裱衬机用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裱衬机用自动送料装置，包括机架、送料组件及取料组件，送料组件安装于机架上，取料组件包括驱动轴、凸轮、导向轴、寻迹轮、连接轴、支撑轴及多个取料头，驱动轴带动凸轮转动，导向轴的一端铰接于机架，另一端铰接于连接轴，寻迹轮安装于导向轴上，寻迹轮滑设于凸轮，连接轴远离导向轴的一端铰接于支撑轴，支撑轴铰接于机架上，取料头安装于支撑轴。本裱衬机用自动送料装置通过寻迹轮沿凸轮滑动，从而使导向轴带动连接轴转动，连接轴再带动支撑轴转动，从而使取料头将送料组件的工件转移至下一工序，完成自动送料；本裱衬机用自动送料装置使用方便高效，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
裱衬机用自动送料装置


[0001]本技术涉及裱衬机
，特别是涉及一种裱衬机用自动送料装置。

技术介绍

[0002]目前，贴内衬盒子的组装，大部分采用人工上料，再通过半自动化设备对内衬纸的底面进行涂胶，然后再将内衬纸粘贴在盒子内，组成盒子成品，接着采用工具对内衬纸进行压泡并对盒子进行整形；但是，上料时采用人工的方式，严重降低了生产效率、增加了生产成本，使用不便。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、高效的裱衬机用自动送料装置。
[0004]一种裱衬机用自动送料装置，包括机架、送料组件及取料组件，所述送料组件安装于所述机架上，所述取料组件包括驱动轴、凸轮、导向轴、寻迹轮、连接轴、支撑轴及多个取料头，所述驱动轴带动所述凸轮转动，所述导向轴的一端铰接于所述机架，另一端铰接于所述连接轴，所述寻迹轮安装于所述导向轴上，所述寻迹轮滑设于所述凸轮，所述连接轴远离所述导向轴的一端铰接于所述支撑轴，所述支撑轴铰接于所述机架上，所述取料头安装于所述支撑轴。
[0005]在其中一个实施例中，所述取料组件还包括固定块、取料支轴、联动块、限位轮及限位块，所述固定块连接所述取料支轴与所述支撑轴，所述取料头安装于所述取料支轴，所述联动块连接所述取料支轴的一端，所述限位轮铰接于所述联动块，所述限位块安装于所述机架的一侧，所述限位轮滑设于所述限位块。
[0006]在其中一个实施例中，所述限位块的内侧设有滑槽以供所述限位轮滑动，所述凸轮的内侧设有导向槽以供所述寻迹轮滑动。/>[0007]在其中一个实施例中，所述送料组件包括传送带、第一定位板及第二定位板，所述传送带的两端连接所述机架上，所述第一定位板与所述第二定位板分别滑设于所述机架上。
[0008]在其中一个实施例中，所述送料组件还包括送料导轨与标尺，所述送料导轨安装于所述机架靠近所述取料组件的一端，所述标尺设置于所述送料导轨的一侧，所述第一定位板与所述第二定位板分别滑设于所述送料导轨。
[0009]在其中一个实施例中，所述送料组件还包括分纸架与分纸凸块，所述分纸架安装于所述第一定位板靠近所述取料组件的一端，所述分纸凸块凸设于所述第一定位板。
[0010]在其中一个实施例中，所述送料组件还包括承载支架与挡板，所述承载支架设置于所述分纸凸块的一侧，所述挡板安装于所述承载支架。
[0011]在其中一个实施例中，还包括压料组件，所述压料组件包括滑轨、压料架、调整块及多个压料轮，所述滑轨安装于所述机架的一侧，所述压料架滑设于所述滑轨，所述调整块
安装于所述压料架，所述压料轮安装于所述调整块。
[0012]在其中一个实施例中，还包括传料组件，所述传料组件包括传料带、传料压块及传料导向块，所述传料带的两端连接所述机架的两端，所述传料压块安装于所述传料带的上方，所述传料导向块安装于所述传料带的一侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述传料组件还包括传料导轨与传料动力元件，所述传料导向块滑设于所述传料导轨，所述传料动力元件用于驱动所述传料导向块移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的裱衬机用自动送料装置通过寻迹轮沿凸轮滑动，从而使导向轴带动连接轴转动，连接轴再带动支撑轴转动，从而使取料头将送料组件的工件转移至下一工序，完成自动送料；本裱衬机用自动送料装置使用方便高效，降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的一较佳实施例的裱衬机用自动送料装置的组装结构示意图；
[0017]图2为图1所示裱衬机用自动送料装置中送料支架、送料组件及压料组件的结构示意图；
[0018]图3为图1所示裱衬机用自动送料装置中取料支架、挡板及取料组件的结构示意图；
[0019]图4为图3中凸轮、导向轴及寻迹轮的结构示意图；
[0020]图5为图1所示裱衬机用自动送料装置中取料支架、传料支架及传料组件的结构示意图。
[0021]附图标注说明：
[0022]裱衬机用自动送料装置100；
[0023]机架10、底架11、送料支架12、取料支架13、传料支架14、送料组件20、传送带21、第一定位板22、第二定位板23、送料导轨24、分纸架25、分纸凸块26、挡板27、取料组件30、凸轮31、导向槽310、导向轴32、寻迹轮33、连接轴34、支撑轴35、取料头36、固定块37、联动块38、限位块39、滑槽390；
[0024]压料组件40、滑轨41、压料架42、调整块43、压料轮44、传料组件50、传料带51、传料压块52、传料导向块53、传料导轨54、控制系统60。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1至图5，为本技术一较佳实施方式的裱衬机用自动送料装置100，包括机架10、送料组件20及取料组件30，送料组件20安装于机架10上，取料组件30包括驱动轴(图未标)、凸轮31、导向轴32、寻迹轮33、连接轴34、支撑轴35及多个取料头36，本实施例的裱衬机用自动送料装置100通过寻迹轮33沿凸轮31滑动，从而使导向轴32带动连接轴34转动，连接轴34再带动支撑轴35转动，从而使取料头36将送料组件20的工件转移至下一工序，完成自动送料。
[0029]如图1所示，在本实施例中，机架10包括底架11、送料支架12、取料支架13及传料支架14，送料支架12安装于底架11的一端，取料支架13的一端连接送料支架12，另一端连接传料支架14。
[0030]如图1至图3所示，送料组件20安装于机架10上，送料组件20包括传送带21、第一定位板22及第二定位板23，传送带21的两端连接送料支架12上，第一定位板22与第二定位板23分别滑设于送料支架12上。可选地，送料组件20还包括第一送料轴(图未标)、第二送料轴(图未标)及送料动力元件(图未标)，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裱衬机用自动送料装置，其特征在于，包括机架、送料组件及取料组件，所述送料组件安装于所述机架上，所述取料组件包括驱动轴、凸轮、导向轴、寻迹轮、连接轴、支撑轴及多个取料头，所述驱动轴带动所述凸轮转动，所述导向轴的一端铰接于所述机架，另一端铰接于所述连接轴，所述寻迹轮安装于所述导向轴上，所述寻迹轮滑设于所述凸轮，所述连接轴远离所述导向轴的一端铰接于所述支撑轴，所述支撑轴铰接于所述机架上，所述取料头安装于所述支撑轴。2.根据权利要求1所述的裱衬机用自动送料装置，其特征在于，所述取料组件还包括固定块、取料支轴、联动块、限位轮及限位块，所述固定块连接所述取料支轴与所述支撑轴，所述取料头安装于所述取料支轴，所述联动块连接所述取料支轴的一端，所述限位轮铰接于所述联动块，所述限位块安装于所述机架的一侧。3.根据权利要求2所述的裱衬机用自动送料装置，其特征在于，所述限位块的内侧设有滑槽以供所述限位轮滑动，所述凸轮的内侧设有导向槽以供所述寻迹轮滑动。4.根据权利要求1所述的裱衬机用自动送料装置，其特征在于，所述送料组件包括传送带、第一定位板及第二定位板，所述传送带的两端连接所述机架上，所述第一定位板与所述第二定位板分别滑设于所述机架上。5.根据权利要求4所述的裱衬机用自动送料装置，其特征在于，所述送料组件还包括送料导轨与标尺，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹明珠，
申请(专利权)人：广东晟图智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：