本发明专利技术公开了一种智能自动化焊接设备,涉及焊接设备技术领域,包括底板,还包括:固定设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧转动设置转动辊,转动辊之间设置送料带,且两个转动辊通过送料带传动连接;设置于送料带上的夹持机构,包括固定座,固定座与送料带固定连接,所述固定座两侧壁固定连接安装筒,安装筒内滑动设置活塞块,活塞块一侧固定连接活塞杆,实现自动下料,当焊接不合格时,气体从漏焊位置的缝隙处,经过气动组件带动活塞臂移动,活塞臂一端的通气口与导流管分离,同时导流管封闭,当物件在送料带的作用下,输送至向下方向时,安装筒内的压强不便,则物件不下落,送料带带动物件重新转动至焊接位置,自动进行补焊。自动进行补焊。自动进行补焊。
An intelligent automatic welding equipment
【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化焊接设备
[0001]本专利技术涉及焊接设备
,具体是一种智能自动化焊接设备。
技术介绍
[0002]实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统,焊接能源设备,用于提供焊接所需的能量,常用的是各种弧焊电源,也称电焊机,为使焊接电流稳定,弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
[0003]传统的自动化焊接装置只能实现自动送料焊接,但是在实际焊接过程中,可能存在焊接不合格的情况,传统的焊接装置不能识别痕接不合格的物件,不能主动将焊接合格与不合格的物件分类筛选,导致物件后续实际使用时,存在安全风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种智能自动化焊接设备,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能自动化焊接设备,包括底板,还包括:固定设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧转动设置转动辊,转动辊之间设置送料带,且两个转动辊通过送料带传动连接;设置于送料带上的夹持机构,包括固定座,固定座与送料带固定连接,所述固定座两侧壁固定连接安装筒,安装筒内滑动设置活塞块,活塞块一侧固定连接活塞杆,活塞杆一端套设支撑件,所述活塞杆延伸至安装筒外部一侧,且端部固定连接夹持块,所述活塞杆与安装筒侧壁滑动连接,所述夹持块一侧的固定座底壁固定连接支柱,支柱一端滑动套设导气筒,导气筒内滑动设置密封块,密封块与支撑固定连接,所述支柱一端套设缓冲件,所述导气筒端部固定连接支撑梁,所述安装筒侧壁固定连接导流管,导流管一端滑动贯穿设置活塞臂,活塞臂一端开设通气口,所述活塞臂穿过固定座,且端部转动连接滚轮,所述活塞臂与固定座滑动连接,所述滚轮一侧设置的固定座侧壁设置复位组件,所述导流管一端固定连接支撑块,支撑块与导气筒之间固定设置伸缩管,所述支撑梁侧壁设置气动组件,实际使用时,物件放置在支撑梁上,在物件自身重力的作用下,导气筒下移其内部气体被压缩,在伸缩管和导流管的作用下,压强带动活塞块一侧的夹持块实现自动夹持固定,当物件在送料带的作用下,输送至向下方向时,支撑梁失去压力,夹持块在支撑件的作用下复位,实现自动下料;设置于送料带一侧的焊接机构,包括固定设置于安装杆顶部的顶板,顶板一槽设置驱动组件,驱动组件一侧的安装杆之间滑动连接活动梁,活动梁一侧设置安装板,安装板设置有三个,所述安装板与活动梁之间固定设置连杆,所述活动梁两侧的安装板一端均滑动贯穿设置伸缩杆,伸缩杆为T形结构,所述伸缩杆一端套设压缩件,且两个伸缩杆底部分别固定连接出气头和焊接头,所述出气头两侧的活动梁底部固定连接气泵,气泵与出气头之间固定连接波纹管,所述焊接头与出气头之间的安装板底部两侧固定连接压杆,实际进
行使用时,驱动组件带动活动梁上下移动,同时带动转动辊间歇转动送料,所述焊接头对物件表面焊接,同时出气头对焊缝进行吹气检测,当焊接不合格时,气体从漏焊位置的缝隙处,经过气动组件带动活塞臂移动,活塞臂一端的通气口与导流管分离,同时导流管封闭,当物件在送料带的作用下,输送至向下方向时,安装筒内的压强不便,则物件不下落,送料带带动物件重新转动至焊接位置,进行补焊,直至焊接合格。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述气动组件包括固定设置于支撑梁侧壁的密封杆,密封杆一侧固定连接密封垫,密封垫一侧开设通口,通口延伸至密封杆内,所述密封杆两侧固定连接软管,所述支撑块顶部固定连接活塞筒,活塞筒一端与软管固定连接,所述活塞筒内滑动设置活动块,所述活塞臂延伸至活塞筒内,且一端与活动块固定连接,所述活塞臂与活塞筒侧壁滑动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述活塞臂一侧开设限位槽,限位槽一侧的导流管侧壁固定连接伸缩筒,伸缩筒端部固定连接止动柱,止动柱一侧的伸缩筒一端套接活动件,所述止动柱与限位槽配合设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述复位组件包括固定设置于固定座侧壁的限位块,限位块一端滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱为T形结构,所述活塞柱一端套接伸缩件,所述活塞柱一端固定连接梯形块,梯形块与滚轮对应设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括固定设置于顶板底部的驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接转动柱,转动柱一侧的安装杆侧壁固定连接定位块,所述转动柱穿过定位块,且端部固定连接不完全锥齿轮,所述转动柱与定位块转动连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动辊轴向一侧的安装杆侧壁转动连接传动锥齿轮,传动锥齿轮的转轴一端与转动辊的转轴固定连接,所述传动锥齿轮与不完全锥齿轮啮合传动连接,所述安装杆一侧的顶板底部转动连接联动轮,联动轮与转动柱之间通过皮带传动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述联动轮一侧固定连接传动轮,传动轮一侧固定连接固定轴,固定轴一端铰接传动杆,传动杆一端铰接活动杆,活动杆与顶板滑动连接,所述活动杆与活动梁之间铰接传动臂,使用时,传动轮转动,在固定轴一端的传动杆的作用下,能够带动活动杆横向往复移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动辊一侧的安装杆侧壁固定连接导料板,导料板一侧的底板端部固定连接收料箱,收料箱内底部固定连接弹性件,弹性件顶部固定连接缓冲板,缓冲板与收料箱内壁滑动连接,通过设置弹性件和缓冲板,在收纳物件的同时,可以实现对物件的缓冲保护。
[0013]本专利技术具有以下有益之处:在进行使用时,启动驱动电机带动转动柱转动,转动柱通过联动轮带动传动轮转动,在固定轴一端的传动杆的作用下带动活动杆横向往复移动,进而通过传动臂带动活动梁上下往复移动,活动梁带动焊接头下移与物件接触,实现焊接,焊接完成后,在不完全锥齿轮和传动锥齿轮的作用下带动转动辊转动送料,焊接完成后的物料移动至出气头一侧,出气头与焊缝贴合,对焊缝吹风,如果焊缝存在漏焊的情况,则气体通过物件之间的缝隙进入密封杆,并从软管进入活塞筒内,活塞筒内的压强增加,带动活动块一侧的活塞臂移动,活塞臂一端的通气口与导流管分离,同时导流管封闭,安装筒内保持密封压强不便,进而夹持块保持对物件的夹持固定,而焊接不存在漏缝的情况时,出气头
吹出的气体不仅进入密封杆内,则在送料带转动时,焊接合格的物料转动至下方式,自然下落至导料板上,进行收集,而焊接不合格的物料在夹持块的作用下保持夹持固定,进而跟随传送带移动至上次焊接位置,进行补焊,焊接完成后,物件跟随送料带转动,活动梁带动安装板下方的压杆下移,压杆带动活塞柱下移,活塞柱带动梯形块下移,梯形块与滚轮接触,进而带动活塞臂复位,活塞臂上的通气口重新移回导流管内,当物件再次移动至出气头下方式,如果焊接合格,则跟随送料带转动实现自动下料,焊接不合格重复上述步骤再次进行补焊,总体来说该装置操作使用便捷,在焊接的同时能够实现对焊接质量的自动检测,同时自动进行补焊,且实现了对物件焊接合格与不合格的主动分类筛选,提高了加工成品率,实用性更高。
附图说明
[0014]图1为一种智能自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能自动化焊接设备,包括底板,其特征在于,还包括:设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧设置转动辊,转动辊之间设置送料带;设置于送料带上的夹持机构,包括固定座,固定座两侧壁固定连接安装筒,安装筒内滑动设置活塞块,活塞块一侧固定连接活塞杆,活塞杆一端套设支撑件,所述活塞杆延伸至安装筒外部一侧,且端部固定连接夹持块,夹持块一侧的固定座底壁固定连接支柱,支柱一端滑动套设导气筒,导气筒内滑动设置密封块,密封块与支撑固定连接,所述支柱一端套设缓冲件,所述导气筒端部固定连接支撑梁,所述安装筒侧壁固定连接导流管,导流管一端滑动贯穿设置活塞臂,活塞臂一端开设通气口,所述活塞臂穿过固定座,且端部转动连接滚轮,滚轮一侧设置的固定座侧壁设置复位组件,所述导流管一端固定连接支撑块,支撑块与导气筒之间设置伸缩管,所述支撑梁侧壁设置气动组件,实际使用时,物件放置在支撑梁上,在物件自身重力的作用下,导气筒下移其内部气体被压缩,在伸缩管和导流管的作用下,压强带动活塞块一侧的夹持块实现自动夹持固定,当物件在送料带的作用下,输送至向下方向时,支撑梁失去压力,夹持块在支撑件的作用下复位,实现自动下料;设置于送料带一侧的焊接机构,包括固定设置于安装杆顶部的顶板,顶板一槽设置驱动组件,驱动组件一侧的安装杆之间滑动连接活动梁,活动梁一侧设置安装板,安装板设置有三个,所述安装板与活动梁之间设置连杆,所述活动梁两侧的安装板一端均滑动贯穿设置伸缩杆,伸缩杆一端套设压缩件,且两个伸缩杆底部分别固定连接出气头和焊接头,所述出气头两侧的活动梁底部固定连接气泵,气泵与出气头之间固定连接波纹管,所述焊接头与出气头之间的安装板底部两侧固定连接压杆,实际进行使用时,驱动组件带动活动梁上下移动,同时带动转动辊间歇转动送料,所述焊接头对物件表面焊接,同时出气头对焊缝进行吹气检测,当焊接不合格时,气体从漏焊位置的缝隙处,经过气动组件带动活塞臂移动,活塞臂一端的通气口与导流管分离,同时导流管封闭,当物件在送料带的作用下,输送至向下方向时,安装筒内的压强不便...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永强,刘静,
申请(专利权)人:烟台工程职业技术学院烟台市技师学院,
类型:发明
国别省市:
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