一种基板存放转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基板存放转运装置，包括固定底座以及固定安装于固定底座顶面四周的承载架。本实用新型专利技术通过设置有间距可调的承载架，位于前端以及后端的相邻两个承载架之间的距离可调，可适用于不同规格的玻璃板的放置，而且，这种设置，该基板存放转运装置前后两端均可用于放置玻璃板，增加玻璃板存储规格；此外，通过设置有多个橡胶条，在架体与玻璃板接触区域均设有橡胶条，从而可对玻璃板形成防护，而且，橡胶条上的压板与采用卡接方式进行安装，拆装简单方便，便于后续橡胶条的更换；通过设置有压紧架，可对玻璃板进行紧固，防止转运过程中，多个玻璃板相互碰撞，造成碎板。造成碎板。造成碎板。

【技术实现步骤摘要】
一种基板存放转运装置


[0001]本技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种基板存放转运装置。

技术介绍

[0002]在液晶玻璃基板加工制造完成后，玻璃程序经由机械手转移至A型架内进行存储。现有的A型架，结构固定，不能适用于不同规格的玻璃板的存储；且现有A型架，一般为单面放置，存储的玻璃板有限；此外，现有的A型架，一般只在架体与玻璃板底部的接触区设置有橡胶垫，不利于玻璃板的防护，而且，橡胶垫在长期使用过程中易损坏，更换不便；此外，A型架外部未设有紧固板，多个玻璃板层叠放置，易相互碰撞，造成碎板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板存放转运装置，通过设置有间距可调的承载架，位于前端以及后端的相邻两个承载架之间的距离可调，可适用于不同规格的玻璃板的放置，而且，这种设置，该基板存放转运装置前后两端均可用于放置玻璃板，增加玻璃板存储规格；此外，通过设置有多个橡胶条，在架体与玻璃板接触区域均设有橡胶条，从而可对玻璃板形成防护，而且，橡胶条上的压板与采用卡接方式进行安装，拆装简单方便，便于后续橡胶条的更换；通过设置有压紧架，可对玻璃板进行紧固，防止转运过程中，多个玻璃板相互碰撞，造成碎板。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种基板存放转运装置，包括固定底座以及固定安装于固定底座顶面四周的承载架；
[0006]所述固定底座包括第一底板以及固定安装于第一底板顶面中央的第一隔板，所述第一底板顶面左右两端均开有第一通槽，所述第一通槽的左端固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱外表面的前后两端均滑动安装有第二底板，所述第二底板滑动安装于第一通槽内，所述第二底板顶面固定安装有第三底板，所述承载架固定安装于第三底板顶面；
[0007]所述承载架包括第一承载柱以及转动安装于第一承载柱外表面的多个第一承载板，所述第一承载板远离第一承载柱的一端开有第一转孔，所述第一转孔内转动安装有第二承载柱，所述第二承载柱的两端均配合安装有支撑架；
[0008]所述第一承载柱左右两侧面均固定安装有连接板，所述连接板的后侧面固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离连接板的一端固定安装于第三底板顶面；
[0009]位于所述第一承载柱外表面右端的第一承载板的右侧面上下两端均固定安装有压紧架。
[0010]进一步地，所述第一隔板左右两侧面的前后两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第三底板固定连接。
[0011]进一步地，所述第一承载板前侧面开有第一凹槽，所述第一凹槽内卡接有第一压
板，所述第一压板前侧面固定安装有第一橡胶条；
[0012]所述第一承载板前侧面下端垂直安装有第二承载板，所述第二承载板顶面开有第二凹槽，所述第二凹槽内卡接有第二压板，所述第二压板顶面固定安装有第二橡胶条。
[0013]进一步地，所述支撑架包括支撑板以及固定安装于支撑板左右两侧面的竖向板，所述第二承载柱位于两个竖向板之间；
[0014]所述第二承载柱左右两侧面均开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述竖向板右侧面上端均布有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔；
[0015]所述第三底板前侧面左右两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与支撑板固定连接；
[0016]所述第三底板前侧面下端固定安装有两个相对称设立的滑动板，所述支撑板下底面左右两端开有两个与滑动板相配合的连接滑槽。
[0017]进一步地，所述压紧架包括连接挡块以及固定安装于连接挡块前侧面的液压杆，所述连接挡块固定安装于第一承载板右侧面，所述液压杆的输出端固定安装有压紧板；
[0018]所述压紧板后侧面开有第三凹槽，所述第三凹槽内卡接有第三压板，所述第三压板后侧面固定安装有第三橡胶条。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术提供一种基板存放转运装置，通过设置有间距可调的承载架，位于前端以及后端的相邻两个承载架之间的距离可调，可适用于不同规格的玻璃板的放置，而且，这种设置，该基板存放转运装置前后两端均可用于放置玻璃板，增加玻璃板存储规格。
[0021]2、此外，通过设置有多个橡胶条，在架体与玻璃板接触区域均设有橡胶条，从而可对玻璃板形成防护，而且，橡胶条上的压板与采用卡接方式进行安装，拆装简单方便，便于后续橡胶条的更换。
[0022]3、通过设置有压紧架，可对玻璃板进行紧固，防止转运过程中，多个玻璃板相互碰撞，造成碎板。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的局部结构示意图；
[0026]图3是本技术的局部结构爆炸图；
[0027]图4是本技术的局部结构示意图；
[0028]图5是本技术的局部结构爆炸图；
[0029]图6是本技术的局部结构示意图；
[0030]图7是本技术的局部结构爆炸图；
[0031]图8是本技术的局部结构示意图；
[0032]图9是本技术的局部结构爆炸图；
[0033]图10是本技术的局部结构剖视图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1所示的一种基板存放转运装置，包括固定底座1以及固定安装于固定底座1顶面四周的承载架2。
[0037]如图2至图3所示，固定底座1包括第一底板11以及固定安装于第一底板11顶面中央的第一隔板12，第一底板11顶面左右两端均开有第一通槽111，第一通槽111的左端固定安装有第一固定柱112，第一固定柱112外表面的前后两端均滑动安装有第二底板113，第二底板113滑动安装于第一通槽111内，第二底板113顶面固定安装有第三底板114，承载架2固定安装于第三底板114顶面；
[0038]第一隔板12左右两侧面的前后两端均固定安装有第一气缸121，第一气缸121的输出端与第三底板114固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板存放转运装置，其特征在于：包括固定底座(1)以及固定安装于固定底座(1)顶面四周的承载架(2)；所述固定底座(1)包括第一底板(11)以及固定安装于第一底板(11)顶面中央的第一隔板(12)，所述第一底板(11)顶面左右两端均开有第一通槽(111)，所述第一通槽(111)的左端固定安装有第一固定柱(112)，所述第一固定柱(112)外表面的前后两端均滑动安装有第二底板(113)，所述第二底板(113)滑动安装于第一通槽(111)内，所述第二底板(113)顶面固定安装有第三底板(114)，所述承载架(2)固定安装于第三底板(114)顶面；所述承载架(2)包括第一承载柱(21)以及转动安装于第一承载柱(21)外表面的多个第一承载板(22)，所述第一承载板(22)远离第一承载柱(21)的一端开有第一转孔(211)，所述第一转孔(211)内转动安装有第二承载柱(212)，所述第二承载柱(212)的两端均配合安装有支撑架(23)；所述第一承载柱(21)左右两侧面均固定安装有连接板(213)，所述连接板(213)的后侧面固定安装有支撑柱(214)，所述支撑柱(214)远离连接板(213)的一端固定安装于第三底板(114)顶面；位于所述第一承载柱(21)外表面右端的第一承载板(22)的右侧面上下两端均固定安装有压紧架(24)。2.根据权利要求1所述的一种基板存放转运装置，其特征在于：所述第一隔板(12)左右两侧面的前后两端均固定安装有第一气缸(121)，所述第一气缸(121)的输出端与第三底板(114)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基板存放转运装置，其特征在于：所述第一承载板(22)前侧面开有第一凹槽(221)，所述第一凹槽(221)内卡接有第一压板(222)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：