一种提高铜线韧性的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高铜线韧性的处理工艺，具体涉及铜线生产领域，包括转动底盘，转动底盘的顶部固定安装有竖直限位杆，竖直限位杆的外侧套接有弧形转动块，弧形转动块的外侧套接有橡胶拉丝卷筒，转动底盘的中心处插接有中心支撑杆，中心支撑杆的顶端卡接有杆体限位盘，杆体限位盘的顶部固定安装有把手，中心支撑杆的外侧固定安装有T型卡接块，T型卡接块的外侧卡接有限位凸块，限位凸块的外侧固定安装有中心转筒。本发明专利技术通过设置了弧形转动块，通过转动把手，通过反向弧形块带动弧形转动块向外偏转，从而带动橡胶拉丝卷筒向外扩张，从而调节橡胶拉丝卷筒的直径大小，因此提升了效率，增加了灵活性。增加了灵活性。增加了灵活性。

A treatment process for improving the toughness of copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种提高铜线韧性的处理工艺


[0001]本专利技术涉及铜线生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种提高铜线韧性的处理工艺。

技术介绍

[0002]滑轮式拉丝机，它是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，在拉拔过程中，铜线与拉丝卷筒表面沿拉丝卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间，该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，同时具有一定的积线系数，铜线在卷简上停留的时间较长，有利于铜线的充分冷却，从而增加铜线的韧性与强度。
[0003]目前的拉丝卷筒，通常它的圆周直径都是固定的，因此无法改变其大小，所以不能满足不同客户的需要，且拉丝卷筒在收卷铜线时，容易造成铜线的弯曲、扭转，结环等情况，对铜线的性能造成一定的伤害，而铜线在取下时，由于本身的回弹惯性，铜线容易回弹刮伤工作人员，因此，针对这个情况，需要我们及时解决。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种提高铜线韧性的处理工艺，通过转动把手，通过反向弧形块带动弧形转动块向外偏转，从而带动橡胶拉丝卷筒向外扩张，从而调节橡胶拉丝卷筒的直径大小，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高铜线韧性的处理工艺，包括转动底盘，所述转动底盘的顶部固定安装有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外侧套接有弧形转动块，所述弧形转动块的外侧套接有橡胶拉丝卷筒，所述转动底盘的中心处插接有中心支撑杆，所述中心支撑杆的顶端卡接有杆体限位盘，所述杆体限位盘的顶部固定安装有把手，所述中心支撑杆的外侧固定安装有T型卡接块，所述T型卡接块的外侧卡接有限位凸块，所述限位凸块的外侧固定安装有中心转筒，所述T型卡接块与限位凸块的数量设置为多个，多个所述竖直限位杆与限位凸块关于中心支撑杆的竖直中心线呈环形等距依次排列设置，所述中心转筒的外侧固定安装有反向弧形块，所述反向弧形块与弧形转动块呈贴合状设置，所述反向弧形块的底部设有限位挡板，所述限位挡板卡接在中心支撑杆的外侧，所述中心支撑杆的底部开设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有大头螺纹帽。
[0006]采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动把手，使得中心支撑杆转动，利用T型卡接块与限位凸块卡接，从而带动中心转筒转动，中心转筒在转动时，反向弧形块与弧形转动块接触，通过反向弧形块带动弧形转动块向外偏转，从而带动橡胶拉丝卷筒向外扩张，通过转动把手从而调节橡胶拉丝卷筒的直径大小，当调节好后，通过拧紧大头螺纹帽贴合至转动底盘的底部，从而将螺纹柱固定，使得中心支撑杆被限位，利用反向弧形块对弧形转动块支撑，防止在拉丝时弧形转动块受到挤压偏转，因此提升了效率，增加了灵活性。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转动底盘的内部设有齿块，所述齿块的外侧啮合
有齿轮，所述齿轮的内部插接有承重底座，所述齿轮与承重底座的数量设置为多个，多个所述齿轮与承重底座关于转动底盘的竖直中心线呈镜像对称状设置。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：当转动底盘在转动时，通过齿块带动齿轮转动，利用承重底座对齿轮起到支撑限位的作用，防止齿轮在转动时脱离。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述中心支撑杆的顶部固定安装有中心圆杆，所述中心圆杆的外侧固定安装有防护边框，所述防护边框的外侧套接有橡胶垫层，所述防护边框与橡胶垫层的数量设置为多个，多个所述防护边框与橡胶垫层关于中心圆杆的竖直中心线呈镜像对称状设置。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：当齿轮转动时带动中心圆杆转动，从而带动防护边框偏转，防护边框在偏转时带动橡胶垫层偏转，使得铜线被固定在橡胶拉丝卷筒的外侧，从而防止铜线弯曲、扭转，结环等情况。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述杆体限位盘的外侧卡接有对应型护边筒，所述对应型护边筒的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有防护板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过对应型护边筒卡接在杆体限位盘的外侧，利用连接杆支撑防护板，使得杆体限位盘被限位，对中心支撑杆增加固定的作用，防止转动底盘在转动时中心支撑杆出现震荡的情况。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述防护板的底部设有活动推杆，所述活动推杆的一端固定安装有第一卡板，所述活动推杆的外侧卡接有限位带，所述限位带固定安装在防护板的顶部，所述活动推杆的一端固定安装有第二卡板，所述第二卡板的一侧卡接有限位框架。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：利用限位带对活动推杆起到限位的作用，通过偏转第一卡板，向后拖动活动推杆，使得第二卡板与限位框架不再卡接，从而限位框架可以向下滑动。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述限位框架的底部固定安装有锥面挡板，所述限位框架的一侧固定安装有横置圆杆，所述横置圆杆的一端固定安装有滑动块，所述滑动块的外侧滑动连接有对应型限位板。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位框架滑动，使得锥面挡板与铜线插接，从而对铜线限位，防止铜线回弹对工作人员造成伤害，通过对应型限位板的设置，使得限位框架在下滑时更加平稳，对限位框架起到限位的作用。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述锥面挡板的数量设置为多个，多个所述锥面挡板关于转动底盘的竖直中心线呈镜像对称状设置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个锥面挡板的设置，使得锥面挡板可以固定两侧的铜线，防止铜线回弹，从而起到双重固定的作用。
[0019]一种提高铜线韧性的处理装置，包括以下步骤：
[0020]S：通过转动把手，使得中心支撑杆转动，利用T型卡接块与限位凸块卡接，从而带动中心转筒转动，中心转筒在转动时，反向弧形块与弧形转动块接触，通过反向弧形块带动弧形转动块向外偏转，从而带动橡胶拉丝卷筒向外扩张，通过转动把手从而调节橡胶拉丝卷筒的直径大小；
[0021]S：当调节好后，通过拧紧大头螺纹帽贴合至转动底盘的底部，从而将螺纹柱固定，
使得中心支撑杆被限位，利用反向弧形块对弧形转动块支撑，防止在拉丝时弧形转动块受到挤压偏转；
[0022]S：当转动底盘在转动时，通过齿块带动齿轮转动，齿轮转动时带动中心圆杆转动，从而带动防护边框偏转，防护边框在偏转时带动橡胶垫层偏转，使得铜线被固定在橡胶拉丝卷筒的外侧；
[0023]S：通过偏转第一卡板，向后拖动活动推杆，使得第二卡板与限位框架不再卡接，从而限位框架可以向下滑动，使得锥面挡板与铜线插接，从而对铜线限位，然后将铜线取出。
[0024]本专利技术的技术效果和优点：
[0025]1、通过转动把手，使得中心支撑杆转动，利用T型卡接块与限位凸块卡接，从而带动中心转筒转动，中心转筒在转动时，反向弧形块与弧形转动块接触，通过反向弧形块带动弧形转动块向外偏转，从而带动橡胶拉丝卷筒向外扩张，通过转动把手从而调节橡胶拉丝卷筒的直径大小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高铜线韧性的处理装置，包括转动底盘(1)，其特征在于：所述转动底盘(1)的顶部固定安装有竖直限位杆(2)，所述竖直限位杆(2)的外侧套接有弧形转动块(3)，所述弧形转动块(3)的外侧套接有橡胶拉丝卷筒(4)，所述转动底盘(1)的中心处插接有中心支撑杆(5)，所述中心支撑杆(5)的顶端卡接有杆体限位盘(6)，所述杆体限位盘(6)的顶部固定安装有把手(7)，所述中心支撑杆(5)的外侧固定安装有T型卡接块(8)，所述T型卡接块(8)的外侧卡接有限位凸块(9)，所述限位凸块(9)的外侧固定安装有中心转筒(10)，所述T型卡接块(8)与限位凸块(9)的数量设置为多个，多个所述竖直限位杆(2)与限位凸块(9)关于中心支撑杆(5)的竖直中心线呈环形等距依次排列设置，所述中心转筒(10)的外侧固定安装有反向弧形块(11)，所述反向弧形块(11)与弧形转动块(3)呈贴合状设置，所述反向弧形块(11)的底部设有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)卡接在中心支撑杆(5)的外侧，所述中心支撑杆(5)的底部开设有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的外侧螺纹连接有大头螺纹帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种提高铜线韧性的处理装置，其特征在于：所述转动底盘(1)的内部设有齿块(15)，所述齿块(15)的外侧啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)的内部插接有承重底座(32)，所述齿轮(16)与承重底座(32)的数量设置为多个，多个所述齿轮(16)与承重底座(32)关于转动底盘(1)的竖直中心线呈镜像对称状设置。3.根据权利要求2所述的一种提高铜线韧性的处理装置，其特征在于：所述中心支撑杆(5)的顶部固定安装有中心圆杆(17)，所述中心圆杆(17)的外侧固定安装有防护边框(18)，所述防护边框(18)的外侧套接有橡胶垫层(19)，所述防护边框(18)与橡胶垫层(19)的数量设置为多个，多个所述防护边框(18)与橡胶垫层(19)关于中心圆杆(17)的竖直中心线呈镜像对称状设置。4.根据权利要求1所述的一种提高铜线韧性的处理装置，其特征在于：所述杆体限位盘(6)的外侧卡接有对应型护边筒(20)，所述对应型护边筒(20)的外侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定安装有防护板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冬，陈伟，江燕，
申请(专利权)人：江西江冶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：