一种汽爆机的入料盖制造技术

本实用新型专利技术提出了一种汽爆机的入料盖，包括机架，机架上设置有单旋臂，单旋臂上设置有上连接板，上连接板上固定有提升机构，提升机构的下端设置有下连接板，下连接板的下端固定有挡板，挡板的下端固定有环形板，环形板内设置有悬空的配重板，配重板的周向铰接有多个第一连杆，环形板的外侧壁上设置有与第一连杆一一对应的滑槽，滑槽内滑动设置有锁块，锁块靠近配重板的一端固定有第二连杆，第二连杆滑动穿过环形板的侧壁，且与第一连杆铰接，上连接板的下端固定有竖向的导向杆，导向杆的下端依次滑动穿过下连接板、挡板和配重板，且固定有提升板。本实用新型专利技术通过配重块和提升板的配合，省去了入料盖旋入和旋出的步骤，缩短了入料盖打开和关闭的时间。料盖打开和关闭的时间。料盖打开和关闭的时间。

A feeding cover of steam explosion machine

【技术实现步骤摘要】
一种汽爆机的入料盖


[0001]本技术涉及生物饲料加工领域，特别是指一种汽爆机的入料盖。

技术介绍

[0002]汽爆机可用于处理农作物秸秆、有机废弃物、饲料原料等，在复合型饲料和添加剂制备时，多通过汽爆机对初步粉碎后的生物下脚料和大头等进行汽爆处理，即在汽爆装置保持蒸汽压力，然后开启排气阀，实现压力的瞬间释放。为了提高汽爆机的整体生产效率，汽爆机的打开和关闭过程应尽量短，且适应频繁打开和关闭，现有的汽爆机入料盖打开和关闭过程主要按照以下步骤：旋开
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提起
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单旋臂移出和单旋臂移回
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压下和旋入，需要进一步缩短入料盖打开和关闭的时间。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种汽爆机的入料盖，通过配重块和提升板的配合，省去了入料盖旋入和旋出的步骤，缩短了入料盖打开和关闭的时间。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种汽爆机的入料盖，包括机架，机架上设置有单旋臂，单旋臂上设置有上连接板，上连接板上固定有提升机构，提升机构的下端设置有下连接板，下连接板的下端固定有挡板，挡板的下端固定有环形板，环形板内设置有悬空的配重板，配重板的周向铰接有多个第一连杆，环形板的外侧壁上设置有与第一连杆一一对应的滑槽，滑槽内滑动设置有锁块，锁块靠近配重板的一端固定有第二连杆，第二连杆滑动穿过环形板的侧壁，且与第一连杆铰接，上连接板的下端固定有竖向的导向杆，导向杆的下端依次滑动穿过下连接板、挡板和配重板，且固定有提升板。
[0005]进一步地，提升机构包括四个竖向的提升气缸，提升气缸固定于上连接板上，下端与下连接板相连。
[0006]进一步地，配重板上方的环形板内设置有限位板。
[0007]进一步地，环形板外侧的挡板上固定有环形密封垫。
[0008]进一步地，滑槽内靠近配重板的一侧固定有第一缓冲垫。
[0009]进一步地，提升板的上端固定有第二缓冲垫。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过配重板和提升板的配合，随着入料盖的下移，提升板推动配重板上移，从而使锁块的自由端伸出滑槽，实现入料盖与汽爆机的爆腔相锁，省去了旋入的步骤；入料盖打开时，提升机构直接带动入料盖上移，配重板远离提升板，在配重板自动的作用下，带动锁块缩进滑槽，省去了旋出的步骤，缩短了入料盖打开和关闭的时间。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为入料盖打开时，配重板的结构示意图；
[0015]图3为入料盖关闭时，配重板的结构示意图；
[0016]图4为配重板的俯视图。
[0017]机架1，单旋臂2，上连接板3，下连接板4，挡板5，环形板6，配重板7，第一连杆8，滑槽9，锁块10，第二连杆11，导向杆12，提升板13，第二缓冲垫14，提升气缸15，环形密封垫16，第一缓冲垫17，限位板18，限位板19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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4所示，一种汽爆机的入料盖，包括机架1，机架1上转动连接有单旋臂2，单旋臂2通过电机驱动转动，单旋臂2上固定有上连接板3，上连接板3上固定有提升机构，提升机构的下端固定连接有下连接板4，下连接板4的下端固定有圆形的挡板5，挡板5的下端固定有同轴线的环形板6，环形板6内设置有悬空的配重板7，配重板7的周向铰接有多个第一连杆8，环形板6的外侧壁上设置有与第一连杆8一一对应的滑槽9，滑槽9内滑动设置有锁块10，锁块10靠近配重板7的一端固定有第二连杆11，第二连杆11滑动穿过环形板6的侧壁，且与第一连杆8铰接，上连接板3的下端固定有竖向的导向杆12，导向杆12的下端依次滑动穿过下连接板4、挡板5和配重板7，且固定有提升板13，提升板13的上端固定有第二缓冲垫14，挡板5、配重板7和导向杆12同轴线设置。
[0020]所述汽爆机的入料盖的使用方法：汽爆机包括爆腔，爆腔的上端固定有连接盘，连接盘的内径小于爆腔的内径。入料盖关闭时，单悬臂转动，带动入料盖转至连接盘的上方，提升机构伸展，带动挡板5和环形板6沿导向杆12下移，挡板5位于连接盘的上端，环形板6的下端穿过连接盘置于爆腔内，配重板7随着环形板6沿导向杆12同步下移，当配重板7移动至提升板13处时，随着环形板6的继续下移，提升板13会带动配重板7上移，配重板7通过第一连杆8、第二连杆11推动锁块10的自由端伸出滑槽9，并位于提升盘的下端；入料盖打开时，提升机构带动挡板5和环形板6沿导向杆12上移，配重板7随环形板6上移远离提升板13，因配重板7的自重，会通过第一连杆8和第二连杆11带动锁块10缩进滑槽9内，不影响环形板6的上移，提升机构带动环形板6脱离连接盘，然后单旋臂2转动，带动挡板5和环形板6远离爆腔，实现入料盖的打开。
[0021]如图1所示，提升机构包括四个竖向的提升气缸15，提升气缸15固定于上连接板3上，下端与下连接板4相连。通过四个提升气缸15，确保入料盖的快速提升，以及提升的稳定性。
[0022]如图2所示，环形板6外侧的挡板5上固定有环形密封垫16，通过密封垫实现挡板5和连接盘相接处的密封性。滑槽9内靠近配重板的一侧固定有第一缓冲垫17，锁块10返回滑
槽9时，第一缓冲垫17起到缓冲作用，减轻锁块10对滑槽9内壁的冲击。配重板上方的环形板内固定有限位板19，限位板19用于限制配重板7上移的距离，入料盖关闭时，配重板7的上端与限位板19相抵。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽爆机的入料盖，包括机架，机架上设置有单旋臂，单旋臂上设置有上连接板，上连接板上固定有提升机构，提升机构的下端设置有下连接板，下连接板的下端固定有挡板，挡板的下端固定有环形板，其特征在于：环形板内设置有悬空的配重板，配重板的周向铰接有多个第一连杆，环形板的外侧壁上设置有与第一连杆一一对应的滑槽，滑槽内滑动设置有锁块，锁块靠近配重板的一端固定有第二连杆，第二连杆滑动穿过环形板的侧壁，且与第一连杆铰接，上连接板的下端固定有竖向的导向杆，导向杆的下端依次滑动穿过下连接板、挡板和配重板，且固定有提升板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森涛，王丽景，鲍亚如，刘新胜，张垒波，赵海俊，
申请(专利权)人：河南大农联生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：