一种活动吸塑刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动吸塑刀模，包括刀模底座，刀模底座上方设置刀模室，刀模室一侧安装有第一电机，刀模室的另一侧安装第二电机，第一电机和第二电机安装在刀模室相邻的两侧，第一电机的输出端连接第一伸缩杆，第二电机的输出端连接第二伸缩杆；刀模室内部设有刀模基座，刀模基座顶部安装刀片，刀模基座底部安装万向球，刀模基座一侧设置第一滑槽，第一滑槽内壁安装第一滑动装置，第一滑槽与第一伸缩杆通过第一滑动装置连接，刀模基座另一侧设置第二滑槽，第二滑槽内壁安装第二滑动装置，第二滑槽与第二伸缩杆通过第二滑动装置连接，可以自动精确控制刀模基座纵横移动，避免了人工因素的干扰，使产品质量更高。使产品质量更高。使产品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种活动吸塑刀模


[0001]本技术涉及刀模领域，特别涉及一种活动吸塑刀模。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑成型后一般需要通过刀模进行切割，现有的刀模一般包括刀模底座和刀座，刀座设置在刀模底座上，但是，现有的吸塑刀模无法对产品的热胀冷缩做出相应调整，导致生产中的容易出现残次品。
[0003]因此，专利技术一种能应对产品的热胀冷缩而作出相应调整的活动刀模来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活动吸塑刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活动吸塑刀模，包括刀模底座，刀模底座上方设置刀模室，刀模室一侧安装有第一电机，刀模室的另一侧安装第二电机，第一电机和第二电机安装在刀模室相邻的两侧，第一电机的输出端连接第一伸缩杆，第二电机的输出端连接第二伸缩杆；刀模室内部设有刀模基座，刀模基座顶部安装刀片，刀模基座底部安装万向球，刀模基座一侧设置第一滑槽，第一滑槽内壁安装第一滑动装置，第一滑槽与第一伸缩杆通过第一滑动装置连接，刀模基座另一侧设置第二滑槽，第二滑槽内壁安装第二滑动装置，第二滑槽与第二伸缩杆通过第二滑动装置连接。
[0006]优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆为T型结构。
[0007]优选的，所述刀模基座顶部设置通气孔，通气孔均匀分布在刀模基座顶部。
[0008]优选的，所述刀模底座四角各设置一个固定孔。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过安装伺服电机、伸缩杆、滑槽以及安装在滑槽内滑动装置，可以精确控制刀模室内的刀模基座纵横移动，实现了无需人共操作可自动调节移动，避免了人工因素的干扰，使产品质量更高；不会出现残次品。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0012]图2为本技术的整体结构正视剖面图。
[0013]图3为本技术的A处放大图。
[0014]图4为本技术的B处放大图。
[0015]图5为本技术的伸缩杆的俯视图。
[0016]图中：1刀模底座、2刀模基座、3第一电机、4万向球、5第一伸缩杆、6刀片、7第一滑
动装置、8第二电机、9第二伸缩杆、10第一滑槽、11第二滑槽、12第二滑动装置、13固定孔、14通气孔、101刀模室。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图所示的一种活动吸塑刀模，包括刀模底座1，所述刀模底座1上方设置刀模室101，刀模室101一侧安装有第一电机3，刀模室101的另一侧安装第二电机8，第一电机3和第二电机8安装在刀模室（101）相邻的两侧，第一电机3的输出端连接第一伸缩杆5，第二电机8的输出端连接第二伸缩杆9；刀模室101内部设有刀模基座2，所述刀模基座2顶部安装刀片6，刀模基座2底部安装万向球4，刀模基座2一侧设置第一滑槽10，第一滑槽10内壁安装第一滑动装置7，第一滑槽10与所述第一伸缩杆5通过第一滑动装置7连接，通过第一电机3、第一伸缩杆5、第一滑槽10以及第一滑动装置7的配合，可自动调节刀模基座2的横向移动，所述刀模基座2另一侧设置第二滑槽11，第二滑槽11内壁安装第二滑动装置12，第二滑槽11与所述第二伸缩杆9通过第二滑动装置12连接，通过第二电机8、第二伸缩杆9、第二滑槽11以及第二滑动装置12的配合，可自动调节刀模基座2的纵向移动，纵横移动的配合即可实现刀模基座2的自动调节，无需人共操作可自动调节移动，避免了人工因素的干扰，使产品质量更高；不会出现残次品。
[0019]进一步的，在上述技术方案中，所述第一伸缩杆5与第二伸缩杆9为T型结构，可使刀模基座2在移动的过程中更加稳定；
[0020]进一步的，在上述技术方案中，所述刀模基座2顶部设置通气孔14，所述通气孔14均匀分布在刀模基座2顶部，设置通气孔14便于产品从模具中取出；
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述刀模底座1四角各设置一个固定孔13，可通过固定孔13将整个装置固定在合适的位置；
[0022]本实用工作原理：
[0023]参照说明书附图，使用本技术时，通过固定孔13将本装置安装在吸塑机正下方，根据模具热胀冷缩的形变量，预设第一电机3和第二电机8相互协调转圈数，第一电机3带动第一伸缩杆5运动，第一伸缩杆5通过第一滑动装置7带动刀模基座2做横向运动，第二电机8带动第二伸缩杆9运动，第二伸缩杆9通过第二滑动装置12带动刀模基座2做纵向运动，实现了无需人工操作，可自动调节移动，使刀模基座2能够准确调节到预设大的位置，避免了人工因素的干扰，使产品质量更高，误差更小，通气孔14排出刀片6与刀模基座2中间的空气，便于产品的脱落。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动吸塑刀模，包括刀模底座（1），其特征在于：所述刀模底座（1）上方设置刀模室（101），所述刀模室（101）一侧安装有第一电机（3），所述刀模室（101）的另一侧安装第二电机（8），所述第一电机（3）和第二电机（8）安装在刀模室（101）相邻的两侧，所述第一电机（3）的输出端连接第一伸缩杆（5），所述第二电机（8）的输出端连接第二伸缩杆（9）；所述刀模室（101）内部设有刀模基座（2），所述刀模基座（2）顶部安装刀片（6），所述刀模基座（2）底部安装万向球（4），所述刀模基座（2）一侧设置第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）内壁安装第一滑动装置（7），所述第一滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常好，常虎，常丽，常春，
申请(专利权)人：合肥荣利激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：