旋挖桩在孤石内终孔的施工方法技术

本发明专利技术公开一种旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，包括如下步骤：根据所述旋挖桩的单桩承载力特征值和所述旋挖桩的桩端承载力特征值获得所述孤石的水平投影面积；根据所述孤石的水平投影面积获得所述旋挖桩进入所述孤石内的深度；将所述旋挖桩在所述孤石内终孔。本发明专利技术技术方案通过在旋挖桩满足承载力要求的情况下在孤石内进行终孔，无需大量钻穿孤石钻进量，有利于节省人力、物力的投入，减少项目建设成本。设成本。设成本。

Construction method of rotary excavation pile finishing hole in Boulder

【技术实现步骤摘要】
旋挖桩在孤石内终孔的施工方法


[0001]本专利技术涉及施工
，特别涉及一种旋挖桩在孤石内终孔的施工方法。

技术介绍

[0002]旋挖桩在工程中应用非常普遍，一般旋挖桩的桩端持力层都是在稳定的中风化、微风化岩层，但是当施工场地内存在大量大尺寸孤石时，旋挖桩难以到达稳定岩层进行终孔。旋挖桩若要在要在稳定岩层终孔，会需要大量钻穿孤石，大大增加钻石的工程量，由于钻石效率低，难度大，造成大量的工程成本增加和工期延长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，旨在解决施工场地内存在大量大尺寸孤石时，旋挖桩难以到达稳定岩层进行终孔的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，包括如下步骤：
[0005]步骤1：根据所述旋挖桩的单桩承载力特征值和所述旋挖桩的桩端承载力特征值获得所述孤石的水平投影面积；
[0006]步骤2：根据所述孤石的水平投影面积获得所述旋挖桩进入所述孤石内的深度；
[0007]步骤3：将所述旋挖桩在所述孤石内终孔。
[0008]在一实施例中，所述步骤1包括：
[0009]设定所述旋挖桩的单桩承载力特征值为Ra，所述旋挖桩的桩端承载力特征值为qpa，所述孤石的水平投影面积为A
P
，A
P
≥2.0Ra/qpa。
[0010]在一实施例中，所述步骤2包括：
[0011]设定所述孤石为椭圆体，所述孤石的水平投影长度为L，所述旋挖桩进入所述孤石内的深度为H，A
P
＝π*(L/2)2；
[0012]取L＝H，计算所述旋挖桩进入所述孤石内的深度H的取值范围为取L＝H，计算所述旋挖桩进入所述孤石内的深度H的取值范围为
[0013]在一实施例中，所述施工方法还包括如下步骤：
[0014]步骤4：所述旋挖桩施工完成后，对所述旋挖桩进行抗压静载试验和抗拔静载试验。
[0015]在一实施例中，所述孤石处于全风化花岗岩土层内。
[0016]在一实施例中，所述孤石处于强风化花岗岩土层内。
[0017]在一实施例中，所述步骤3包括以下步骤：
[0018]放样定位：工程开工前，根据所述旋挖桩的桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据所述测量控制网测放各个所述旋挖桩的桩位的中心点；
[0019]旋挖机就位：根据所述旋挖桩的桩位进行旋挖机就位；
[0020]埋设护筒：根据所述旋挖桩的桩位将所述护筒进行埋设并定位；
[0021]旋挖机成孔：在护筒埋设并定位后，根据计算得出的H使用所述旋挖机钻进；
[0022]清孔：在所述旋挖机钻进完成后，将所述旋挖机的钻头降至所述旋挖桩的桩孔底后慢转，清出余泥；
[0023]钢筋笼制作与安放：所述钢筋笼在现场分节制作，进行逐节验收，合格后挂牌存放，所述钢筋笼焊接完后，缓慢下放入所述旋挖桩的桩孔内；
[0024]下导管：在所述导管使用前，对所述导管进行外观检查和对接检查，所述导管长度根据所述旋挖桩进行配备；
[0025]混凝土浇筑：根据所述旋挖桩的桩孔进行混凝土浇筑；
[0026]起拔护筒：混凝土浇筑结束后，起拔所述护筒；
[0027]回填桩孔：混凝土浇筑完成后，将上部未浇筑混凝土的部分利用场地内的泥土、矿渣进行回填，回填满后，用混凝土重新将所述旋挖桩的孔口封住。
[0028]本专利技术技术方案包括如下步骤：根据所述旋挖桩的单桩承载力特征值和所述旋挖桩的桩端承载力特征值获得所述孤石的水平投影面积；根据所述孤石的水平投影面积获得所述旋挖桩进入所述孤石内的深度；将所述旋挖桩在所述孤石内终孔。通过在旋挖桩满足承载力要求的情况下在孤石内进行终孔，无需大量钻穿孤石钻进量，有利于节省人力、物力的投入，减少项目建设成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术旋挖桩在孤石内终孔的施工方法一实施例的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100旋挖桩300残积土层200孤石400全风化花岗岩土层/强风化花岗岩土层
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0037]旋挖桩100在工程中应用非常普遍，一般旋挖桩100的桩端持力层都是在稳定的中风化、微风化岩层，但是当施工场地内存在大量大尺寸孤石200时，旋挖桩100难以到达稳定岩层进行终孔。旋挖桩100若要在要在稳定岩层终孔，会需要大量钻穿孤石200，大大增加钻石的工程量，由于钻石效率低，难度大，造成大量的工程成本增加和工期延长。
[0038]请参阅图1，本专利技术提出一种旋挖桩100在孤石200内终孔的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
[0039]步骤1：根据所述旋挖桩100的单桩承载力特征值和所述旋挖桩100的桩端承载力特征值获得所述孤石200的水平投影面积；
[0040]步骤2：根据所述孤石200的水平投影面积获得所述旋挖桩100进入所述孤石200内的深度；
[0041]步骤3：将所述旋挖桩100在所述孤石200内终孔。
[0042]具体来说，单桩承载力是指旋挖桩100单桩在荷载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括下述步骤：步骤1：根据所述旋挖桩的单桩承载力特征值和所述旋挖桩的桩端承载力特征值获得所述孤石的水平投影面积；步骤2：根据所述孤石的水平投影面积获得所述旋挖桩进入所述孤石内的深度；步骤3：将所述旋挖桩在所述孤石内终孔。2.如权利要求1所述的旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，其特征在于，所述步骤1包括：设定所述旋挖桩的单桩承载力特征值为Ra，所述旋挖桩的桩端承载力特征值为qpa，所述孤石的水平投影面积为A
P
，A
P
≥2.0Ra/qpa。3.如权利要求2所述的旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，其特征在于，所述步骤2包括：设定所述孤石为椭圆体，所述孤石的水平投影长度为L，所述旋挖桩进入所述孤石内的深度为H，A
P
＝π*(L/2)2；取L＝H，计算所述旋挖桩进入所述孤石内的深度H的取值范围为取L＝H，计算所述旋挖桩进入所述孤石内的深度H的取值范围为4.如权利要求1所述的旋挖桩在孤石内终孔的施工方法，其特征在于，所述施工方法还包括如下步骤：步骤4：所述旋挖桩施工完成后，对所述旋挖桩进行抗压静载试验和抗拔静载试验。5.如权利要求1所述的旋挖桩在孤石内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴达，魏利新，林振德，李鹏程，罗永兴，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：