一种纸张印刷的折页机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型折页机技术领域，提供一种纸张印刷的折页机，旨在解决现有的折页机不方便连续的对纸张进行折页，同时折页的精度较差，不方便对纸张进行限位，低了印刷质量的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱顶壁一侧还贯通连接有驱动室，机箱内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板，且送料板的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条，送料板的上方位置转动连接有多个进料辊，且送料板和进料辊之间设有送料间隙，进料辊的中心轴均向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有第一同步轮。本实用新型专利技术尤其适用于印刷纸张的折页用，具有较高的社会使用价值和应用前景。应用前景。应用前景。

A folding machine for paper printing

【技术实现步骤摘要】
一种纸张印刷的折页机


[0001]本技术涉及新型折页机
，具体涉及一种纸张印刷的折页机。

技术介绍

[0002]为了方便纸张的装订，需要使用折页机对纸张进行折页，折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备，折页机可以对设计范围内的各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
[0003]现有的折页机不方便连续的对纸张进行折页，同时折页的精度较差，不方便对纸张进行限位，同时在折页时容易影响印刷内容，极大的降低了印刷质量，为此，我们提出了一种纸张印刷的折页机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸张印刷的折页机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的折页机不方便连续的对纸张进行折页，同时折页的精度较差，不方便对纸张进行限位，低了印刷质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种纸张印刷的折页机，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱顶壁一侧还贯通连接有驱动室，机箱内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板，且送料板的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条，送料板的上方位置转动连接有多个进料辊，且送料板和进料辊之间设有送料间隙，进料辊的中心轴均向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有第一同步轮，多个第一同步轮之间通过同步带相连接，其中一个第一同步轮的中心轴上固定套设有第一带轮，第一带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架水平固定安装在驱动室顶壁上，所述送料板的顶壁一侧延送料板延伸方向开设有折页槽，且折页槽的前后内壁向下延伸呈夹板状，机箱对应折页槽上方位置的内腔中滑动安装有与折页槽相匹配的折页刀，折页刀向上延伸并水平固定连接有连动板，连动板向两侧延伸并贯通上下侧壁设有多个导向孔，导向孔内均滑动连接有导杆，导杆均竖直固定安装在送料板的顶壁上，所述连动板的顶壁中心处固定连接有转动座，转动座上转动连接有连动杆，连动杆另一端通过转动柱转动连接在驱动轮的一侧侧壁上，且转动柱和驱动轮不同轴，驱动轮的中心轴向后侧延伸贯穿驱动室的侧壁并固定套设有第二带轮，第二带轮通过皮带与主动带轮相连接。
[0009]优选的，所述送料板对应折页槽前后两侧位置的顶壁上开设有多个条形开口，条形开口中均转动连接有送料轮，且送料轮与进料辊的轴线平行，送料轮的中心轴分别向相背离的一侧延伸贯穿送料板的两侧内壁并均固定套设有第二同步轮，第二同步轮通过皮带分别连接有两个第三同步轮，两个第三同步轮分别套设在其中一个进料辊的中心轴前后两
侧的环形侧壁上。
[0010]优选的，所述机箱对应进料辊上方位置的顶壁上设有多个出气嘴，出气嘴向上延伸并贯通连接有扁平管，扁平管通过管道贯穿机箱的顶壁并贯通连接有热风机，热风机固定安装在机箱的顶壁上。
[0011]优选的，所述机箱对应热风机和折页刀之间位置的顶壁开设有开口且开口中设有排风扇。
[0012]更优选的，所述排风扇下端贯通连接有吸风筒，且吸风筒向下延伸至进料辊的上方位置。
[0013]优选的，所述机箱对应折页槽下方位置的内腔中转动安装有输送带，输送带向一侧延伸贯穿机箱的侧壁并延伸至机箱外腔，所述输送带内转动安装有多个输送辊，其中一个输送辊的中心轴向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有第三带轮，第三带轮通过皮带与主动带轮相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种纸张印刷的折页机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过送料板和进料辊的配合对印刷纸张进行送料，并配合送料轮在保证送料效果的同时避免干扰折页刀的折页效果，有效的提高了折页机对印刷纸张的折页效率，保证了折页质量。
[0017]2、本技术中，通过热风机和出气嘴的配合对进料辊的位置进行加热，对印刷纸张进行干燥，对印刷油墨进行固化，保证印刷的质量，同时配合吸风筒和排风扇降低印刷纸张的温度，避免热量过高降低纸张质量，同时配合吸风筒的高度避免影响热风机的加热效果。
[0018]3、本技术中，通过一个驱动电机完成整个自动化过程，极大的提高了驱动电机的能量利用率，有效的降低了资源的消耗，节约了能源，降低了成本的同时满足了绿色环保的战略要求。
附图说明
[0019]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种纸张印刷的折页机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0020]图1为本技术外观示意图；
[0021]图2为本技术正面示意图；
[0022]图3为本技术侧视图；
[0023]图4为本技术俯视图；
[0024]图5为本技术折页刀示意图。
[0025]图中：机箱1、支撑脚2、驱动室3、送料板4、限位条5、进料辊6、第一同步轮7、第一带轮8、主动带轮9、驱动电机10、折页刀11、连动板12、导向孔121、导杆122、送料轮13、送料开口131、第二同步轮132、第三同步轮133、转动座14、连动杆15、转动柱16、驱动轮17、第二带轮18、折页槽19、输送带20、输送辊21、第三带轮22、出气嘴23、扁平管24、热风机25、吸风筒26、排风扇27。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
‑
4和实施例对本技术进一步说明：
[0027]一种纸张印刷的折页机，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1顶壁一侧还贯通连接有驱动室3，机箱1内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板4，所述送料板4的顶壁相对光滑，且送料板4的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条5，送料板4的上方位置转动连接有多个进料辊6，且送料板4和进料辊6之间设有送料间隙，进料辊6的中心轴均向后延伸贯穿机箱1的后壁并固定套设有第一同步轮7，多个第一同步轮7之间通过同步带相连接，其中一个第一同步轮7的中心轴上固定套设有第一带轮8，第一带轮8通过皮带连接有主动带轮9，主动带轮9固定套设在驱动电机10的输出端上，驱动电机10通过电机支架水平固定安装在驱动室3顶壁上，所述送料板4的顶壁一侧延送料板4延伸方向开设有折页槽19，且折页槽19的前后内壁向下延伸呈夹板状，机箱1对应折页槽19上方位置的内腔中滑动安装有与折页槽19相匹配的折页刀11，折页刀11向上延伸并水平固定连接有连动板12，连动板12向两侧延伸并贯通上下侧壁设有多个导向孔121，导向孔121内均滑动连接有导杆122，导杆122均竖直固定安装在送料板4的顶壁上，所述连动板12的顶壁中心处固定连接有转动座14，转动座14上转动连接有连动杆15，连动杆15另一端通过转动柱16转动连接在驱动轮17的一侧侧壁上，且转动柱16和驱动轮17不同轴，驱动轮17的中心轴向后侧延伸贯穿驱动室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张印刷的折页机，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)顶壁一侧还贯通连接有驱动室(3)，机箱(1)内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板(4)，且送料板(4)的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条(5)，送料板(4)的上方位置转动连接有多个进料辊(6)，且送料板(4)和进料辊(6)之间设有送料间隙，进料辊(6)的中心轴均向后延伸贯穿机箱(1)的后壁并固定套设有第一同步轮(7)，多个第一同步轮(7)之间通过同步带相连接，其中一个第一同步轮(7)的中心轴上固定套设有第一带轮(8)，第一带轮(8)通过皮带连接有主动带轮(9)，主动带轮(9)固定套设在驱动电机(10)的输出端上，驱动电机(10)通过电机支架水平固定安装在驱动室(3)顶壁上，所述送料板(4)的顶壁一侧延送料板(4)延伸方向开设有折页槽(19)，且折页槽(19)的前后内壁向下延伸呈夹板状，机箱(1)对应折页槽(19)上方位置的内腔中滑动安装有与折页槽(19)相匹配的折页刀(11)，折页刀(11)向上延伸并水平固定连接有连动板(12)，连动板(12)向两侧延伸并贯通上下侧壁设有多个导向孔(121)，导向孔(121)内均滑动连接有导杆(122)，导杆(122)均竖直固定安装在送料板(4)的顶壁上，所述连动板(12)的顶壁中心处固定连接有转动座(14)，转动座(14)上转动连接有连动杆(15)，连动杆(15)另一端通过转动柱(16)转动连接在驱动轮(17)的一侧侧壁上，且转动柱(16)和驱动轮(17)不同轴，驱动轮(17)的中心轴向后侧延伸贯穿驱动室(3)的侧壁并固定套设有第二带轮(18)，第二带轮(18)通过皮带与主动带轮(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，郑礼云，陶玉飞，
申请(专利权)人：合肥市广源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：