一种双液吸收反应器制造技术

一种双液吸收反应器，包括主吸收塔和间隔设置在主吸收塔内的一级喷雾总成、一级肺仿生捕雾网、隔板、二级肺仿生捕雾网和二级喷淋总成，隔板用于将主吸收塔分为一级吸收腔和二级吸收腔，隔板上设置有连通一级吸收腔和二级吸收腔的通气管道，一级喷雾总成和一级肺仿生捕雾网位于一级吸收腔，二级肺仿生捕雾网和二级喷淋总成位于二级吸收腔；主吸收塔上设置有用于向一级喷雾总成和二级喷淋总成输送双液吸收液的供液管道，以及供双液吸收液流出主吸收塔的回流管线，主吸收塔上还设置有向一级吸收腔内通入待处理废气的进气管道以及供处理后的气体排出的排放烟囱，排放烟囱与二级吸收腔连通。本实用新型专利技术用于对废气中VOC的高效吸收，避免VOC的排放超标。避免VOC的排放超标。避免VOC的排放超标。

A double liquid absorption reactor

【技术实现步骤摘要】
一种双液吸收反应器


[0001]本技术涉及有机废气处理领域，具体的说是一种双液吸收反应器。

技术介绍

[0002]VOC即挥发性有机化合物，如精轧铝板带、铝箔等铝制品轧制过程中所喷洒的冷却油即为VOC的一种，由于轧机的轧辊受热不均，会造成铝制品表面不平整，在轧辊工作表面喷洒冷却油，冷却油带走辊面的部分热量，使轧辊工作面各处的热量相同，从而使铝箔正常轧制加工。
[0003]目前常用的VOC回收方法是将收集到的含有VOC的废气通入旋风除尘器中进行冷凝处理，将VOC凝聚成液体进行回收，这种方法回收时VOC并不能完全凝聚，需采用活性炭将未凝聚的VOC进行吸附，吸附饱和后的活性碳经催化氧化进行脱附，在催化氧化过程中会由于催化剂的衰退导致氧化不充分，进而出现排放超标。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种双液吸收反应器，以实现对废气中VOC的高效吸收，避免VOC的排放超标。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的具体方案为：一种双液吸收反应器，包括主吸收塔和间隔设置在主吸收塔内的一级喷雾总成、一级肺仿生捕雾网、隔板、二级肺仿生捕雾网和二级喷淋总成，隔板用于将主吸收塔分为一级吸收腔和二级吸收腔，隔板上设置有连通一级吸收腔和二级吸收腔的通气管道，一级喷雾总成和一级肺仿生捕雾网位于一级吸收腔，一级肺仿生捕雾网设置在一级喷雾总成和隔板之间，二级肺仿生捕雾网和二级喷淋总成位于二级吸收腔；主吸收塔上设置有用于向一级喷雾总成和二级喷淋总成输送双液吸收液的供液管道，以及供双液吸收液流出主吸收塔的回流管线，主吸收塔上还设置有向一级吸收腔内通入待处理废气的进气管道以及供处理后的气体排出的排放烟囱，排放烟囱与二级吸收腔连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化，一级肺仿生捕雾网为两层，并沿气流方向间隔布置。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化，二级肺仿生捕雾网为两层并沿二级吸收腔的气流方向间隔布置，二级喷淋总成位于两层二级肺仿生捕雾网之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化，一级喷雾总成包括一级输液管和设置在一级输液管上的雾化喷头，主吸收塔内设置有水管支架，一级输液管固定在水管支架上；二级喷淋总成包括二级输液管和设置在二级输液管上的喷淋喷头，二级输液管沿主吸收塔的内壁周向设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化，一级肺仿生捕雾网和二级肺仿生捕雾网均为具有孔洞的基于肺泡的空间拓扑变形结构，孔洞直径不小于4mm。
[0010]作为上述技术方案的进一步优化，一级肺仿生捕雾网和二级肺仿生捕雾网为不锈
钢材质或工程塑料材质。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化，通气管道的数量为多个并均匀分布在隔板上。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化，通气管道位于二级吸收腔，通气管道进气端与隔板上开设的通孔连接，通气管道的出气端罩设有分隔伞帽，通气管道的出气端周向设置有多个通气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术中设置的肺仿生捕雾网，使主吸收塔内的雾滴在肺仿生捕雾网团聚，最终团聚后的液滴由肺仿生捕雾网落入主吸收塔的腔体内部，肺仿生捕雾网为吸收液对VOC的吸收过程提供空间，使吸附更充分。
[0014]2、本技术通过双液吸收反应器对VOC废气中的VOC进行回收，通过在一级吸收腔内设置一级喷雾总成进行喷雾，喷出大量的雾滴，可以增大吸附量，提高吸附效率；二级吸收腔内设置的二级喷淋总成进行喷淋工作，在二级吸收腔内进行喷淋收雾，对一级吸收腔内未充分凝结的雾滴进一步吸附，进一步提高了吸附效果，避免了VOC挥发到空气中对环境造成的污染。
[0015]3、雾化双液吸收液在吸附VOC废气中的VOC时，双液吸收液雾滴对VOC废气进行降温、加湿，不需要加设制冷源即可完成对VOC的高效吸附，提高了吸附效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为一级喷雾总成的俯视图；
[0018]图3为二级喷淋总成的俯视图；
[0019]附图标记：1、排放烟囱，2、隔板，3、主吸收塔，301、一级吸收腔，302、二级吸收腔，4、进气管道，5、一级回流管线，6、一级喷雾总成，601、雾化喷头，602、一级输液管，7、一级肺仿生捕雾网，8、二级回流管线，9、通气管道，10、分隔伞帽，11、二级喷淋总成，1101、喷淋喷头，1102、二级输液管，12、二级肺仿生捕雾网，13、电控清洗阀，14、水管支架。
具体实施方式
[0020]本技术为一种双液吸收反应器，包括主吸收塔3，主吸收塔3可以设置为立式塔，也可以设置为卧式塔。主吸收塔3上设置有供液管道、回流管线、进气管道4和排放烟囱1。供液管道用于供双液吸收液流入主吸收塔3，进气管道4用于供待处理VOC废气流入主吸收塔3，供液管道输送的双液吸收液由脂类化合物和水混合而成，根据相似相溶的原理，双液吸收液中的脂类化合物能够对待处理VOC废气中的VOC进行吸附，吸附有VOC的双液吸收液经回流管线排出主吸收塔3，吸附处理后的洁净气体经排放烟囱1排出主吸收塔3。
[0021]如图1所示，本实施例中的主吸收塔3为立式塔，主吸收塔3内设置有隔板2，隔板2将主吸收塔3分为下部的一级吸收腔301和上部的二级吸收腔302，供液管道包括连接在一级吸收腔301的一级供液管道和连接在二级吸收腔302的二级供液管道，回流管线包括设置在一级吸收腔301上的一级回流管线5和设置在二级吸收腔302上的二级回流管线8。
[0022]一级吸收腔301内沿其高度方向间隔设置有一级喷雾总成6和一级肺仿生捕雾网7，一级肺仿生捕雾网7为两层且两层一级肺仿生捕雾网7均位于一级喷雾总成6的上方，一级喷雾总成6包括一级输液管602和间隔设置在一级输液管602上的雾化喷头601，一级输液
管602用于与一级供液管道连接以向一级吸收腔301内喷洒雾化后的双液吸收液。如图2所示，主吸收塔3内水平设置有水管支架14，一级输液管602固定在水管支架14上，一级输液管602在一级吸收腔301的腔体截面内呈S形布置，此外，一级输液管602在水平面内也可呈螺旋形布置，只需保证雾化喷头601喷洒的双液吸收液雾滴覆盖一级吸收腔301的腔体截面即可；一级喷雾总成6将双液吸收液雾化为直径小于0.15.mm的雾滴，雾滴可以与VOC废气中的VOC充分接触并完成对VOC的吸附。一级喷雾总成6喷洒的雾滴与待处理VOC废气形成剪切流，提高了吸附的效果。
[0023]一级肺仿生捕雾网7为具有大量孔洞的空间拓扑变形结构(容易理解的形态为洗碗球、钢丝球)，孔洞的直径不小于4mm；待处理VOC废气与吸收液雾滴共同向上运动附着在一级肺仿生捕雾网7上，由于一级肺仿生捕雾网7具有大量的孔洞，吸收液雾滴和VOC废气能够在一级肺仿生捕雾网7的孔洞内更充分的完成吸附。雾化双液吸收液吸收VOC的过程中，进入主吸收塔3内的含VOC气体温度较高、相对湿度较低，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双液吸收反应器，其特征在于，包括主吸收塔(3)和间隔设置在主吸收塔(3)内的一级喷雾总成(6)、一级肺仿生捕雾网(7)、隔板(2)、二级肺仿生捕雾网(12)和二级喷淋总成(11)，隔板(2)用于将主吸收塔(3)分为一级吸收腔(301)和二级吸收腔(302)，隔板(2)上设置有连通一级吸收腔(301)和二级吸收腔(302)的通气管道(9)，一级喷雾总成(6)和一级肺仿生捕雾网(7)位于一级吸收腔(301)，一级肺仿生捕雾网(7)设置在一级喷雾总成(6)和隔板(2)之间，二级肺仿生捕雾网(12)和二级喷淋总成(11)位于二级吸收腔(302)；主吸收塔(3)上设置有用于向一级喷雾总成(6)和二级喷淋总成(11)输送双液吸收液的供液管道，以及供双液吸收液流出主吸收塔(3)的回流管线，主吸收塔(3)上还设置有向一级吸收腔(301)内通入待处理废气的进气管道(4)以及供处理后的气体排出的排放烟囱(1)，排放烟囱(1)与二级吸收腔(302)连通。2.根据权利要求1所述的一种双液吸收反应器，其特征在于，一级肺仿生捕雾网(7)为两层并沿气流方向间隔布置。3.根据权利要求1所述的一种双液吸收反应器，其特征在于，二级肺仿生捕雾网(12)为两层并沿二级吸收腔(302)的气流方向间隔布置，二级喷淋总...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俪文，方世杰，熊金强，王洪，陈伟，杨德辽，
申请(专利权)人：大连理工大学洛阳研究院，
类型：新型
国别省市：