本实用新型专利技术涉及给纸箱安装提手及垫片的设备技术领域，尤其涉及一种全自动纸箱提手、垫片穿插机；包括机架、纸板输送装置、提手送料装置、提手成形穿插装置、垫片供料装置，垫片供料装置包括料盘、垫片输送装置、裁切组件及转运组件；料盘设于机架；转运组件包括转动连接于机架的转动件、固设于转动件的承载板及夹料组件，夹料组件包括设于转动件的驱动件及设于承载板的夹爪，驱动件驱动夹爪夹持或释放位于承载板上的单个垫片；垫片输送装置设于机架；裁切组件设于机架；转运组件、提手成形穿插装置沿纸板输送方向依次设置，转运组件靠近提手成形穿插装置设置；实现提手、纸板、垫片的全自动输送、穿插、组装，完成自动化生产的目的。完成自动化生产的目的。完成自动化生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸箱提手、垫片穿插机
[0001]本技术涉及给纸箱安装提手及垫片的设备
，尤其涉及一种全自动纸箱提手、垫片穿插机。
技术介绍
[0002]纸箱用于容纳不同的物品，为了方便消费者提携纸箱，通常在纸箱上安装提手，现有的设备能满足提手与纸箱的全自动组装生产要求，但是在使用提手提携纸箱的过程中却出现提手与纸箱脱离的现象，导致提手不能继续使用，故需要解决现有技术中存在的提手与纸箱脱离的问题，满足消费者使用提手提携纸箱的需求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的提手与纸箱脱离的问题，本技术的目的在于提供一种全自动纸箱提手、垫片穿插机，实现提手、垫片与纸板的自动化组装生产目的。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种全自动纸箱提手、垫片穿插机，包括机架、纸板输送装置、提手送料装置及提手成形穿插装置，还包括垫片供料装置，所述垫片供料装置包括料盘、垫片输送装置、裁切组件及转运组件；
[0006]所述料盘设于机架并用于承载外界垫片料带；
[0007]所述转运组件包括转动件、承载板及夹料组件，所述转动件转动连接于机架，所述承载板固设于转动件，所述承载板用于承载单个垫片，所述夹料组件包括驱动件及夹爪，所述夹爪设于承载板并突伸出承载板上表面，所述驱动件设于转动件并驱动夹爪夹持或释放位于承载板上的单个垫片；
[0008]所述垫片输送装置设于机架并将料盘所承载的垫片料带转运至承载板；
[0009]所述裁切组件设于机架并将垫片输送装置上的垫片料带与承载板上的单个垫片进行切割分离；
[0010]所述转运组件、提手成形穿插装置沿纸板输送方向依次设置，所述转运组件靠近提手成形穿插装置设置。
[0011]进一步的，所述承载板设有第一通孔，所述第一通孔沿承载板的厚度贯穿承载板；
[0012]所述夹爪包括左卡件、右卡件及复位件，所述左卡件和所述右卡件交叉设置并铰接，所述左卡件和所述右卡件均容置于第一通孔，所述左卡件和所述右卡件的端部均突伸出第一通孔，所述驱动件驱动所述左卡件和所述右卡件的端部张开，所述复位件设于承载板并驱动左卡件和右卡件复位。
[0013]进一步的，所述转动件包括轴杆、转盘及第一板件，所述轴杆设于机架，所述转盘转动连接于轴杆，所述第一板件固设于轴杆，所述第一板件设有第一导向槽，所述第一导向槽包括第一顶部和第一底部，所述第一顶部靠近垫片输送装置设置，所述第一底部靠近纸板输送装置所输送的纸板设置，所述第一顶部距轴杆中心轴线的距离大于第一底部至轴杆
中心轴的距离；
[0014]所述驱动件包括固定件、顶料件及第一轮体，所述固定件固设于转盘，所述顶料件滑动连接于固定件，所述第一轮体与所述顶料件固定连接，所述第一轮体滑动连接与第一导向槽，所述顶料件位于左卡件和右卡件之间。
[0015]进一步的，所述第一导向槽凹设第一板件并朝向转盘设置。
[0016]进一步的，所述转运组件还包括压料件，所述压料件包括第二板件、压块、第二轮体，所述第二轮体与所述压块固定连接，所述压块与所述承载板滑动连接；
[0017]所述第二板件固设于轴杆，所述第二板件设有第二导向槽，所述第二导向槽包括第二顶部及第二底部，所述第二顶部距轴杆中心的距离小于第二底部距轴杆中心的距离，所述第二轮体滑动连接于第二导向槽；
[0018]所述承载板设有第二通孔，所述压块伸出或缩回第二通孔。
[0019]进一步的，所述裁切组件包括裁切刀、刀架、切刀驱动件，所述切刀驱动件设于机架并驱动刀架转动，所述裁切刀设于刀架。
[0020]本技术的有益效果：通过设置纸板输送装置、提手送料装置、提手成形穿插装置及垫片供料装置，实现提手、纸板、垫片的全自动输送、穿插、组装，完成自动化生产的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术的工作状态立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的工作状态主视图；
[0023]图3为本技术的工作状态侧视图；
[0024]图4为本技术的另一视角立体示意图；
[0025]图5为本技术的垫片供料装置立体结构示意图；
[0026]图6为本技术的垫片供料装置平面图；
[0027]图7为本技术的垫片供料装置局部结构示意图；
[0028]图8为本技术的转运组件结构示意图；
[0029]图9为本技术的转运组件拆分结构示意图；
[0030]图10为本技术的夹料组件第一视角拆分结构示意图；
[0031]图11为本技术的夹料组件第二视角拆分结构示意图；
[0032]图12为本技术的夹料组件工作原理立体剖视图；
[0033]图13为本技术的夹料组件工作原理平面图；
[0034]图14为本技术的压料件拆分结构示意图；
[0035]图15为本技术的压料件工作原理立体剖视图；
[0036]图16为本技术的转运组件主视图；
[0037]图17为本技术的压料件工作原理主视图；
[0038]图18为本技术的裁切组件结构示意图；
[0039]图19为本技术的裁切组件部分结构示意图。
[0040]附图标记包括：
[0041]1—料盘
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2—垫片输送装置
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3—裁切组件
[0042]31—裁切刀
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32—刀架
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33—切刀驱动件
[0043]4—转运组件
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41—转动件
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411—轴杆
[0044]412—转盘
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413—第一板件
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4131—第一导向槽
[0045]41311—第一顶部
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41312—第一底部
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42—承载板
[0046]421—第一通孔
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422—第二通孔
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43—夹料组件
[0047]431—驱动件
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4311—固定件
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4312—顶料件
[0048]4313—第一轮体
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432—夹爪
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4321—左卡件
[0049]4322—右卡件
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4323—复位件
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44—压料件
[0050]441—第二板件
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4411—第二导向槽
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44111—本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动纸箱提手、垫片穿插机，包括机架、纸板输送装置(5)、提手送料装置(6)及提手成形穿插装置(7)，其特征在于：还包括垫片供料装置，所述垫片供料装置包括料盘(1)、垫片输送装置(2)、裁切组件(3)及转运组件(4)；所述料盘(1)设于机架并用于承载外界垫片料带(100)；所述转运组件(4)包括转动件(41)、承载板(42)及夹料组件(43)，所述转动件(41)转动连接于机架，所述承载板(42)固设于转动件(41)，所述承载板(42)用于承载单个垫片(101)，所述夹料组件(43)包括驱动件(431)及夹爪(432)，所述夹爪(432)设于承载板(42)并突伸出承载板(42)上表面，所述驱动件(431)设于转动件(41)并驱动夹爪(432)夹持或释放位于承载板(42)上的单个垫片(101)；所述垫片输送装置(2)设于机架并将料盘(1)所承载的垫片料带(100)转运至承载板(42)；所述裁切组件(3)设于机架并将垫片输送装置(2)上的垫片料带(100)与承载板(42)上的单个垫片(101)进行切割分离；所述转运组件(4)、提手成形穿插装置(7)沿纸板输送方向依次设置，所述转运组件(4)靠近提手成形穿插装置(7)设置。2.根据权利要求1所述的全自动纸箱提手、垫片穿插机，其特征在于：所述承载板(42)设有第一通孔(421)，所述第一通孔(421)沿承载板(42)的厚度贯穿承载板(42)；所述夹爪(432)包括左卡件(4321)、右卡件(4322)及复位件(4323)，所述左卡件(4321)和所述右卡件(4322)交叉设置并铰接，所述左卡件(4321)和所述右卡件(4322)均容置于第一通孔(421)，所述左卡件(4321)和所述右卡件(4322)的端部均突伸出第一通孔(421)，所述驱动件(431)驱动所述左卡件(4321)和所述右卡件(4322)的端部张开，所述复位件(4323)设于承载板(42)并驱动左卡件(4321)和右卡件(4322)复位。3.根据权利要求2所述的全自动纸箱提手、垫片穿插机，其特征在于：所述转动件(41)包括轴杆(411)、转盘(412)及第一板件(413)，所述轴杆(411)设于机架，所述转盘(412)转动连接于轴杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睢秦，
申请(专利权)人：东莞市福莱利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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