本实用新型专利技术公开了一种集装箱装卸设备。一种集装箱装卸设备,包括:底座、翻转单元、固定架、升降单元和集装箱;所述底座平行固定设置;所述翻转单元固定设置于两组所述底座的中部;所述固定架的整体为拱门状,所述固定架的下端一侧固定连接于所述翻转单元的一侧,所述固定架的下端另一侧铰接于两组所述翻转单元的另一侧;所述伸缩模组可滑动设置于所述固定架的上部;所述集装箱的上端固定连接于所述升降单元的下端,所述集装箱位于所述固定架下方,所述集装箱的前端设有出料口,所述出料口靠近于所述固定架与所述翻转单元铰接处的一侧。本实用新型专利技术具有降低人工操作强度、安全环保和物料损耗低的特点。损耗低的特点。损耗低的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱装卸设备
[0001]本技术涉及集装箱领域,特别是涉及一种集装箱装卸设备。
技术介绍
[0002]集装箱,英文名container。是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。
[0003]对粉体物料进行卸货时,现有的人工卸料或是倾倒卸料方式,在操作时容易造成粉尘污染和物料损失,人工的卸料方式更是高强度劳动,人工卸料方式的效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于,提供一种降低人工操作强度、安全环保和物料损耗低的集装箱装卸设备。
[0005]一种集装箱装卸设备,包括:底座、翻转单元、固定架、升降单元和集装箱;
[0006]所述底座为两组,两组所述底座平行固定设置;
[0007]所述翻转单元为两组,两组所述翻转单元分别固定设置于两组所述底座的中部;
[0008]所述固定架的整体为拱门状,所述固定架的下端一侧固定连接于所述翻转单元的一侧,所述固定架的下端另一侧铰接于两组所述翻转单元的另一侧;
[0009]所述升降单元可滑动设置于所述固定架的上部;
[0010]所述集装箱的上端固定连接于所述升降单元的下端,所述集装箱位于所述固定架下方,所述集装箱的前端设有出料口,所述出料口靠近于所述固定架与所述翻转单元铰接处的一侧。
[0011]本技术的一种集装箱装卸设备,该设备使用时,使用者控制伸缩模组下降到与集装箱相适配的位置,然后将集装上固定在伸缩模组上,固定完毕后,使用者再控制伸缩模组上升到合适的位置,再通过控制翻转单元的一侧进行上升,在翻转单元的一侧进行上升时,固定架的一侧跟随着一起向上移动,同时带动固定架上的升降单元一起向上运动,进而带动集装箱一起向上运动,在各结构件向上运动时,由于固定架的另一侧是铰接于翻转单元的另一侧,固定架、升降单元和集装箱都是进行一定的角度倾斜上升运动,进而让集装箱与地面呈一定角度,集装箱中的粉状物料通过出料口倒出,再通过其他的装置将物料运送至料仓储存,提高该设备的环保性能,避免了像传统的人工卸料方式一样,容易造成物料的损失和粉尘污染,同时更是降低了人工的操作强度,提高了该设备的自动化性能,亦提高了该装置的卸料效率。
[0012]优选的,两组所述底座包括固定管和固定板;
[0013]所述固定管为长条状;
[0014]所述固定板沿所述固定管的长度延展方向固定设置有多组,所述固定板位于所述固定管的下方,所述固定管通过固定件与所述固定板固定连接。
[0015]优选的,两组所述翻转单元包括三角板和翻转油缸;
[0016]所述三角板为两组,两组所述三角板固定设置于所述底座中部两侧,所述三角板的钝角处开设有铰接孔;
[0017]所述翻转油缸的一端固定设置于所述底座中部上,所述翻转油缸位于两组所述三角板中,所述翻转油缸靠近于所述三角板的锐角处,所述翻转油缸的上端固定连接于所述固定架下端。
[0018]优选的,所述固定架包括梯形架、铰接板和横向架;
[0019]所述梯形架为两组,两组所述梯形架的最短边一侧与所述翻转油缸的上端固定连接;
[0020]所述铰接板固定连接于所述梯形架的最短边另一侧,所述铰接板与所述铰接孔铰接;
[0021]所述横向架固定连接于两组所述梯形架的最长边上端,两组所述梯形架与所述横向架拼装成拱门状。
[0022]优选的,所述升降单元包括滑动架、升降油缸和提取架;
[0023]所述滑动架可滑动设置于所述固定架上端,所述滑动架纵向设置;
[0024]所述升降油缸为两组,两组所述升降油缸的上部固定连接于所述滑动架的两侧,所述升降油缸的下部穿过于所述固定架并位于所述固定架的拱门中;
[0025]所述提取架的形状与所述集装箱的形状相匹配,所述提取架的四角处与所述集装箱的上端四角处固定连接。
[0026]优选的,所述滑动架包括驱动轮;
[0027]所述驱动轮为多组,多组所述驱动轮固定设置于所述滑动架的左右两侧,多组所述驱动轮可滑动于所述固定架的上端。
[0028]优选的,所述集装箱装卸设备还包括拱门板;
[0029]所述拱门板为两组,两组所述拱门固定连接于两组所述底座1的前后两端。相对于现有技术,本技术的一种集装箱装卸设备,该设备使用时,使用者控制伸缩模组下降到与集装箱相适配的位置,然后将集装上固定在伸缩模组上,固定完毕后,使用者再控制伸缩模组上升到合适的位置,再通过控制翻转单元的一侧进行上升,在翻转单元的一侧进行上升时,固定架的一侧跟随着一起向上移动,同时带动固定架上的升降单元一起向上运动,进而带动集装箱一起向上运动,在各结构件向上运动时,由于固定架的另一侧是铰接于翻转单元的另一侧,固定架、升降单元和集装箱都是进行一定的角度倾斜上升运动,进而让集装箱与地面呈一定角度,集装箱中的粉状物料通过出料口倒出,再通过其他的装置将物料运送至料仓储存,提高该设备的环保性能,避免了像传统的人工卸料方式一样,容易造成物料的损失和粉尘污染,同时更是降低了人工的操作强度,提高了该设备的自动化性能,亦提高了该装置的卸料效率。
[0030]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0031]图1是本技术的整体结构示意图;
[0032]图2是本技术图1中Ⅰ处放大示意图。
具体实施方式
[0033]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0034]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0035]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0036]本技术的一种集装箱装卸设备,如图1
‑
2所示,包括:底座1、翻转单元2、固定架3、升降单元4和集装箱5;
[0037]底座1为两组,两组底座1平行固定设置;
[0038]翻转单元2为两组,两组翻转单元2分别固定设置于两组底座1的中部;
[0039]固定架3的整体为拱门状,固定架3的下端一侧固定连接于翻转单元2的一侧,固定架3的下端另一侧铰接于两组翻转单元2的另一侧;
[0040]升降单元4可滑动设置于固定架3的上部;
[0041]集装箱5的上端固定连接于升降单元4的下端,集装箱5位于固定架3下方,集装箱5的前端设有出料口51,出料口51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱装卸设备,其特征在于,包括:底座,所述底座为两组,两组所述底座平行固定设置;翻转单元,翻转单元为两组,两组所述翻转单元分别固定设置于两组所述底座的中部;固定架,所述固定架的整体为拱门状,所述固定架的下端一侧固定连接于所述翻转单元的一侧,所述固定架的下端另一侧铰接于两组所述翻转单元的另一侧;升降单元,所述升降单元可滑动设置于所述固定架的上部;集装箱,所述集装箱的上端固定连接于所述升降单元的下端,所述集装箱位于所述固定架下方,所述集装箱的前端设有出料口,所述出料口靠近于所述固定架与所述翻转单元铰接处的一侧。2.根据权利要求1所述的集装箱装卸设备,其特征在于:两组所述底座包括固定管和固定板;所述固定管为长条状;所述固定板沿所述固定管的长度延展方向固定设置有多组,所述固定板位于所述固定管的下方,所述固定管通过固定件与所述固定板固定连接。3.根据权利要求1所述的集装箱装卸设备,其特征在于:两组所述翻转单元包括三角板和翻转油缸;所述三角板为两组,两组所述三角板固定设置于所述底座中部两侧,所述三角板的钝角处开设有铰接孔;所述翻转油缸的一端固定设置于所述底座中部上,所述翻转油缸位于两组所述三角板中,所述翻转油缸靠近于所述三角板的锐角处,所述翻转油缸的上端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李延博,王金涛,
申请(专利权)人:广州华宇工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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