一种回填式基坑支护结构制造技术

本申请涉及一种回填式基坑支护结构，涉及支护结构的技术领域，其包括基坑，基坑内沿基坑四周的侧壁设置有支护板，支护板依次拼接形成支护板围墙，所述基坑内设置有用于支撑支护板的支撑组件；所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆背离支护板的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆沿螺纹套长度方向移动；螺纹套上设置有用于支撑螺纹套的支架；所述支撑组件设置有多组，且多组支撑组件位于同一水平面，多组支撑组件之间设置有用于同时驱动多组支撑组件支撑支护板的驱动组件。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回填式基坑支护结构


[0001]本申请涉及支护结构的领域，尤其是涉及一种回填式基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑支护是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
[0003]现有的支护结构包括支护板和用于支撑支护板的支撑杆，多个支护板依次连接形成闭合的支护板墙，支护板外壁与基坑内壁抵接，支护板底端插接在基坑内；支撑杆设置有多个，多个支撑杆位于支护板之间，且支撑杆的两端分别与相邻的支护板焊接；支撑杆焊接的时间较长，进而导致工作人员的效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高工作人员的工作效率，本申请提供一种回填式基坑支护结构。
[0005]本申请提供的一种回填式基坑支护结构，采用如下的技术方案：包括基坑，基坑内沿基坑四周的侧壁设置有支护板，支护板依次拼接形成支护板围墙，所述基坑内设置有用于支撑支护板的支撑组件；所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆背离支护板的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆沿螺纹套长度方向移动；螺纹套上设置有用于支撑螺纹套的支架；所述支撑组件设置有多组，且多组支撑组件位于同一水平面，多组支撑组件之间设置有用于同时驱动多组支撑组件支撑支护板的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员安装支撑杆时，通过调节驱动组件可以实现同时驱动同一个水平面多个螺纹杆向支护板一侧移动，实现了支撑、固定支护板的目的，无需工作人员单独调节支撑杆，进一步提高了工作人员安装支撑杆的工作效率。
[0007]可选的，所述驱动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、连杆和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连杆底端固定连接，所述主动锥齿轮套设在连杆外壁并与主动锥齿轮同轴固定连接；所述从动锥齿轮与螺纹套背离螺纹杆的一端固定连接，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合；所述从动锥齿轮设置有多个，且从动锥齿轮和支撑组件的数量相同。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，又因为螺纹杆与螺纹管螺纹连接，此时螺纹杆沿螺纹管长度方向向靠近支护板的一侧移动，实现调节支撑杆与支护板之间相对距离的目的；又因为从动锥齿轮和支撑组件设置有多组，启动驱动电机，达到了驱动组件同时带动多个支撑杆向支护板一侧并支撑支护板的效果；需要拆卸支撑杆时，调节驱动电机，螺纹杆反向移动，达到了拆卸支撑杆的作用，进一步提高了工作人员的工作效率。
[0009]可选的，所述支撑杆和支护板之间设置有连接筒，所述连接筒一端与支护板固定连接，所述连接筒背离支护板的一端沿自身长度方向开设有插接孔，所述支撑杆一端插接在插接孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，支撑杆向靠近支护板一侧移动，当支撑杆
插接在连接筒内时，实现了支撑杆和连接筒之间的可拆卸连接；调节驱动电机，支撑杆离开插接孔，达到了拆卸支撑杆和连接筒的效果，且支撑杆插接在固定槽内，提高了支撑管和支护板支撑的稳定性。
[0011]可选的，所述插接孔内设置有沿连接筒长度方向滑动的滑块，所述连接筒外壁沿自身长度方向开设有滑槽，所述滑槽和插接孔连通；所述连接筒上设置有复位组件；所述复位组件包括第一固定板、第二固定板和复位弹簧；所述第一固定板一端插入滑槽内，且第一固定板一端与滑块侧壁固定连接，第二固定板与连接筒背离支护板一端的外壁固定连接，所述第一固定板和第二固定板正对分布，复位弹簧固定连接在第一固定板和第二固定板之间；所述复位组件设置有两组，两组复位组件沿滑块对称分布。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑杆向靠近支护板一侧移动，支撑杆挤压滑块，滑块带动固定板并沿插接孔的长度方向滑移，此时复位弹簧处于拉伸状态，支撑杆反向移动时，复位弹簧复位，第一固定板带动滑块向靠近支撑杆一侧移动，对支撑杆离开插接孔具有导向作用，进一步增加了相邻支撑机构连接的稳定性。
[0013]可选的，所述支撑组件设置有四组，四组支撑组件位于同一水平面，且四组支撑组件与基坑的四个侧壁一一对应；四组支撑组件为一个支撑机构，所述支撑机构沿连杆长度方向设置有多组。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑机构设置有多组，进一步提高了对支护板的支撑强度，提高了支护结构支撑效果。
[0015]可选的，所述连接筒一侧设置有加强组件，所述加强组件包括加强管和加强筋；所述加强管与连接筒侧壁连通，所述加强筋一端插入加强管内，且加强筋沿着朝向支护板的方向与加强管滑动连接，所述加强组件设置有两组，两组加强组件沿连接筒轴线方向对称分布；所述加强管内设置有用于推动加强筋与支护板抵接的推动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，相邻加强管抵接增加了相邻支护结构的稳定性，加强筋增加了加强管结构的稳定性，进一步增加了支护结构支撑的稳定性。
[0017]可选的，所述推动组件包括第一加强杆，所述第一加强杆位于加强管内并沿着加强管的长度方向滑动，所述第一加强杆一端与滑块的侧壁之间铰接有第二加强杆。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块带动第二加强杆沿加强管长度方向移动，第二加强杆移动过程中带动第一加强杆与加强筋一端抵接并给加强筋背离加强管一端的力，使得加强筋位于向靠近支护板的一侧移动，进而达到了加强筋与支护板抵紧的效果。
[0019]可选的，所述加强筋周向侧壁固定连接有限位板，所述加强筋外壁套设有连接弹簧，所述连接弹簧固定连接在限位板和加强管之间。
[0020]通过采用上述技术方案，加强筋向靠近支护板一侧移动时，连接弹簧处于压缩状态，需要拆卸支护结构时，滑块向背离支护板一侧移动，此时第一加强杆向靠近连接筒一侧移动，当第一加强和加强筋分开时，复位弹簧复位并给加强筋靠近加强管一侧力，使得加强筋向靠近加强管一侧移动，便于拆卸加强筋。
[0021]可选的，所述支撑杆沿自身长度方向开设有限位槽；所述支撑杆和支架之间设置有限位杆，所述限位杆一端与支架固定连接，所述限位杆另一端位于限位槽内并与支撑杆滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，从动锥齿轮带动螺纹杆转动时，螺纹管转齿轮
可选的，所述第一加强杆朝向支护板的一侧为倾斜面，第一加强杆背离连接筒的一端截面积逐渐减小。
[0023]通过采用上述技术方案，第一加强杆移动过程中，第一加强杆的倾斜面与加强管内的加强筋抵接，对加强筋离开加强管起到了稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.启动驱动电机，连杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与多个从动锥齿轮啮合，进而带动多个螺纹杆沿螺纹套长度方向向靠近支护板一侧移动，实现了支撑、固定支护板的作用，进一步提高了工作人员安装支撑杆的工作效率；2.支撑杆与滑块抵接后，滑块带动第二加强杆沿滑槽长度方向滑移，当第二连接杆插接在加强管内时，达到了连接相邻支撑机构的效果，进一步提高了支撑机构连接的稳定性；3.第二加强杆沿加强管长度方向滑移使得加强筋与支护板抵接，进而增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回填式基坑支护结构，包括基坑(1)，基坑(1)内沿基坑(1)四周的侧壁设置有支护板(11)，支护板(11)依次拼接形成支护板围墙，其特征在于：所述基坑(1)内设置有用于支撑支护板(11)的支撑组件(2)；所述支撑组件(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)背离支护板(11)的一端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹杆(22)沿螺纹套(23)长度方向移动；螺纹套(23)上设置有用于支撑螺纹套(23)的支架(12)；所述支撑组件(2)设置有多组，且多组支撑组件(2)位于同一水平面，多组支撑组件(2)之间设置有用于同时驱动多组支撑组件(2)支撑支护板(11)的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种回填式基坑支护结构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括主动锥齿轮(31)、从动锥齿轮(32)、连杆(33)和驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴与连杆(33)底端固定连接，所述主动锥齿轮(31)套设在连杆(33)外壁并与主动锥齿轮(31)同轴固定连接；所述从动锥齿轮(32)与螺纹套(23)背离螺纹杆(22)的一端固定连接，所述主动锥齿轮(31)和从动锥齿轮(32)啮合；所述从动锥齿轮(32)设置有多个，且从动锥齿轮(32)和支撑组件(2)的数量相同。3.根据权利要求1所述的一种回填式基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆(21)和支护板(11)之间设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)一端与支护板(11)固定连接，所述连接筒(4)背离支护板(11)的一端沿自身长度方向开设有插接孔(41)，所述支撑杆(21)一端插接在插接孔(41)内。4.根据权利要求3所述的一种回填式基坑支护结构，其特征在于：所述插接孔(41)内设置有沿连接筒(4)长度方向滑动的滑块(5)，所述连接筒(4)外壁沿自身长度方向开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)和插接孔(41)连通；所述连接筒(4)上设置有复位组件(51)；所述复位组件(51)包括第一固定板(511)、第二固定板(512)和复位弹簧(513)；所述第一固定板(511)一端插入滑槽(42)内，且第一固定板(511)一端与滑块(5)侧壁固定连接，第二固定板(512)与连接筒(4)背离支护板(11)一端的外壁固定连接，所述第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，
申请(专利权)人：王海平，
类型：发明
国别省市：