本实用新型专利技术提供一种浮标锚链检测用磨损测试台,包括工作台、支撑腿、伺服电机、驱动气缸和拉力传感器,所述工作台的顶部固定连接有两个固定板,所述伺服电机固定连接在其中一个固定板远离另外一个固定板的侧壁,所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面套设有活动套筒。本实用新型专利技术中,由于驱动气缸可以驱动第二固定装置移动,促使可以改变第二固定装置的位置,使得可以改变第一固定装置和第二固定装置的间距,从而使得第一固定装置和第二固定装置可以适用于不同长度的锚链固定,有利于提高该装置的实用性。有利于提高该装置的实用性。有利于提高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种浮标锚链检测用磨损测试台
[0001]本技术涉及锚链加工
,具体为一种浮标锚链检测用磨损测试台。
技术介绍
[0002]锚链,是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条。其常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成;
[0003]中国专利(公告号:CN113203651A,公告日:2021.08.03)公开了一种浮标锚链磨损测试用试验台,包括工作台,工作台的表面且靠近左端的位置设有驱动机构,驱动机构包括L形固定板,L形固定板的左侧设有伺服电机,伺服电机输出轴的端部穿过L形固定板的左侧且同轴连接有矩形块,矩形块的右侧开设有U形滑槽,U形滑槽内活动连接有U形移动块工作台的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构,工作台的表面且靠近拉力模拟机构左侧的位置设有固定机构。该浮标锚链磨损测试用试验台,通过驱动机构模拟出锚链的扭转状态,通过拉力模拟机构中模拟出锚链的拉伸状态,在驱动机构和拉力模拟机构的作用下,可以模拟出锚链在同时受到拉伸和扭转状态下的磨损测试数据。但由于该装置无法改变驱动机构和固定机构的间距,使得不能根据锚链的长度来调节驱动机构和固定机构的位置,从而使得该装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浮标锚链检测用磨损测试台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种浮标锚链检测用磨损测试台,包括工作台、支撑腿、伺服电机、驱动气缸和拉力传感器,所述工作台的顶部固定连接有两个固定板,所述伺服电机固定连接在其中一个固定板远离另外一个固定板的侧壁,所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面套设有活动套筒,所述驱动杆活动卡接在活动套筒的内部,所述活动套筒远离伺服电机的一端固定连接有第二固定装置,两个所述驱动气缸均固定连接在其中一个固定板靠近支撑板的侧壁,两个所述驱动气缸分别位于活动套筒的两侧,两个所述驱动气缸的活动端均固定连接有推板,另外一个所述固定板靠近伺服电机的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一固定装置,所述拉力传感器固定连接在另外一个固定板靠近支撑板的侧壁。
[0006]优选的,所述第一固定装置和第二固定装置位于同一直线。
[0007]优选的,所述活动套筒的外表面固定连接有两个固定环,所述活动套筒贯穿推板,两个所述固定环分别与推板的两侧相接触。
[0008]优选的,所述拉力传感器与第一固定装置通过连接装置连接。
[0009]本技术具有如下有益效果:
[0010]1、该浮标锚链检测用磨损测试台,通过设置的伺服电机、驱动杆、活动套筒、第二固定装置、第一固定装置、拉力传感器、连接装置,由于伺服电机可以驱动驱动杆带动活动
套筒上的第二固定装置转动,使得可以模拟出锚链扭转状态,从而使得可以检测出锚链扭转状态下磨损程度,而且通过设置的驱动气缸、推板、固定环,由于驱动气缸可以驱动推板带动固定环直线运动,使得可以拉动第二固定装置移动,从而使得第二固定装置和第一固定装置可以将锚链拉伸,便于模拟出锚链拉伸状态,可以检测出锚链拉伸状态下磨损程度。
[0011]2、该浮标锚链检测用磨损测试台,由于驱动气缸可以驱动第二固定装置移动,促使可以改变第二固定装置的位置,使得可以改变第一固定装置和第二固定装置的间距,从而使得第一固定装置和第二固定装置可以适用于不同长度的锚链固定,有利于提高该装置的实用性,而且通过设置的支撑板,由于支撑板可以对第一固定装置支撑,使得第一固定装置和第二固定装置可以位于同一直线上,便于第一固定装置和第二固定装置将锚链拉直,从而使得对锚链检测较为方便,由于支撑板对第一固定装置支撑,使得第一固定装置被支撑板限位,从而使得第一固定装置固定的锚链的一端不会转动,便于更好地模拟锚链扭转状态。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图;
[0013]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0014]其中,1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、伺服电机;5、驱动杆;6、活动套筒;7、驱动气缸;8、支撑板;9、第一固定装置;10、拉力传感器;11、连接装置;12、第二固定装置;13、固定环;14、推板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例:
[0017]如图1
‑
2所示,本技术实施例提供一种浮标锚链检测用磨损测试台,包括工作台1、支撑腿2、伺服电机4、驱动气缸7和拉力传感器10,工作台1的顶部固定连接有两个固定板3,伺服电机4固定连接在其中一个固定板3远离另外一个固定板3的侧壁,伺服电机4的驱动端固定连接有驱动杆5,驱动杆5的外表面套设有活动套筒6,驱动杆5活动卡接在活动套筒6的内部,活动套筒6远离伺服电机4的一端固定连接有第二固定装置12,两个驱动气缸7均固定连接在其中一个固定板3靠近支撑板8的侧壁,两个驱动气缸7分别位于活动套筒6的两侧,两个驱动气缸7的活动端均固定连接有推板14,另外一个固定板3靠近伺服电机4的侧壁固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部设置有第一固定装置9,拉力传感器10固定连接在另外一个固定板3靠近支撑板8的侧壁。
[0018]第一固定装置9和第二固定装置12位于同一直线,便于第一固定装置9和第二固定装置12将锚链拉直;活动套筒6的外表面固定连接有两个固定环13,活动套筒6贯穿推板14,两个固定环13分别与推板14的两侧相接触,由于固定环13对推板14进行限位,使得推板14可以带动固定环13移动,从而使得活动套筒6可以直线运动;拉力传感器10与第一固定装置
9通过连接装置11连接,使得拉力传感器10可以检测出锚链拉伸受到的拉力大小。
[0019]工作原理:在使用浮标锚链检测用磨损测试台时,操作人员将锚链的两端分别固定到第一固定装置9和第二固定装置12上,由于拉力传感器10与第一固定装置9通过连接装置11连接,使得拉力传感器10可以检测出锚链拉伸受到的拉力大小,由于驱动气缸7可以驱动推板14移动,由于固定环13对推板14进行限位,使得推板14可以带动固定环13移动,从而使得活动套筒6可以直线运动,可以拉动第二固定装置12移动,促使第二固定装置12和第一固定装置9可以将锚链拉伸,便于模拟出锚链拉伸状态,可以检测出锚链拉伸状态下磨损程度,由于驱动气缸7可以驱动第二固定装置12移动,促使可以改变第二固定装置12的位置,使得可以改变第一固定装置9和第二固定装置12的间距,从而使得第一固定装置9和第二固定装置12可以适用于不同长度的锚链固定,有利于提高该装置的实用性,由于伺服电机4可以驱动驱动杆5转动,带动活动套筒6上的第二固定装置12转动,使得可以模拟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮标锚链检测用磨损测试台,包括工作台(1)、支撑腿(2)、伺服电机(4)、驱动气缸(7)和拉力传感器(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定板(3),所述伺服电机(4)固定连接在其中一个固定板(3)远离另外一个固定板(3)的侧壁,所述伺服电机(4)的驱动端固定连接有驱动杆(5),所述驱动杆(5)的外表面套设有活动套筒(6),所述驱动杆(5)活动卡接在活动套筒(6)的内部,所述活动套筒(6)远离伺服电机(4)的一端固定连接有第二固定装置(12),两个所述驱动气缸(7)均固定连接在其中一个固定板(3)靠近支撑板(8)的侧壁,两个所述驱动气缸(7)分别位于活动套筒(6)的两侧,两个所述驱动气缸(7)的活动端均固定连接有推板(14),另外一个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐占发,昌秀芝,胡孝斌,
申请(专利权)人:安徽省巢湖市凤凰锚链有限公司,
类型:新型
国别省市:
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