一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，包括：预制上柱和预制下柱，还包括：若干个预制套筒，设置在预制上柱内，预制套筒上设置有第一进浆孔和第一出浆孔；预埋组件，其包括预埋钢板、预埋角钢、预埋钢套筒、预埋套筒端板和预埋圆钢管，预埋角钢和预埋圆钢管设置在预埋钢板上；四块模块化角钢，其上设置有若干个彼此间隔的第一圆孔和一个第二圆孔；坐浆层，设置在预制上柱和四块模块化角钢之间；呈瓶装且两端开口平行套筒，其上设置有第二进浆孔和第二出浆孔；连接管，连接所述第一出浆孔和所述第二进浆孔。本发明专利技术具有承载能力高、施工效率高、检测方便、施工装置模块化使用、经济效应高等特点。经济效应高等特点。经济效应高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法


[0001]本专利技术涉及可恢复功能的钢结构
，尤其是一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法。

技术介绍

[0002]全装配式混凝土框架结构中装配式混凝土梁与装配式混凝土柱之间采用干连接，它主要通过在预制构件中预埋连接件现场用螺栓、焊接等方式组装，具有安装方便、施工速率快、现场作业少等特点。然而，该种干式连接可能需要梁柱连接处的装配式混凝土柱纵向贯通。因此，装配式混凝土柱与装配式混凝土柱的连接建议设置在楼层中间位置，但连接处可能无法设置坐浆层，进而影响装配式混凝土柱套筒灌浆连接的施工。另外，楼层中间位置处的连接可能存在受剪承载力不足的问题，需增加连接处的抗剪承载力，对装配式混凝土柱中套筒灌浆连接的灌浆饱满度和承载力问题，也是装配式混凝土连接中的难点和重点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法。
[0004]本专利技术的技术方案：一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，包括：预制上柱和预制下柱，所述预制上柱和预制下柱平行且间隔设置，所述预制上柱上设置有预留孔；还包括：
[0005]若干个预制套筒，设置在所述预制上柱内，所述预制套筒呈瓶装且两端开口，所述预制套筒上设置有第一进浆孔和第一出浆孔，所述预制上柱和预制下柱内的纵筋分别插入所述预制套筒内；
[0006]预埋组件，其包括预埋钢板、预埋角钢、预埋钢套筒、预埋套筒端板和预埋圆钢管，所述预埋角钢和预埋圆钢管设置在所述预埋钢板上，所述预埋钢套筒通过预埋套筒端板与所述预埋钢板连接，所述预埋圆钢管与所述预留孔配合且不与所述预留孔壁体接触；
[0007]四块模块化角钢，其上设置有若干个彼此间隔的第一圆孔和一个第二圆孔，所述模块化角钢通过螺栓和垫片与所述预埋钢套筒连接，所述模块化角钢彼此之间通过螺栓穿过所述第一圆孔与螺母配合连接；
[0008]坐浆层，设置在所述预制上柱和四块所述模块化角钢之间；
[0009]呈瓶装且两端开口平行套筒，其上设置有第二进浆孔和第二出浆孔，所述平行套筒内设置有两根向外延伸的纵筋，其中一个所述纵筋插入所述第二圆孔内；
[0010]连接管，连接所述第一出浆孔和所述第二进浆孔。
[0011]优选的，所述模块化角钢上设置有加劲肋。
[0012]优选的，所述预制上柱和预制下柱内的纵筋与所述预制套筒中心重合；所述预留孔、预埋钢板、预埋圆钢管、预制上柱和预制下柱的中心重合；所述预留孔与预埋圆钢管的直径差异为8
‑
20mm。
[0013]优选的，所述预制上柱和预制下柱竖向间距10
‑
20mm；所述坐浆层高度为25
‑
35mm。
[0014]优选的，所述平行套筒与所述模块化角钢之间设置有垫片。
[0015]优选的，还包括锁紧装置，设置在所述连接管两端，用于将所述连接管与所述第一出浆孔和所述第二进浆孔固定连接。
[0016]优选的，所述锁紧装置包括插管、弹性垫、圆板和两个拉环，所述插管与所述连接管端部连接，所述插管一端经倒角呈圆弧状，所述弹性垫镶嵌在所述插管上，所述圆板设置在所述插管上，所述拉环设置在所述圆板上。
[0017]优选的，所述第二圆孔直径大于插入所述平行套筒内部纵筋的直径；还包括固定装置，设置在其中一个所述模块化角钢上，用于将所述平行套筒垂直固定在所述模块化角钢上，且能使所述平行套筒内的纵筋保持水平。
[0018]优选的，所述固定装置包括呈L形的支撑板、第一压板、横板、第二压板、压紧件和拉绳，所述支撑板和所述横板均设置在所述模块化角钢上，所述第一压板可转动地设置在所述支撑板上，所述压紧件可拆卸地设置在所述支撑板上，所述第二压板可转动地设置在所述横板上，所述拉绳连接所述第一压板和所述第二压板，所述第二压板上设置有若干个突出部。
[0019]本专利技术还提供一种装配式混凝土柱间模块化连接的施工与检测方法，包括以下步骤：
[0020]a.在工厂制作所述预制上柱、预制下柱、预制套筒、预埋组件、模块化角钢和平行套筒；
[0021]b.将所有预制构件运抵施工现场，且将所述预制上柱和所述预制下柱在现场安装；
[0022]c.将其中一块所述模块化角钢与预制下柱上的所述预埋钢套筒采用螺栓连接后，其余三块基于预制下柱的尺寸合理选择所述第一圆孔后，与所述预制下柱之间采用螺栓连接后，并与相邻模块化角钢上的加劲肋之间采用螺栓与螺母配合连接；
[0023]d.将所述平行套筒连接固定在模块化角钢上，并在所述第一出浆孔与所述第二进浆孔之间设置有所述连接管；
[0024]e.在所述预制上柱与所述四块模块化角钢之间设置有所述坐浆层；
[0025]f.从离所述平行套筒连接最远的所述第一进浆孔开始注入灌浆料，在各所述第一出浆孔和第二出浆孔流出灌浆料后，立即采用橡胶塞封堵所述第一进浆孔、第一出浆孔和所述第二出浆孔；
[0026]g.待灌浆料达到预期强度后，拆除所述模块化角钢、坐浆层、平行套筒和连接管；
[0027]h.仅需把灌浆后的所述平行套筒送入实验室进行检测，可判断装配式混凝土柱间连接中的关键部位，即套筒灌浆连接的施工质量。
[0028]本专利技术的有益效果是：本专利技术的有益效果是：该一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法，模块化角钢可根据预制下柱尺寸选用模块化角钢上的第一圆孔，使得模块化角钢彼此连接具有通用性，并提高模块化角钢利用率，同时又能对坐浆层支撑；模块化角钢与装配式预制上柱和预制下柱连接简便，且有利于坐浆层的设置；采用连通灌浆法可有效提高施工效率；预埋组件的设置可有效提高装配式预制上柱和预制下柱连接处的抗剪承载力，在地震作用下，装配式混凝土柱间具有可靠连接，且具有良好的抗震性
能；平行套筒的设置对装配式预制上柱和预制下柱连接处的套筒质量进行有效、简单的检测，具有承载能力高、施工效率高、检测方便、施工装置模块化使用、经济效应高等特点。
附图说明
[0029]图1是本专利技术优选实施例连接装置的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A
‑
A剖面图；
[0031]图3是图1中B
‑
B剖面图；
[0032]图4是图1中C
‑
C剖面图；
[0033]图5是本专利技术优选实施例中预制上柱示意图；
[0034]图6是图5中D
‑
D剖面图；
[0035]图7是本专利技术优选实施例中预制下柱示意图；
[0036]图8是图7中E
‑
E剖面图；
[0037]图9是本专利技术优选实施例中预埋组件示意图；
[0038]图10是图9中F
‑
F剖面图；
[0039]图11是本专利技术优选实施例中模块化角钢剖视图；
[0040]图12是本专利技术优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，包括：预制上柱(10)和预制下柱(2)，其特征在于，所述预制上柱(10)和预制下柱(2)平行且间隔设置，所述预制上柱(10)上设置有预留孔(101)；还包括：若干个预制套筒(3)，设置在所述预制上柱(10)内，所述预制套筒(3)呈瓶装且两端开口，所述预制套筒(3)上设置有第一进浆孔(31)和第一出浆孔(32)，所述预制上柱(10)和预制下柱(2)内的纵筋分别插入所述预制套筒(3)内；预埋组件，其包括预埋钢板(4)、预埋角钢(5)、预埋钢套筒(6)、预埋套筒端板(7)和预埋圆钢管(8)，所述预埋角钢(5)和预埋圆钢管(8)设置在所述预埋钢板(4)上，所述预埋钢套筒(6)通过预埋套筒端板(7)与所述预埋钢板(4)连接，所述预埋圆钢管(8)与所述预留孔(101)配合且不与所述预留孔(101)壁体接触；四块模块化角钢(9)，其上设置有若干个彼此间隔的第一圆孔(91)和一个第二圆孔(92)，所述模块化角钢(9)通过螺栓和垫片与所述预埋钢套筒(6)连接，所述模块化角钢(9)彼此之间通过螺栓穿过所述第一圆孔(91)与螺母配合连接；坐浆层(11)，设置在所述预制上柱(10)和四块所述模块化角钢(9)之间；呈瓶装且两端开口平行套筒(12)，其上设置有第二进浆孔(121)和第二出浆孔(122)，所述平行套筒(12)内设置有两根向外延伸的纵筋，其中一个所述纵筋插入所述第二圆孔(92)内；连接管(13)，连接所述第一出浆孔(32)和所述第二进浆孔(121)。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特征在于：所述模块化角钢(9)上设置有加劲肋(93)。3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特征在于：所述预制上柱(10)和预制下柱(2)内的纵筋与所述预制套筒(3)中心重合；所述预留孔(101)、预埋钢板(4)、预埋圆钢管(8)、预制上柱(10)和预制下柱(2)的中心重合；所述预留孔(101)与预埋圆钢管(8)的直径差异为8
‑
20mm。4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特征在于：所述预制上柱(10)和预制下柱(2)竖向间距10
‑
20mm；所述坐浆层(25)高度为25
‑
35mm。5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特征在于：所述平行套筒(12)与所述模块化角钢(9)之间设置有垫片。6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特征在于：还包括锁紧装置，设置在所述连接管(13)两端，用于将所述连接管(13)与所述第一出浆孔(32)和所述第二进浆孔(121)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思智，胡淑军，罗海平，胡磊，曾楠，支清，
申请(专利权)人：赣州建筑工业化有限公司南昌大学，
类型：发明
国别省市：