本实用新型专利技术公开了一种新型削片机的进料输送装置，包括削片机本体和设置在削片机本体进口侧的输送带，所述削片机本体的侧面连接有两个对称设置的输送机架，所述输送带设置在两组输送机架之间，所述输送机架的侧面连接有用于驱动输送带的电机，两个所述输送机架的外侧面均连接有支撑板，所述支撑板开设有多个等距排列的螺纹通孔，两个所述支撑板的顶端可拆卸连接有防护组件和舒缓组件；两隔所述输送机架的底端均连接有支撑腿，两个所述输送机架的支撑腿之间连接有置物板，所述置物板的上方设置有清理输送带的清理组件。该新型削片机的进料输送装置，可提升削片加工时的安全性，且可自动清理输送带。动清理输送带。动清理输送带。
【技术实现步骤摘要】
一种新型削片机的进料输送装置
[0001]本技术属于削片机
，具体涉及一种新型削片机的进料输送装置。
技术介绍
[0002]削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。使用削片机切削木材时，部分加工厂采用人工的方式输送木材，人工直接与削片机接触，存在一定的安全隐患，另外部分工厂采用输送设备输送木材，采用输送设备输送时安全性高，但也存在一定的问题，较长木材进入削片机瞬间，木材尾部会上翘的高度较大，存在一定的安全隐患，成堆的木块等进入削片机时，木块堆叠，存在木块会堵塞在削片机入口处的情况。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型削片机的进料输送装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型削片机的进料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型削片机的进料输送装置，包括削片机本体和设置在削片机本体进口侧的输送带，所述削片机本体的侧面连接有两个对称设置的输送机架，所述输送带设置在两组输送机架之间，所述输送机架的侧面连接有用于驱动输送带的电机，两个所述输送机架的外侧面均连接有支撑板，所述支撑板开设有多个等距排列的螺纹通孔，两个所述支撑板的顶端可拆卸连接有防护组件和舒缓组件；
[0006]两隔所述输送机架的底端均连接有支撑腿，两个所述输送机架的支撑腿之间连接有置物板，所述置物板的上方设置有清理输送带的清理组件。
[0007]进一步实施例中，所述防护组件包括防护架以及连接在防护架底端的两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有多个防护锟轴，多个所述防护锟轴的外表面均套接有橡胶套，所述防护架的横向部分的底端连接有两个对称的辅助块，两个所述辅助块分别支撑在两个输送机架的顶端。
[0008]进一步实施例中，所述舒缓组件包括舒缓架以及设置在舒缓架下方的舒缓板，所述舒缓板设置为倾斜设置的板状结构，所述舒缓板和舒缓架之间连接有竖板。
[0009]进一步实施例中，所述清理组件包括滑动连接在置物板顶端的收集箱以及连接在两个输送机架之间的刮板，所述收集箱的底端连接有两个对称设置的滑块，所述置物板的顶端开设有与滑块匹配的滑槽，且收集箱的侧面连接有拉手。
[0010]进一步实施例中，所述防护架和舒缓架的两个竖向均开设有螺纹连接孔，两个所述支撑板的底端均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的上半部分延伸至相应的螺纹连接孔内并与之螺纹连接。
[0011]进一步实施例中，所述防护架和舒缓架的顶端均连接有两个对称设置的提手。
[0012]本技术的技术效果和优点：该新型削片机的进料输送装置，得益于输送带和输送机架的设置，可自动向削片机本体输送木材，不需人工直接与削片机本体接触，安全性较高；得益于防护架和防护锟轴的设置，可对较长的木材进行限位固定，可大幅降低木材上翘的高度，有利于提升削片加工时的安全性；得益于与舒缓架、竖板和舒缓板的设置，可将堆叠的木块推到，防止大量的木块堵塞在削片机本体的进口处；得益于支撑板固定螺杆的设置，方便连接、拆卸防护架和舒缓架，在削片加工时，可根据木材的情况选择使用防护架或舒缓件；得益于刮板和收集箱的设置，可自动清理输送带表面粘附的木材屑、木材片等，且清理的木材屑、木材片等可自动下落至收集箱内；该新型削片机的进料输送装置，可提升削片加工时的安全性，且可自动清理输送带。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的防护架的结构示意图；
[0015]图3为本技术的舒缓架的结构示意图；
[0016]图4为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、削片机本体；2、输送带；3、输送机架；4、支撑板；5、支撑腿；6、置物板；7、防护架；8、连接板；9、防护锟轴；10、辅助块；11、舒缓架；12、舒缓板；13、竖板；14、收集箱；15、刮板；16、滑块；17、拉手；18、固定螺杆；19、提手。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了满足输送原料木材的需求，如图1所示，削片机本体1的侧面通过螺栓固定连接有两个对称设置的输送机架3，输送带2设置在两组输送机架3之间，输送机架3的侧面通过螺栓固定连接有用于驱动输送带2的电机，电机驱动输送带2为现有成熟技术，故在此不做过多赘述，两个输送机架3的外侧面均连接有支撑板4，支撑板4开设有多个等距排列的螺纹通孔，两个支撑板4的顶端可拆卸连接有防护组件和舒缓组件。
[0020]输送带2使用一段时间后，且表面会粘附有木材屑、木材片等，为了自动清理输送带2，避免木材屑、木材片等影响输送，如图1和图4所示，两隔输送机架3的底端均焊接有支撑腿5，两个输送机架3的支撑腿5之间焊接有置物板6，置物板6的设置不仅可用于支撑放置收集箱14，且可提升两个输送机架3之间的稳定性，置物板6的上方设置有清理输送带2的清理组件，清理组件包括滑动连接在置物板6顶端的收集箱14以及通过螺栓连接在两个输送机架3之间的刮板15，收集箱14的底端焊接有两个对称设置的滑块16，置物板6的顶端开设有与滑块16匹配的滑槽，滑块16与滑槽滑动连接，且收集箱14的侧面通过螺钉连接有拉手17。
[0021]在输送较长的木材时，木材首端进入削片机本体1内时，且尾部会上翘，存在一定的安全隐患，且容易损坏削片机本体1，为了防止木材上翘，如图1和图2所示，防护组件包括
防护架7以及焊接在防护架7底端的两个连接板8，两个连接板8相互远离的侧面分别与两个输送机架3的内侧面贴合接触，两个连接板8之间通过轴承转动连接有多个防护锟轴9，且多个防护锟轴9等间距分布，多个防护锟轴9的外表面均套接有橡胶套，防护架7的横向部分的底端焊接有两个对称的辅助块10，辅助块10的两侧面分别与连接板8和防护架7的竖向内壁贴合接触，两个辅助块10分别支撑在两个输送机架3的顶端。
[0022]在输送块状的木材时，容易出现木材堆积在削片机本体1进口处的情况，为了防止出现堆积的情况，如图1和图3所示，舒缓组件包括舒缓架11以及设置在舒缓架11下方的舒缓板12，舒缓板12设置为倾斜设置的板状结构，舒缓板12和舒缓架11之间固定焊接有竖板13，舒缓架11的横向部的底端支撑在两个输送机架3的顶端。
[0023]为了方便连接防护架7和舒缓架11，如图1、图2和图3所示，防护架7和舒缓架11的两个竖向均开设有螺纹连接孔，螺纹连接孔与固定螺杆18匹配，两个支撑板4的底端均螺纹连接有固定螺杆18，固定螺杆18的上半部分延伸至相应的螺纹连接孔内并与之螺纹连接，防护架7和舒缓架11的顶端均焊接有两个对称设置的提手19。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型削片机的进料输送装置，包括削片机本体（1）和设置在削片机本体（1）进口侧的输送带（2），其特征在于：所述削片机本体（1）的侧面连接有两个对称设置的输送机架（3），所述输送带（2）设置在两组输送机架（3）之间，所述输送机架（3）的侧面连接有用于驱动输送带（2）的电机，两个所述输送机架（3）的外侧面均连接有支撑板（4），所述支撑板（4）开设有多个等距排列的螺纹通孔，两个所述支撑板（4）的顶端可拆卸连接有防护组件和舒缓组件；两隔所述输送机架（3）的底端均连接有支撑腿（5），两个所述输送机架（3）的支撑腿（5）之间连接有置物板（6），所述置物板（6）的上方设置有清理输送带（2）的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种新型削片机的进料输送装置，其特征在于：所述防护组件包括防护架（7）以及连接在防护架（7）底端的两个连接板（8），两个所述连接板（8）之间转动连接有多个防护锟轴（9），多个所述防护锟轴（9）的外表面均套接有橡胶套，所述防护架（7）的横向部分的底端连接有两个对称的辅助块（10），两个所述辅助块（10）分别支撑在两个输送机架（3）的顶端。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红霞，李晓杰，王丙文，
申请(专利权)人：临颍县龙翔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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