一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，属于倒角刀技术领域。其主要针对现有的一些倒角刀具有通过排屑槽将加工产生的碎屑进行收集的功能，但是只有排屑槽的开口朝上的情况下才能让碎屑在重力作用下落入排屑槽中，收集效果有限的问题，提出如下技术方案：包括刀轴和连接于刀轴端部的刀盘以及连接在刀盘端部的一对刀头，两个所述刀头之间设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的外表面固定套接有卡环，所述卡环的边缘面对称开设有一对开槽。本实用新型专利技术通过第一电磁铁和第二电磁铁的设计，可以在不同方向对刀头处产生的碎屑进行吸附收集，且第一电磁铁和第二电磁铁可从刀具上拆离，便于对收集的碎屑进行清理。便于对收集的碎屑进行清理。便于对收集的碎屑进行清理。

A chamfering knife for chamfering the pump cover of high pressure gear pump

【技术实现步骤摘要】
一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀


[0001]本技术涉及倒角刀
，尤其涉及一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀。

技术介绍

[0002]倒角刀可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝等。还可以对轴件端缘做倒角处理，如对高压齿轮泵泵盖的导引柱或是主轴等进行边缘倒角等。如授权公告号为CN106825641 B所公开的一种倒角刀，其具有通过排屑槽将加工产生的碎屑进行收集的功能，但是只有排屑槽的开口朝上的情况下才能让碎屑在重力作用下落入排屑槽中，收集效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀。
[0004]本技术的技术方案：一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，包括刀轴和连接于刀轴端部的刀盘以及连接在刀盘端部的一对刀头，两个所述刀头之间设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的外表面固定套接有卡环，所述卡环的边缘面对称开设有一对开槽，两个所述刀头的相对面均连接有一对卡条，每对所述卡条的竖直间距与卡环的厚度相等。
[0005]优选的，所述第一电磁铁包含有电性互连的电力盒和开关按钮。
[0006]优选的，所述刀盘的外表面卡合套接有连接环，所述连接环的下表面对称连接有一对连接臂，两个所述连接臂的底端均连接有一个第二电磁铁。
[0007]优选的，所述刀盘的外环面对称开设有一对限位卡槽，所述连接环的内部且位于两个限位卡槽的一侧均活动连接有一个拉杆，所述拉杆的一端连接有能与对应位置的限位卡槽卡合连接的限位卡块。
[0008]优选的，所述拉杆外部活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与拉杆固定连接，所述弹簧的另一端与连接环的内壁固定连接。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)：本申请通过第一电磁铁和第二电磁铁的设计，可以在不同方向对刀头处产生的碎屑进行吸附收集；
[0011](2)：本申请中的第一电磁铁和第二电磁铁可从刀具上拆离，便于对收集的碎屑进行清理。
附图说明
[0012]图1为高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀的结构示意图；
[0013]图2为图1的第一电磁铁的结构示意图；
[0014]图3为图1的连接环与刀盘的俯视向连接示意图。
[0015]附图标记：1、刀轴；2、刀盘；3、刀头；4、第一电磁铁；41、电力盒；42、开关按钮；5、卡条；6、卡环；7、开槽；8、连接环； 9、连接臂；10、第二电磁铁；11、拉杆；12、限位卡块；13、限位
卡槽；14、弹簧。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，包括刀轴1和固定连接于刀轴1端部的刀盘2以及固定连接在刀盘2端部的一对刀头3，刀轴1与加工设备的主轴连接，两个刀头 3与待倒角加工的轴件端缘接触，随着装置的旋转可以通过刀头3对轴件端缘打磨倒角。两个刀头3之间设置有第一电磁铁4，第一电磁铁4包含有电性互连的电力盒41和开关按钮42。
[0019]本实施例中，由于第一电磁铁4通电后会产生磁性，而打磨产生的碎屑一般为金属屑，因此可以通过磁性吸附的方式粘黏在第一电磁铁4上被收集，当第一电磁铁4断电后磁性消失，即可使第一电磁铁 4上的碎屑落到收集容器中。
[0020]实施例二
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，包括刀轴1和固定连接于刀轴1端部的刀盘2以及固定连接在刀盘2端部的一对刀头3，刀轴1与加工设备的主轴连接，两个刀头 3与待倒角加工的轴件端缘接触，随着装置的旋转可以通过刀头3对轴件端缘打磨倒角。两个刀头3之间设置有第一电磁铁4，第一电磁铁4包含有电性互连的电力盒41和开关按钮42。
[0022]相较于实施例一，本实施例还包括：第一电磁铁4的外表面固定套接有卡环6，卡环6的边缘面对称开设有一对开槽7，两个刀头3 的相对面均连接有一对卡条5，每对卡条5的竖直间距与卡环6的厚度相等，卡条5的宽度略小于开槽7的开口大小。
[0023]本实施例中，可以实现第一电磁铁4在刀具上的快速拆装，具体的，安装时，将开槽7与对应位置的卡条5竖直对齐，然后向上移动整个第一电磁铁4，当开槽7移动至上下两个卡条5的中间位置时水平转动整个第一电磁铁4，使开槽7与卡条5如图1所示错位布置，由于上下两个卡条5的竖直间距与卡环6的厚度相等，因此卡环6可以通过摩擦力卡在两个卡条5中间，从而完成对第一电磁铁4的安装，拆卸时，只需水平转动第一电磁铁4使开槽7与卡条5竖直对齐，然后即可将第一电磁铁4向下拆离，操作便捷。
[0024]实施例三
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，包括刀轴1和固定连接于刀轴1端部的刀盘2以及固定连接在刀盘2端部的一对刀头3，刀轴1与加工设备的主轴连接，两个刀头 3与待倒角加工的轴件端缘接触，随着装置的旋转可以通过刀头3对轴件端缘打磨倒角。两个刀头3之间设置有第一电磁铁4，第一电磁铁4包含有电性互连的电力盒41和开关按钮42。第一电磁铁4的外表面固定套接有卡环6，卡环6的边缘面对称开设有一对开槽7，两个刀头3的相对面均连接有一对卡条5，每对卡条5的竖直间距与卡环6的厚度相等，卡条5的宽度略小于开槽7的开口大小。
[0026]相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：刀盘2的外表面卡合套接有连接环8，连接环8的下表面对称固定连接有一对连接臂 9，两个连接臂9的底端均固定连接有一个第二电磁铁10，第二电磁铁10与第一电磁铁4工作原理相同。刀盘2的外环面对称开设有一
对限位卡槽13，连接环8的内部且位于两个限位卡槽13的一侧均活动连接有一个拉杆11，拉杆11的一端连接有能与对应位置的限位卡槽13卡合连接的限位卡块12。拉杆11外部活动套设有弹簧14，弹簧14的一端与拉杆11固定连接，弹簧14的另一端与连接环8的内壁固定连接。
[0027]本实施例中，通过第二电磁铁10可以在下方位置对倒角打磨产生的碎屑进行吸附收集，在上述实施例的基础上，提高了吸附范围和效果，且第二电磁铁10可从刀具上拆离，使用更加灵活。具体的，拆卸时，向外同时拉动两个拉杆11，拉杆11带动限位卡块12从限位卡槽13内脱出，然后即可将连接环8从刀盘2上移走。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，包括刀轴(1)和连接于刀轴(1)端部的刀盘(2)以及连接在刀盘(2)端部的一对刀头(3)，其特征在于：两个所述刀头(3)之间设置有第一电磁铁(4)，所述第一电磁铁(4)的外表面固定套接有卡环(6)，所述卡环(6)的边缘面对称开设有一对开槽(7)，两个所述刀头(3)的相对面均连接有一对卡条(5)，每对所述卡条(5)的竖直间距与卡环(6)的厚度相等。2.根据权利要求1所述的一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，其特征在于，所述第一电磁铁(4)包含有电性互连的电力盒(41)和开关按钮(42)。3.根据权利要求1所述的一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀，其特征在于，所述刀盘(2)的外表面卡合套接有连接环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：查新平，张文圣，
申请(专利权)人：青州市新锦润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：