2与内框7之间缝隙的时候排出外框2与内框7之间的空气。
[0027]工作原理：安装时，先将FOG3放置在放置槽12内，然后再将适量的UV胶点在盛胶槽5内，使其平铺在盛胶槽5内，然后再将上铁框盖合在FOG3顶部，并且使得连接框6卡合在盛胶槽5内，直到外框2抵接在固定框4顶面，这时连接框6页压挤在盛胶槽5内的UV胶上，盛胶槽5内多余的空气可以从连接框6上的泄压槽13排出，而多余的UV胶则是可以进入到连接框6上的泄压槽13内，以保证外框2抵紧在固定框4顶面，在外框2抵紧在固定框4顶面的同时，内框7和密封垫11也压紧在FOG表面边缘的非显示区域上，之后再将UV胶灌注到外框2与内框7之间的缝隙中，并且使其没过连接块8，之后再将密封框9压合在外框2与内框7之间的L形卡槽内，这时压紧框10也卡合在外框2与内框7之间缝隙中、并且与UV胶牢固的粘接在一起，从而将上铁框和下铁框1与FOG之间的缝隙全部封堵住。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带上铁框模组的防尘结构，包括下铁框(1)、上铁框和FOG(3)，其特征在于，所述下铁框(1)顶面开设有放置槽(12)，且下铁框(1)的顶部边缘固定有回形的固定框(4)，所述FOG(3)放置于放置槽(12)内，所述上铁框压合在FOG(3)顶面，且上铁框与固定框(4)顶部卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于带上铁框模组的防尘结构，其特征在于，所述上铁框包括外框(2)、内框(7)和密封框(9)，所述内框(7)与外框(2)之间设有间隙，且内框(7)与外框(2)均压合在FOG(3)顶面，所述外框(2)与固定框(4)卡接，所述密封框(9)卡合于内框(7)与外框(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于带上铁框模组的防尘结构，其特征在于，所述内框(7)外圈与外框(2)内圈之间通过多个连接块(8)固定连接，所述固定框(4)的顶面开设有盛胶槽(5)，所述盛胶槽(5)与固定框(4)的顶同轴心设置，外框(2)的底面固定有与盛胶槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉武，黎振森，胡长江，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：