一种太阳能电池片成串固化装置制造方法及图纸

技术编号:34344705 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-31 04:34
本申请涉及太阳能电池片加工设备的领域,尤其涉及一种太阳能电池片成串固化装置,包括:传送机构,传送机构包括:传送带,传送带用于运输电池串,传送带的内圈形成第一空间;驱动组件,驱动组件连接并作用于传送带,驱动组件用于驱动传送带传动;加热机构,加热机构包括:第一加热组件,第一加热组件位于第一空间的外部,用于沿第一方向对位于传送带上的电池串加热;第二加热组件,第二加热组件位于第一空间的内部,用于沿第二方向对位于传送带上的电池串加热。电池串进行双面受热,提高电池串受热均匀性。受热均匀性。受热均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片成串固化装置


[0001]本申请涉及太阳能电池片加工设备的领域,尤其是涉及一种太阳能电池片成串固化装置。

技术介绍

[0002]随着国内光伏生产技术的进步及相关领域的深入推进,我国的光伏行业已进入高效产品生产的时代,太阳能光伏等相关企业应积极推进太阳能电池串的技术研发与大规模的生产制造。一般的,太阳能电池片经过划片、丝印、裂片、理片规整、叠片以及固化等工艺,从而得到太阳能电池串。
[0003]现有技术中,在固化工艺过程中,一般采用皮带驱动的方式带动电池串经过固化炉,电池串经过固化炉高温加热后固化;由于皮带在驱动电池串的过程中,一方面,皮带循环驱动,皮带在辊轮端向下转向后,皮带会带走固化炉内的部分热量,且该热量在位于下方的皮带部分散失,导致固化炉中的温度不稳定,使得电池串的受热不均;另一方面,皮带在辊轮端向上转向后,经过热量散失的皮带部分重新吸热,导致皮带上的电池串升温较慢,也会使得电池串的受热不均。
[0004]因此,现有技术的技术问题在于:固化工艺中电池串受热不均匀。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种太阳能电池片成串固化装置,解决了现有技术中固化工艺中电池串受热不均匀的技术问题;达到提高固化工艺中电池串受热均匀性的技术效果。
[0006]本申请提供的一种太阳能电池片成串固化装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种太阳能电池片成串固化装置,作用于电池串,包括:传送机构,所述传送机构包括:传送带,所述传送带用于运输电池串;驱动组件,所述驱动组件连接并作用于所述传送带,用于驱动所述传送带传动;加热机构,所述加热机构包括:第一加热组件,所述第一加热组件位于所述传送带的传送平面的第一侧,用于沿第一方向对位于所述传送带上的电池串加热;第二加热组件,所述第二加热组件位于所述传送带的传送平面的第二侧,用于沿第二方向对位于所述传送带上的电池串加热,使得电池串双面受热。
[0008]作为优选,所述传送带首尾连接并在所述传送带的内圈形成第一空间,所述第一加热组件位于所述第一空间的外部,所述第二加热组件位于所述第一空间的内部。
[0009]作为优选,所述第一加热组件包括:加热罩体,所述加热罩体内形成有第二空间,加热罩体罩设于所述传送带上;第一热源,所述第一热源容置于所述第二空间内,且所述第一热源连接于所述加热罩体的内部,所述第一热源以从第二空间向传送带的方向对电池串进行加热。
[0010]作为优选,所述加热罩体相对于所述传送带具有旋转自由度,使得所述加热罩体相对于所述传送带可旋转;所述加热罩体旋转形成有第一工位和第二工位,位于第一工位时,所述加热罩体罩设于所述传送带上;位于第二工位时,所述加热罩体敞开。
[0011]作为优选,所述第一热源包括:风道,所述风道连接于所述加热罩体的顶部,所述风道与所述第二空间连通,所述风道用于连接鼓气设备;第一加热器,所述第一加热器连接于所述风道的内部。
[0012]作为优选,所述第一加热组件还包括:挡板,所述挡板容置于第二空间内部且相应于所述风道的位置,使得热风从所述风道吹出作用于挡板上并分散。
[0013]作为优选,所述挡板沿传送带方向的边缘上连接有延边,所述延边朝向加热罩体的内顶面。
[0014]作为优选,传送机构还包括吸附组件,所述吸附组件包括:第一吸附孔,所述第一吸附孔开设于所述传送带上;吸附单元,所述吸附单元包括:吸附板,所述吸附板容置于所述第一空间内,所述吸附板内具有吸附腔;第二吸附孔,所述第二吸附孔开设于所述吸附板靠近传送带的一面上;以及抽气口,所述抽气口开设于所述吸附板上,所述抽气口用于连接外部抽气设备,通过在所述吸附腔内形成负压,负压透过所述第一吸附孔和所述第二吸附孔使得电池串被吸附于所述传送带上;其中,所述抽气口连接所述风道,使得热风在第二空间和吸附腔中形成循环。
[0015]作为优选,所述传送机构还包括安装座,所述安装座上连接有隔热板,所述隔热板位于所述传送带的长度方向的两侧;所述第二加热组件包括:第二热源,所述第二热源容置于所述第一空间内,所述第二热源连接于所述隔热板上,所述第二热源以从第一空间向传送带的方向对电池串进行加热。
[0016]作为优选,所述第二热源容置于所述吸附腔中。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1、本申请通过在传送带的上方和下方分别设置第一加热组件和第二加热组件,通过第一加热组件、第二加热组件分别沿第一方向、第二加热组件沿第二方向对电池串加热,使得电池串进行双面受热,且第二加热组件对传送带加热,传送带成为间接热源对电池串加热,传送带和电池串直接接触,减小传导媒介的热量散失,提高电池串受热均匀性,同时加快电池串升温。
[0019]2、本申请通过吸附组件对电池串吸附固定,提高电池片在传送时稳定放置于传送带上;且将第一加热组件的风道与吸附腔的抽气口连通,风道中吹出的热气经过电池串之后被抽气口抽走重新回到风道内,使得热风循环流动,提高热能的使用率。
附图说明
[0020]图1是本申请所述固化装置的立体示意图;
[0021]图2是本申请所述固化装置的驱动组件示意图;
[0022]图3是本申请所述固化装置的示意图;
[0023]图4是本申请所述固化装置的吸附组件的剖视图;
[0024]图5是本申请所述固化装置的示意图;
[0025]图6是本申请所述固化装置的第一加热组件示意图;
[0026]图7是本申请所述固化装置的第二加热组件示意图。
[0027]附图标记说明:100、传送机构;110、安装座;111、固定座;120、传送带;121、第一空间;122、放置区;123、传动区;130、吸附组件;131、第一吸附孔;132、吸附单元;1321、吸附
板;1322、吸附腔;1323、抽气口;1324、第二吸附孔;140、驱动组件;141、安装板;142、辊轮;143、电机;200、加热机构;210、第一加热组件;211、加热罩体;212、第二空间;213、风道;214、挡板;215、延边;220、第二加热组件;221、隔热板;222、第二热源。
具体实施方式
[0028]本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片成串固化装置,作用于电池串,其特征在于,包括:传送机构,所述传送机构包括:传送带,所述传送带用于运输电池串;驱动组件,所述驱动组件连接并作用于所述传送带,用于驱动所述传送带传动;加热机构,所述加热机构包括:第一加热组件,所述第一加热组件位于所述传送带的传送平面的第一侧,用于沿第一方向对位于所述传送带上的电池串加热;第二加热组件,所述第二加热组件位于所述传送带的传送平面的第二侧,用于沿第二方向对位于所述传送带上的电池串加热,使得电池串双面受热。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片成串固化装置,其特征在于,所述传送带首尾连接并在所述传送带的内圈形成第一空间,所述第一加热组件位于所述第一空间的外部,所述第二加热组件位于所述第一空间的内部。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片成串固化装置,其特征在于,所述第一加热组件包括:加热罩体,所述加热罩体内形成有第二空间,加热罩体罩设于所述传送带上;第一热源,所述第一热源容置于所述第二空间内,且所述第一热源连接于所述加热罩体的内部,所述第一热源以从第二空间向传送带的方向对电池串进行加热。4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片成串固化装置,其特征在于,所述加热罩体相对于所述传送带具有旋转自由度,使得所述加热罩体相对于所述传送带可旋转;所述加热罩体旋转形成有第一工位和第二工位,位于第一工位时,所述加热罩体罩设于所述传送带上;位于第二工位时,所述加热罩体敞开。5.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片成串固化装置,其特征在于,所述第一热源包括:风道,所述风道连接于所述加热罩体的顶部,所述风道与所述第二空间连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦孟娣徐红帅吴霏霏张德光
申请(专利权)人:浙江晶盛机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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