本实用新型专利技术提供一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，涉及熔覆辅助设备技术领域，该设备包括顶部为铁质的底部框架，所述底部框架相对的两侧内壁均设有导轨安装槽，导轨安装槽的内部插接有导轨，导轨的外壁顶侧套设有顶板，顶板上设有与导轨相适配的导轨孔，顶板的底部边沿处连接有透明的伸缩保护罩，伸缩保护罩和顶板上安装有负压快接头、充气快接头、熔覆快接头和冷却水管快接头，采用金属的底部框架和可折叠的伸缩式结构，并配备可移动式的粉末回收盘和用于连接粉末气体、冷却水路、负压回路的快速连接接口，实现了与激光熔覆头的快速安装、固定等功能，解决了传统保护舱体所用空间过大，保护气体浪费和充气效率低下，不便于观察等问题。不便于观察等问题。不便于观察等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置
[0001]本技术涉及熔覆辅助设备
，具体为一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置。
技术介绍
[0002]在激光熔覆的过程中，由于激光连续工作，且在空气环境下进行工作，会造成金属表面氧化的现象，即影响熔覆零件的表面质量也影响熔覆层的性能；因此，采用气体保护进行激光熔覆加工时，会得到较好的表面质量和性能。传统的保护气体装置为整个封闭金属舱体，将激光熔覆设备封闭在保护装置内，首先由于熔覆设备本身占用一定空间，这样保护舱体的体积无形中就变得非常大，在进行充气过程中，需要较长的时间和比较多的保护气体，充气效率低下，且浪费了过多的保护气体；同时，由于激光熔覆设备被封闭在了保护舱体内，操作人员在保护舱体外不便于近距离随时观察加工过程中的加工情况，这样对产品质量的监控环节就得不到保证，不能及时停止并修整激光熔覆过程中的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，解决了传统保护舱体所用空间过大，保护气体浪费和充气效率低下，及不便观察的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，包括顶部为铁质的底部框架，所述底部框架相对的两侧内壁均设有导轨安装槽，导轨安装槽的内部插接有导轨，所述导轨的外壁顶侧套设有顶板，顶板上设有与导轨相适配的导轨孔，顶板的底部边沿处连接有透明的伸缩保护罩，伸缩保护罩和顶板上安装有负压快接头、充气快接头、熔覆快接头和冷却水管快接头，所述伸缩保护罩的底部固定有磁性连接框架，磁性连接框架与底部框架磁性贴合，且两者之间连接有快速夹紧组件，底部框架的侧壁插入有粉末回收盘，粉末回收盘的数量有两个且竖向设置，粉末回收盘为顶部设有承接槽的板状，且粉末回收盘的顶部粘接有橡胶片，底部框架的内壁且位于粉末回收盘上方活动安装有密封板，密封板的底部安装有外拉杆，底部框架的外壁且位于粉末回收盘的上方固定有插环，外拉杆的端部设有与插环相适配的插口。
[0007]进一步，所述伸缩保护罩的侧壁设有观察框架，观察框架的四角均固定有磁块，伸缩保护罩的外壁设有与磁块相适配的磁片。
[0008]进一步，所述负压快接头位于伸缩保护罩的外部连接有负压管，充气快接头位于伸缩保护罩的外部连接有充气管，熔覆快接头位于伸缩保护罩的外部连接有熔覆头，冷却水管快接头位于伸缩保护罩的外部连接有冷却水管，通过快接头将负压管、充气管、熔覆头和冷却水管进行快速安装，同时预制的快接头也保证了该设备整体的密封效果。
[0009]进一步，所述磁块与磁片相互吸引时，褶皱的伸缩保护罩位于观察框架内部分被拉伸展平。
[0010]进一步，所述负压快接头位于伸缩保护罩的侧壁底侧，便于将保护气体进行回收。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置。具备以下有益效果：
[0013]1、该用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，采用金属的底部框架和可折叠的伸缩式结构，并配备可移动式的粉末回收盘和用于连接粉末气体、冷却水路、负压回路的快速连接接口，实现了与激光熔覆头的快速安装、固定等功能，可以方便的安装在激光器熔覆头局部，形成一个较小的封闭气氛保护空间，弥补了传统中的气体充气的效率问题和气体浪费的问题；同时，柔性气体保护装置为透明的材料制作，方便于对加工表面制造过程的观察，可及时控制和调整加工的状态；且柔性气体保护罩的制作成本更低，更换更加便捷，特别适合小场地的加工场合，解决了传统保护舱体占用空间过大，保护气体浪费和充气效率低下，不便于观察等问题。
[0014]2、该用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，通过两层叠加的粉末回收盘便于将其中一个抽出进行粉末回收，由于保护气体的惰性不活泼，损失的保护气体极少，同时熔覆工作可持续进行，有助于提高加工效率，粉末回收盘抽出时密封板下翻，外拉杆延伸至底部框架的外部，可通过在外拉杆和插环之间插入定杆的方式拉紧密封板，保证缺口处的气密性。
[0015]3、该用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，在激光熔覆时，将观察框架通过磁块和磁片的磁吸作用固定在伸缩保护罩上，可将褶皱的伸缩保护罩位于观察框架内部分被拉伸展平，便于工作人员观察加工状态。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构俯视图。
[0018]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0019]图4为本技术观察框架与伸缩保护罩连接时的结构示意图
[0020]图中：1、底部框架；2、导轨；3、顶板；4、充气快接头；5、充气管；6、熔覆头； 7、伸缩保护罩；8、磁性连接框架；9、负压快接头；10、负压管；11、粉末回收盘；12、密封板；13、外拉杆；14、观察框架；15、磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，如图1
‑
4所示，包括顶部为铁质的底部框架1，底部框架1相对的两侧内壁均设有导轨安装槽，导轨安装
槽的内部插接有导轨2，导轨2的外壁顶侧套设有顶板3，顶板3上设有与导轨2相适配的导轨孔，伸缩保护罩7的侧壁设有观察框架14，观察框架14的四角均固定有磁块15，伸缩保护罩7的外壁设有与磁块15相适配的磁片，磁块15与磁片相互吸引时，褶皱的伸缩保护罩7位于观察框架14内部分被拉伸展平，在激光熔覆时，将观察框架14通过磁块15和磁片的磁吸作用固定在伸缩保护罩7上，可将褶皱的伸缩保护罩7位于观察框架14 内部分被拉伸展平，便于工作人员观察加工状态，顶板3的底部边沿处连接有透明的伸缩保护罩7，伸缩保护罩7为褶皱状，伸缩保护罩7和顶板3上安装有负压快接头9、充气快接头4、熔覆快接头和冷却水管快接头，负压快接头9位于伸缩保护罩7的侧壁底侧，便于将保护气体进行回收，伸缩保护罩7的底部固定有磁性连接框架8，磁性连接框架8 与底部框架1磁性贴合，且两者之间连接有快速夹紧组件，快速夹紧组件可为箱扣或其它快速固定的结构，底部框架1的侧壁插入有粉末回收盘11，导轨2位于粉末回收盘11的两侧，粉末回收盘11的数量有两个且竖向设置，粉末回收盘11为顶部设有承接槽的板状，且粉末回收盘11的顶部粘接有橡胶片，底部框架1的内壁且位于粉末回收盘11上方活动安装有密封板12，密封板12靠近粉末回收盘11的一侧设有橡胶板，密封板12的底部安装有外拉杆13，底部框架1的外壁且位于粉末回收盘11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆设备的柔性气体保护装置，其特征在于，包括顶部为铁质的底部框架(1)，所述底部框架(1)相对的两侧内壁均设有导轨安装槽，导轨安装槽的内部插接有导轨(2)，所述导轨(2)的外壁顶侧套设有顶板(3)，顶板(3)上设有与导轨(2)相适配的导轨孔，顶板(3)的底部边沿处连接有透明的伸缩保护罩(7)，伸缩保护罩(7)和顶板(3)上安装有负压快接头(9)、充气快接头(4)、熔覆快接头和冷却水管快接头，所述伸缩保护罩(7)的底部固定有磁性连接框架(8)，磁性连接框架(8)与底部框架(1)磁性贴合，且两者之间连接有快速夹紧组件，底部框架(1)的侧壁插入有粉末回收盘(11)，粉末回收盘(11)的数量有两个且竖向设置，粉末回收盘(11)为顶部设有承接槽的板状，且粉末回收盘(11)的顶部粘接有橡胶片，底部框架(1)的内壁且位于粉末回收盘(11)上方活动安装有密封板(12)，密封板(12)的底部安装有外拉杆(13)，底部框架(1)的外壁且位于粉末回收盘(11)的上方固定有插环，外拉杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯光伟，黄晓明，孙伟，孙立元，卡列夫，
申请(专利权)人：辽宁新锋精密光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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