本申请涉及一种应用快速封装结构的真空包装机，其包括安装壳体，安装壳体具有容置腔，容置腔设置有用于让包装袋伸入的连通口；第一成腔块，设置在容置腔中，第一成腔块设置有第一腔室槽；第二成腔块，滑动设置在容置腔中，第二成腔块设置有第二腔室槽，第二腔室槽与第一腔室槽连通形成真空腔，第二成腔块在第二腔室槽槽口所在的表面设置有电热丝；封压驱动件，设置在容置腔中，封压驱动件与第二成腔块相连接；吹气机构，设置在容置腔中，在第二成腔块远离第一成腔块时，吹气机构用于对包装袋的热融处进行冷却；抽气泵，设置在容置腔中，抽气泵与真空腔相连通。本申请具有提升真空包装机的封装效率的效果。装效率的效果。装效率的效果。
A vacuum packaging machine with fast packaging structure
【技术实现步骤摘要】
一种应用快速封装结构的真空包装机
[0001]本申请涉及真空包装的
，尤其是涉及一种应用快速封装结构的真空包装机。
技术介绍
[0002]近年来，随着社会的发展和进步，包装行业市场需求也在进一步扩大，真空包装因有助于防止食品变质而受到食品企业和消费者的青睐，所以真空包装机也逐渐地进入个人与家庭中，从而家用真空包装机也得到逐渐普及以及改进。
[0003]相关技术中，真空包装机包括安装壳体、第一成腔块、第二成腔块、封压驱动件以及抽气泵，安装壳体具有容置腔，并且容置腔设置有供包装袋袋口伸入的连通口；第一成腔块设置在容置腔中，并且第一成腔块靠近第二成腔块的一侧表面设置有第一腔室槽；第二成腔块活动设置在容置腔中，并且第二成腔块靠近第一成腔块的一侧表面设置有第二腔室槽，而且第二成腔块靠近第一成腔块的一侧表面还设置有电热丝；封压驱动件设置在容置腔中，封压驱动件与第二成腔块相连接，其中在第二成腔块与第一成腔块合拢后第一腔室槽与第二腔室槽会形成工作腔；抽气泵设置在容置腔中，并且抽气泵与工作腔相连通。
[0004]当要对包装袋进行真空密封处理时，先把包装袋的袋口从连通口伸入第一腔室槽中，接着通过封闭驱动件使第二成腔块与第一成腔块合拢，然后通过抽气泵对工作腔进行真空处理，直至包装袋处于真空状态，最后再通过电热丝将包装袋靠近袋口处的部分进行热熔密封处理，从而便达到对包装袋进行真空密封处理的目的。
[0005]针对上述中的相关技术，存在有在对包装袋靠近袋口的部分进行热融处理后，还需要等待预定时间以使包装袋上的热融位置自然冷却，从而导致真空包装机的封装效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了提升真空包装机的封装效率，本申请提供一种应用快速封装结构的真空包装机。
[0007]本申请提供的一种应用快速封装结构的真空包装机采用如下的技术方案：一种应用快速封装结构的真空包装机，包括：安装壳体，所述安装壳体具有容置腔，所述容置腔设置有用于让包装袋伸入的连通口；第一成腔块，设置在所述容置腔中，所述第一成腔块设置有第一腔室槽；第二成腔块，滑动设置在所述容置腔中，所述第二成腔块设置有第二腔室槽，所述第二腔室槽与所述第一腔室槽连通形成真空腔，所述第二成腔块在所述第二腔室槽槽口所在的表面设置有电热丝；封压驱动件，设置在所述容置腔中，所述封压驱动件与所述第二成腔块相连接；吹气机构，设置在所述容置腔中，在所述第二成腔块远离所述第一成腔块时，所述
吹气机构用于对包装袋的热融处进行冷却；抽气泵，设置在所述容置腔中，所述抽气泵与所述真空腔相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当要对包装袋进行封装处理时，先将包装袋的袋口从连通口伸入第一腔室槽中，接着通过封压驱动件使第二成腔块与第一成腔块合拢，待第二成腔块与第一成腔块合拢后，便通过抽气泵对包装袋进行真空处理，直至真空腔内处于真空状态，然后通过电热丝将包装袋靠近袋口的部分进行热融密封处理，待加热预定时间后，再通过封压驱动件使第二成腔块远离第一成腔块，最后再通过吹气机构以吹风的方式对包装袋的热融处进行冷却处理，从而便达到快速进行真空封装处理的目的。
[0009]优选的，所述第一成腔块在所述第一腔室槽所在的表面上设置有连接环，所述连接环绕所述第一腔室槽槽口的边缘设置；所述第二成腔块在所述第二腔室槽所在的表面上设置有连接环槽，所述连接环槽绕所述第二腔室槽槽口的边缘设置，所述连接环槽供所述连接环嵌入。
[0010]通过采用上述技术方案，相比于第一成腔块与第二成腔块之间为平面抵接的方式，此种设计方式，因连接环以及连接环槽的设置，所以在第一成腔块与第二成腔块合拢时，第一成腔块与第二成腔块之间的气密通道呈蛇形弯折形状，从而有助于提升真空腔的气密性。
[0011]优选的，所述第一成腔块在所述第一腔室槽所在的表面上设置有耐热条，所述耐热条与所述电热丝相对应设置。
[0012]通过采用上述技术方案，因耐热条的设置，则在电热丝对包装袋靠近袋口的部分进行热融处理时，耐热条能够对第一成腔块进行保护，从而有助于提升真空包装机的使用寿命。
[0013]优选的，所述容置腔设置有拆卸口；所述第一成腔块包括固定部以及活动部，所述固定部设置在所述容置腔中，所述固定部靠近所述第二成腔块的一侧表面设置有安装槽，所述安装槽的一侧壁开口设置以与所述拆卸口相连通；所述活动部可拆式嵌设在所述安装槽中，所述第一腔室槽位于所述活动部上。
[0014]通过采用上述技术方案，因抽气泵在对真空腔进行真空处理时，包装袋中的小颗粒杂质会流入真空腔中，同时小颗粒杂志也能附着在第一腔室槽中，所以在包装袋封装完毕后，可从拆卸口处将活动部从固定部上的安装槽拆下，以对活动部上的第一腔室槽进行清理，从而能保持容置腔内部的洁净度，进而有助于保护设备的其他电子元件。
[0015]优选的，所述固定部靠近所述第二成腔块的一侧表面上设置有两个连接滑槽，两个所述连接滑槽分别位于所述第一腔室槽长度方向的两端上；所述第二成腔块的两端上分别设置有连接滑块，所述连接滑块滑动嵌设在所述连接滑槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，因连接滑槽与连接滑块的设置，所以第二成腔块与第一成腔块之间便形成滑动的连接基础，相比于第二成腔块与封压驱动件相连接而能够滑动的方式，此种设计方式，第二成腔块与封压驱动件之间的连接结构能更加简单，从而在维修包装机时包装机内的各个元件能更加便于拆卸。
[0017]优选的，所述第二成腔块与所述第一成腔块上下相对设置；所述封压驱动件包括设置在所述连接滑块上的从动槽、驱动电机以及主动凸轮，所述从动槽位于其中一个所述连接滑块，所述从动槽的槽口方向与所述连接滑槽的槽口方向相互垂直；所述驱动电机设
置在所述容置腔中，所述驱动电机的输出轴与所述主动凸轮相连接；所述主动凸轮位于所述从动槽中，所述主动凸轮的周侧外壁与所述从动槽的侧壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当要使第二成腔块与第一成腔块合拢时，可通过驱动电机使得主动凸轮转动，以将主动凸轮的远休止位转至下方，近休止位转至上方，则第二成腔块会因自身重力而向靠近第一成腔块的方向运动，之后抽气泵在对真空腔进行抽气处理时，第二成腔块也能与第一成腔块紧密合拢；而在需要使第二成腔块与第一成腔块分开时，也需要通过驱动电机使主动凸轮转动，以将主动凸轮的远休止位转至上方，近休止位转至下方，则第二成腔块会因为主动凸轮的支撑作用而向远离第一成腔块的方向运动，从而主动凸轮能在保持同向转动的同时实现第二成腔块与第一成腔块之间的合拢和分开。
[0019]优选的，所述吹气机构包括：立板，设置在所述固定部上；进气管，设置在所述立板上；气囊，设置在所述立板上，所述气囊与所述进气管单向连通；出气管，设置在所述立板上，所述出气管与所述气囊单向连通；主动夹块，滑动连接在所述立板上，所述主动夹块与所述气囊的外壁相连接；从动夹块，设置在所述立板上，所述从动夹块与所述气囊远离所述主动夹块的一端相连接；往复运动组件，与所述第二成腔块传动连接，在所述第二成腔块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于，包括：安装壳体(1)，所述安装壳体(1)具有容置腔(11)，所述容置腔(11)设置有用于让包装袋伸入的连通口(12)；第一成腔块(2)，设置在所述容置腔(11)中，所述第一成腔块(2)设置有第一腔室槽(21)；第二成腔块(3)，滑动设置在所述容置腔(11)中，所述第二成腔块(3)设置有第二腔室槽(31)，所述第二腔室槽(31)与所述第一腔室槽(21)连通形成真空腔，所述第二成腔块(3)在所述第二腔室槽(31)槽口所在的表面设置有电热丝(32)；封压驱动件(4)，设置在所述容置腔(11)中，所述封压驱动件(4)与所述第二成腔块(3)相连接；吹气机构(5)，设置在所述容置腔(11)中，在所述第二成腔块(3)远离所述第一成腔块(2)时，所述吹气机构(5)用于对包装袋的热融处进行冷却；抽气泵，设置在所述容置腔(11)中，所述抽气泵与所述真空腔相连通。2.根据权利要求1所述的应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于：所述第一成腔块(2)在所述第一腔室槽(21)所在的表面上设置有连接环(22)，所述连接环(22)绕所述第一腔室槽(21)槽口的边缘设置；所述第二成腔块(3)在所述第二腔室槽(31)所在的表面上设置有连接环槽(33)，所述连接环槽(33)绕所述第二腔室槽(31)槽口的边缘设置，所述连接环槽(33)供所述连接环(22)嵌入。3.根据权利要求1所述的应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于：所述第一成腔块(2)在所述第一腔室槽(21)所在的表面上设置有耐热条(23)，所述耐热条(23)与所述电热丝(32)相对应设置。4.根据权利要求1所述的应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于：所述容置腔(11)设置有拆卸口(13)；所述第一成腔块(2)包括固定部(24)以及活动部(25)，所述固定部(24)设置在所述容置腔(11)中，所述固定部(24)靠近所述第二成腔块(3)的一侧表面设置有安装槽(241)，所述安装槽(241)的一侧壁开口设置以与所述拆卸口(13)相连通；所述活动部(25)可拆式嵌设在所述安装槽(241)中，所述第一腔室槽(21)位于所述活动部(25)上。5.根据权利要求4所述的应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于：所述固定部(24)靠近所述第二成腔块(3)的一侧表面上设置有两个连接滑槽(242)，两个所述连接滑槽(242)分别位于所述第一腔室槽(21)长度方向的两端上；所述第二成腔块(3)的两端上分别设置有连接滑块(34)，所述连接滑块(34)滑动嵌设在所述连接滑槽(242)中。6.根据权利要求5所述的应用快速封装结构的真空包装机，其特征在于：所述第二成腔块(3)与所述第一成腔块(2)上下相对设置；所述封压驱动件(4)包括设置在所述连接滑块(34)上的从动槽(41)、驱动电机(42)以及主动凸轮(43)，所述从动槽(41)位于其中一个所述连接滑块(34)，所述从动槽(41)的槽口方向与所述连接滑槽(242)的槽口方向相互垂直；所述驱动电机(42)设置在所述容置腔(11)中，所述驱动电机(42)的输出轴与所述主动凸轮(43)相连接；所述主动凸轮(43)位于所述从动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾伟，
申请(专利权)人：艾伟，
类型：发明
国别省市：
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