本发明专利技术涉及塑料粒子生产技术领域,具体是一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,所述粉碎箱位于熔融罐的上方,所述熔融罐的两侧固定连接有四个对称设置的支腿,所述粉碎箱的上侧连通设有进料口,且粉碎箱中设有粉碎机构,所述粉碎箱的底部连通设有下料阀口,且下料阀口的下端连通设有筛选箱,所述筛选箱中固定连接有倾斜设置的振动筛网,位于振动筛网较低端所述筛选箱的一侧连通设有回料机构,且回料机构的一端与粉碎箱的一侧上部连通设置。本发明专利技术设置粉碎机构、振动筛网和回料机构可保障原料颗粒的均匀性,设置搅拌机构和加热机构可使物料受热均匀,熔融效果更好,设置烟尘处理机构可进行除尘净化处理,更环保。更环保。更环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置
[0001]本专利技术涉及塑料粒子生产
,具体是一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等,特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾,日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,在塑料粒子加工过程中,需要对塑料粒子原料进行熔融加工。
[0003]在中国专利一种用于工程塑料粒子造粒的熔融装置(专利号为:CN213860161U)中,通过两个挤压滚轮的啮合转动,把投入到机箱内腔的造粒原料压碎,提高了该用于工程塑料粒子造粒的熔融装置在熔融时的工作效率,同时利用加热片对挡料板内表面的造粒原料进行烘干处理,避免了熔融时原料中掺杂有水分而影响熔融质量的问题,提高了该用于工程塑料粒子造粒的熔融装置的溶液质量,但是,该装置熔融过程中会产生有害气体,如烟尘、硫化氢等,直接排出对空气造成影响,不够环保,其次,对塑料颗粒熔融效率低,质量差。因此,本领域技术人员提供了一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,包括熔融罐和粉碎箱,所述粉碎箱位于熔融罐的上方,所述熔融罐的两侧固定连接有四个对称设置的支腿,所述粉碎箱的上侧连通设有进料口,且粉碎箱中设有粉碎机构,所述粉碎箱的底部连通设有下料阀口,且下料阀口的下端连通设有筛选箱,所述筛选箱中固定连接有倾斜设置的振动筛网,位于振动筛网较低端所述筛选箱的一侧连通设有回料机构,且回料机构的一端与粉碎箱的一侧上部连通设置,所述筛选箱的底部与熔融罐的上侧连通设置,所述熔融罐的下侧壁中设有加热机构,且熔融罐中设有搅拌机构,所述熔融罐和粉碎箱的一侧连通设有烟尘处理机构,所述熔融罐的底部连通设有出料阀口,其中一个所述支腿的一侧固定连接有控制面板,且粉碎机构、振动筛网、回料机构、加热机构、搅拌机构和烟尘处理机构的输入端分别与控制面板电性连接;
[0006]所述烟尘处理机构包括处理箱和电排风扇,所述电排风扇与处理箱的一侧连通设置,且处理箱远离电排风扇的一侧连通设有三通管,所述处理箱中分别固定连接有竖直设置的烟尘滤网和活性炭吸附网,所述粉碎箱的一侧上部连通设有吸尘罩,所述熔融罐的上侧连通设有吸烟罩,所述三通管远离处理箱的两端分别与吸尘罩和吸烟罩连通设置,所述
吸尘罩和吸烟罩中均固定连接有钢丝拦网。
[0007]作为本专利技术更进一步的方案:所述粉碎机构包括固定在粉碎箱一侧的机壳,所述机壳的一侧固定连接有第一电机,且第一电机的主轴端贯穿延伸至机壳中并固定连接有主动齿轮,所述粉碎箱远离机壳的一侧内壁通过两个转动件转动连接有两个平行设置的粉碎辊,且两个粉碎辊的一端均固定连接有转销,两个所述转销的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有两个啮合连接的从动齿轮,所述主动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合连接。
[0008]作为本专利技术更进一步的方案:所述主动齿轮的直径长度小于从动齿轮的直径长度。
[0009]作为本专利技术更进一步的方案:所述回料机构包括与筛选箱的一侧连通设置的导料口,所述导料口的一端连通设有竖直设置的回料筒,所述回料筒的下端固定连接有第二电机,且第二电机的主轴端贯穿延伸至回料筒中并固定连接有竖直设置的螺旋上料杆,所述回料筒的上端内壁与螺旋上料杆的上端转动连接,所述回料筒的一侧上部连通设有回料口,且回料口的一端与粉碎箱连通设置。
[0010]作为本专利技术更进一步的方案:所述加热机构包括开设在熔融罐底壁中的加热腔,所述加热腔中固定连接有加热板,且熔融罐的底部固定连接有电加热器,所述加热板的一端与电加热器电性连接。
[0011]作为本专利技术更进一步的方案:所述搅拌机构包括固定在熔融罐一端的第三电机,所述第三电机的主轴端贯穿延伸至熔融罐中并固定连接有横向设置的转杆,且转杆上固定连接有两个呈丝带状设置的搅拌杆。
[0012]作为本专利技术更进一步的方案:所述转杆的一侧固定连接有两个连接杆,且两个连接杆的一端固定连接有刮板,且刮板的一侧与熔融罐的内壁相抵设置。
[0013]作为本专利技术更进一步的方案:所述熔融罐、粉碎箱和筛选箱的底部剖面均呈V型设置。
[0014]作为本专利技术更进一步的方案:所述熔融罐的两侧固定连接有两个对称设置的加固架,且两个加固架的一端与粉碎箱的两侧固定连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、通过设置粉碎机构,启动第一电机工作,带动主动齿轮转动,由于主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合,且两个从动齿轮啮合,进而带动两个转销同时转动,带动两个粉碎辊啮合转动,可对粉碎箱中的原料进行粉碎加工,从而便于后续的熔融加工,粉碎效果好。
[0017]2、通过设置振动筛网和回料机构,粉碎后的物料落至筛选箱中,经过振动筛网的过滤作用,颗粒较大的原料由导料口导入回料筒中,启动第二电机工作,带动螺旋上料杆转动,可将回料筒中的物料强制上移输送,由回料口处回送至粉碎箱中再进行粉碎处理,避免物料浪费,可保障原料颗粒的均匀性,提高熔融加工质量。
[0018]3、通过设置搅拌机构和加热机构,启动电加热器工作给加热板通电加热,从而对熔融罐中的原料进行加热熔融,同时,启动第三电机工作,带动转杆转动,进而带动搅拌杆旋转,可对物料进行搅拌,受热均匀,熔融质量更高,效率更快。
[0019]4、通过设置烟尘处理机构,启动电排风扇工作产生风力吸力,使处理箱中产生负压,此时粉碎箱中的粉尘和熔融罐中的烟气分别由吸尘罩和吸烟罩处导入三通管中,再导入处理箱中,经过烟尘滤网和活性炭吸附网的过滤吸附作用,可进行除尘和有害物质吸附
处理进行净化,更环保。
[0020]5、通过设置刮板,排料时,当转杆转动,带动与连接杆固定的刮板沿着熔融罐的内壁做圆周运动,可将粘附在熔融罐内壁上的融料进行刮除,排料更彻底。
附图说明
[0021]图1为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置的立体结构示意图;
[0022]图2为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置中处理箱处的立体剖视结构示意图;
[0023]图3为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置中粉碎箱处的俯视剖面结构示意图;
[0024]图4为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置中筛选箱处的正视剖面结构示意图;
[0025]图5为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置中回料筒处的正视剖面结构示意图;
[0026]图6为一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置中熔融罐处的正视剖面结构示意图。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,包括熔融罐(1)和粉碎箱(2),其特征在于,所述粉碎箱(2)位于熔融罐(1)的上方,所述熔融罐(1)的两侧固定连接有四个对称设置的支腿(3),所述粉碎箱(2)的上侧连通设有进料口(4),且粉碎箱(2)中设有粉碎机构,所述粉碎箱(2)的底部连通设有下料阀口(5),且下料阀口(5)的下端连通设有筛选箱(6),所述筛选箱(6)中固定连接有倾斜设置的振动筛网(7),位于振动筛网(7)较低端所述筛选箱(6)的一侧连通设有回料机构,且回料机构的一端与粉碎箱(2)的一侧上部连通设置,所述筛选箱(6)的底部与熔融罐(1)的上侧连通设置,所述熔融罐(1)的下侧壁中设有加热机构,且熔融罐(1)中设有搅拌机构,所述熔融罐(1)和粉碎箱(2)的一侧连通设有烟尘处理机构,所述熔融罐(1)的底部连通设有出料阀口(8),其中一个所述支腿(3)的一侧固定连接有控制面板(9),且粉碎机构、振动筛网(7)、回料机构、加热机构、搅拌机构和烟尘处理机构的输入端分别与控制面板(9)电性连接;所述烟尘处理机构包括处理箱(10)和电排风扇(11),所述电排风扇(11)与处理箱(10)的一侧连通设置,且处理箱(10)远离电排风扇(11)的一侧连通设有三通管(12),所述处理箱(10)中分别固定连接有竖直设置的烟尘滤网(13)和活性炭吸附网(14),所述粉碎箱(2)的一侧上部连通设有吸尘罩(15),所述熔融罐(1)的上侧连通设有吸烟罩(16),所述三通管(12)远离处理箱(10)的两端分别与吸尘罩(15)和吸烟罩(16)连通设置,所述吸尘罩(15)和吸烟罩(16)中均固定连接有钢丝拦网(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子造粒的环保型熔融装置,其特征在于,所述粉碎机构包括固定在粉碎箱(2)一侧的机壳(18),所述机壳(18)的一侧固定连接有第一电机(19),且第一电机(19)的主轴端贯穿延伸至机壳(18)中并固定连接有主动齿轮(20),所述粉碎箱(2)远离机壳(18)的一侧内壁通过两个转动件转动连接有两个平行设置的粉碎辊(21),且两个粉碎辊(21)的一端均固定连接有转销(22),两个所述转销(22)的一端贯穿延伸至机壳(18)中并固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:林少龙,
申请(专利权)人:林少龙,
类型:发明
国别省市:
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