本发明专利技术公开了一种砼浇筑用预制成型装置，属于建筑模板技术领域；包括成型模具，所述成型模具包括三角模板和截角组件，所述三角模板的三边分别设置有折边，三块所述三角模板通过螺栓组件连接以围成成型腔，成型腔的四个尖角处分别安装截角组件，其还包括支撑杆，所述三角模板外侧铰接安装支撑杆，所述支撑杆完全打开后与成型腔中轴线夹角在0
A precast forming device for concrete pouring
【技术实现步骤摘要】
一种砼浇筑用预制成型装置
[0001]本专利技术公开了一种预制成型装置，尤其涉及一种砼浇筑用预制成型装置，属于建筑模板
技术介绍
[0002]川江潜坝坝体历史上常通过开采的天然石料进行抛筑，但近年来由于环境保护等要求不断提高，石料开采、运输等都受到明显限制。特别是对于潜坝受水流作用较为强烈的坝顶及背水坡坡脚等部位，需要采用粒径和单位重量较大的石料进行抛筑，以保证其稳定性。故近年来对于这些部位坝体的抛筑，新应用了正四面体砼块结构。该结构具有以下几个方面的特点：
[0003]1、该结构为预制砼构件，实施时可尽量减小对自然植被、山体等造成的影响；该构件单位体积和重量较大，特别是在几个四面体砼块串联抛投时，能够承受较大的水流冲击及淘刷，提高坝体的整体稳定性。
[0004]2、用于抛筑坝顶时通常采用两层砼四面体结构进行压载，两层四面体正反相扣，可以形成较为平整的顶面。
[0005]3、四面体砼块为正四面体结构，在水流持续冲击下，即使块体出现翻滚、位移，仍能保持较为固定的形态嵌在坝体上，保持建筑物的整体稳定。
[0006]但初期采用的四面体砼块为完整的正四面体结构，四个角较尖锐；在预制脱模、转运抛投等过程中四个角容易损坏，有时甚至会连带四角附近的其他部位损毁，影响使用，故需对该正四面体结构的砼浇筑用预制成型装置结构进行进一步优化。申请号为CN202110638221.1的中国专利技术专利申请公开了一种砼浇筑用预制成型装置，其在模具四角设置截角组件以使得预制成型的正四面体砼块四角不在尖锐，但该装置在制作砼块时，需要轧制一长排连续且繁杂的钢结构笼以支撑若干此种装置进行大批量砼块预制，使其开口向上地进行浇筑，砼块预制前的整套钢结构笼结构等组装以及砼块预制完成后的脱模操作相当繁琐，费时费力，大大制约了生产效率；并且起到支撑作用的钢结构笼位置固定，对安装场地有一定要求，使得该预制成型装置对环境的适应能力较差；此外，为了提高支撑稳定性，往往多个预制成型装置的钢结构支撑笼轧制成一体结构，预制成型装置安装位置固定，拆装时皆要考虑两两之间的干扰影响，灵活性差。
技术实现思路
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本专利技术要解决的技术问题是解决现有的成型装置由于其支撑结构等较为繁琐，使得砼块的制作效率低、环境要求较高、灵活性差的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种砼浇筑用预制成型装置，包括成型模具，所述成型模具包括三角模板和截角组件，所述三角模板的三边分别设置有折边，三块所
述三角模板通过螺栓组件连接以围成四面体结构的成型腔，螺栓组件连接在三角模板两两之间的相邻折边上，成型腔的四个尖角处分别安装截角组件；其还包括支撑杆，所述三角模板外侧铰接安装支撑杆，所述支撑杆完全打开后与成型腔中轴线夹角在0
°
到25
°
之间，优选5
°
到10
°
，其中10
°
左右最佳，即支撑杆在三角模板上只能从与三角模板外侧面贴合状态开始向外转动一定的角度后即被卡死抵住，形成支撑，且支撑杆转动到最大角度后与成型腔竖直的中轴线夹角小于等于25
°
支撑最稳定可靠，成型模具三个斜侧立面上的支撑杆组成稳定的支撑结构。整个成型装置独立性好，拆装便捷，便于砼块快速浇筑和脱模。
[0011]具体的结构是，所述支撑杆铰接于三角模板外侧中部的上端，所述三角模板外侧且位于上端折边之下焊接有固定板，所述支撑杆上端焊接固定连接有转动板，所述固定板与转动板上开孔，两者通过销轴转动铰接，所述转动板为矩形板，且其上端靠近三角模板一侧倒圆角方便转动，远离三角模板一侧倒斜角，当转动到上限角度后斜边抵于三角模板的折边上，此时转动板铰接处和上端倒斜角处对成型模具进行支撑。
[0012]将上述结构进一步优化，所述三角模板外侧横向间隙连接一排固定板，所述支撑杆上端固定连接一根总成杆，所述总成杆上固定连接有与固定板一一对应铰接的转动板，减轻铰接结构的受力情况，使得铰接结构更稳定可靠，同时避免使得三角模板受到的支撑力过于集中，防止变形，整个连接处的结构强度更高。
[0013]进一步，所述支撑杆左右两侧分别连接有一根斜撑杆，所述斜撑杆一端与总成杆固定，另一端与支撑杆中部固定，强化支撑结构。
[0014]在上述所述的结构中，所述三角模板外侧中部固定连接有多条相互之间有一定间隙的纵加强筋，在所有纵加强筋整体的左右两侧分别固定连接有多条横加强筋，横加强筋由上至下逐级变短，加强筋的设置增加三角模板的结构强度，防止变形。
[0015]进一步，所述三角模板正中位置的纵加强筋上开设有滑道，具体为条形口，所述支撑杆上铰接有至少两根加强杆，所有加强杆的长度之和小于滑道的长度，避免运行时相互干扰，且加强杆分别连接于支撑杆的上部和下部，所述加强杆与滑道滑动连接。支撑结构更稳定可靠。
[0016]进一步，所述支撑杆为C型钢，其中部设置有铰接轴，所述加强杆一端开孔与铰接轴转动连接，另一端设置帽杆柱与滑道滑动连接，当支撑杆未打开时，加强杆和开设滑道的加强筋皆收纳于支撑杆的C型槽内，便于收纳和转运，当支撑杆打开时，所有的加强杆分别在支撑杆和三角模板的上部和中部形成斜撑结构或斜拉结构。
[0017]更进一步，所述滑道上开设有数量与加强杆数量相等的限位口，支撑杆打开，加强杆拉直时，加强杆上的在滑道内滑动的帽杆柱卡于限位口，以固定加强杆的位置，避免加强杆随机转动。
[0018]更进一步，在所述支撑杆下端铰接设置有支撑板，支撑板至少可沿铰接处做90
°
转动，便于收纳和支撑，支撑板结构增加支撑杆下端的受力面积，保护安装地面。
[0019]最后对截角组件进行优化和说明，所述截角组件包括安装于成型腔上端的第一截角组件和安装于成型腔底端尖角处的第二截角组件，所述第一截角组件包括堵板和连接框，所述连接框上呈三角形布置有堵板，所述堵板为L型板，且其两折弯边为三角板，将成型腔的上端三个尖角堵住，所述连接框内空尺寸大于三块三角模板所围成结构的外尺寸，将三个堵板通过连接框进行集成，便于快速拆装，同时将连接框内空尺寸做大，防止其对浇筑
的混凝土形成堵截，使得预制的砼块形状结构符合要求，所述第二截角组件包括顶板和连接于顶板下侧的限位柱。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术对成型模具的支撑结构进行设计，淘汰复杂的钢结构支撑笼结构，将支撑结构与成型模具一体化，通过在三角模板的外侧铰接一根可做一定角度转动的支撑杆即可，成型模具三侧的支撑杆形成稳定的结构支撑，极大地简化支撑结构，砼块预制前的整套结构组装以及砼块预制完成后的脱模操作大大简化，制作难度显著降低，制作时间极大缩短，生产效率得到显著提高；并且支撑结构简单，使得整个成型装置对安装场地的要求不高，对环境的适应能力较强；每个成型装置独立设置，两两之间的预制和脱模不存在干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砼浇筑用预制成型装置，包括成型模具，所述成型模具包括三角模板(1)和截角组件，所述三角模板(1)的三边分别设置有折边(11)，三块所述三角模板(1)通过螺栓组件连接以围成成型腔，成型腔的四个尖角处分别安装截角组件，其特征在于：还包括支撑杆(2)，所述三角模板(1)外侧铰接安装支撑杆(2)，所述支撑杆(2)完全打开后与成型腔中轴线夹角在0
°
到25
°
之间。2.根据权利要求1所述的砼浇筑用预制成型装置，其特征在于：所述支撑杆(2)铰接于三角模板(1)外侧中部，所述三角模板(1)外侧且位于上端折边(11)之下焊接有固定板(12)，所述支撑杆(2)上端固定连接有转动板(21)，所述固定板(12)与转动板(21)通过销轴铰接，所述转动板(21)为矩形板，且其上端靠近三角模板(1)一侧倒圆角，远离三角模板(1)一侧倒斜角。3.根据权利要求2所述的砼浇筑用预制成型装置，其特征在于：所述三角模板(1)外侧横向间隙连接一排固定板(12)，所述支撑杆(2)上端固定连接一根总成杆(3)，所述总成杆(3)上固定连接有与固定板(12)一一对应铰接的转动板(21)。4.根据权利要求3所述的砼浇筑用预制成型装置，其特征在于：所述支撑杆(2)左右两侧分别连接有一根斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)一端与总成杆(3)固定，另一端与支撑杆(2)中部固定。5.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，
申请(专利权)人：冯建华，
类型：发明
国别省市：
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