一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机，还包括：向下倾斜设置的输送管，转动安装在所述粉碎机的排料口上，其中，所述输送管的末端固定连接有与其连通的第一筛网管，所述第一筛网管的外壁套设有与输送管固定连接的第二筛网管，所述第一筛网管与第二筛网管的末端分别固定连接有第一排料管与第二排料管；罩壳，套设在所述第二筛网管的外壁，其中，所述罩壳的内底部设有储水腔；本实用新型专利技术中对混凝土骨料进行筛选时不易出现堵塞的情况，筛选效率大大提升，并且骨料的冲洗与筛选同时进行，大大缩减了加工流程。大大缩减了加工流程。大大缩减了加工流程。

A cleaning device for crushing and screening recycled concrete aggregate

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置


[0001]本技术涉及混凝土再生
，尤其涉及一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]现有技术中，在对废弃混凝土破碎后的粗骨料和细骨料的进行筛分时，筛分设备中的筛网容易出现堵塞情况，从而影响筛分效率，并且冲洗过程需要在筛分完成后进行，整个加工流程较长，严重影响了混凝土再生的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机，还包括：向下倾斜设置的输送管，转动安装在所述粉碎机的排料口上，其中，所述输送管的末端固定连接有与其连通的第一筛网管，所述第一筛网管的外壁套设有与输送管固定连接的第二筛网管，所述第一筛网管与第二筛网管的末端分别固定连接有第一排料管与第二排料管；罩壳，套设在所述第二筛网管的外壁，其中，所述罩壳的内底部设有储水腔，所述罩壳上设有与输送管连接的驱动机构；冲洗组件，设置在所述第一筛网管内，并与所述储水腔连接。
[0007]为了带动输送管转动，优选地，所述驱动机构包括固定安装在罩壳上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送管之间通过链传动连接。
[0008]为了对骨料进行充分的冲洗，进一步地，所述冲洗组件包括位于第一筛网管内顶部的冲洗管，所述冲洗管通过支架固定安装在罩壳上，所述冲洗管的下端固定安装有多个喷头，所述罩壳上固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水管延伸至储水腔的内底部，所述抽水泵的出水管通过连接管与冲洗管固定连接并连通。
[0009]为了对冲洗后的脏水进行有效的过滤，更进一步地，所述罩壳的侧壁设有与储水腔连通的清理口，所述清理口的端口上可拆卸安装有盖板，所述储水腔的内壁通过转动座转动安装有向清理口内倾斜的过滤板，所述过滤板与第二排料管之间通过抖动机构连接。
[0010]为了保证过滤板的过滤效率，更进一步地，所述抖动机构包括固定连接在过滤板的活动端的弹性板，所述弹性板的末端延伸至罩壳的外壁，所述罩壳的侧壁设有与弹性板配合的活动槽，所述弹性板与活动槽的上下内壁之间连接有弹性薄膜，所述第二排料管的外壁固定连接有多个与弹性板配合的触发杆。
[0011]为了防止泥沙流入到储水腔内，更进一步地，所述过滤板与清理口之间通过橡胶布弹性连接。
[0012]为了使粗骨料与细骨料有效的分开排放，优选地，所述第一排料管的末端伸长量大于第二排料管的伸长量。
[0013]为了对冲洗后的骨料进行甩干，更进一步地，所述喷头的覆盖面积只占第一筛网管与第二筛网管长度的一半。
[0014]为了减小触发杆与弹性板支架内的摩擦力，更进一步地，多个所述触发杆的末端均固定安装有滑轮。
[0015]为了防止细骨料卡到第一筛网管与第二筛网管之间，优选地，所述第一筛网管与第二筛网管之间的间隙大于两厘米。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过驱动电机带动第一筛网管与第二筛网管同步转动，从而实现粗细骨料的同时筛分，这种转动筛选的方式使筛选效率大大提升，并且不易出现堵塞的情况；
[0018]2、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过抽水泵会抽取储水腔内的水并通过喷头喷到旋转的第一筛网管内，从而对骨料进行翻转冲洗，冲洗效果更好，并且这种冲洗与筛分同时进行，大大缩减了加工流程，并且还能减少筛选过程中的灰尘；
[0019]3、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过储水腔内的过滤板可以过滤回收的脏水，防止影响对骨料的冲洗效果，而在第二排料管转动时，触发杆会带动过滤板在转动座上轻微抖动，从而使过滤板上过滤的泥沙向清理口方向滑动，保证了过滤板的过滤效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的图1中B处结构示意图。
[0023]图中：1、粉碎机；2、输送管；3、第一筛网管；4、第一排料管；5、第二筛网管；6、第二排料管；7、罩壳；8、储水腔；9、驱动电机；10、链传动；11、抽水泵；12、冲洗管；13、喷头；14、连接管；15、支架；16、过滤板；17、转动座；18、弹性板；19、活动槽；20、弹性薄膜；21、触发杆；22、清理口；23、盖板；24、橡胶布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
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3，一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机1，还包括：向下倾斜设置的输送管2，转动安装在粉碎机1的排料口上，其中，输送管2的末端固定连接有与其连通的第一筛网管3，第一筛网管3的外壁套设有与输送管2固定连接的第二筛网管5，第一筛网管3与第二筛网管5的末端分别固定连接有第一排料管4与第二排料管6；罩壳7，套设在第二筛网管5的外壁，其中，罩壳7的内底部设有储水腔8，罩壳7上设有与输送管2连接的驱动机构，驱动机构包括固定安装在罩壳7上的驱动电机9，驱动电机9的输出轴与输送管2之间通过链传动10连接，使用时，粉碎机1用于粉碎废弃混凝土块，粉碎后的骨料通过输送管2输送到第一筛网管3内，此时，驱动电机9通过链传动10带动输送管2转动，输送管2则会带动第一筛网管3与第二筛网管5同步转动，第一筛网管3则会对内部的粗骨料进行筛选，而细骨料与灰尘会通过第一筛网管3进入到第二筛网管5内，第二筛网管5则会将细骨料筛选出料，灰尘则会透过第二筛网管5进入到储水腔8内，这种转动筛选的方式使筛选效率大大提升，并且不易出现堵塞的情况，由于输送管2向下倾斜设置，于是导致第一筛网管3与第二筛网管5内筛选出的骨料会分别从第一排料管4与第二排料管6排出。
[0028]冲洗组件，设置在第一筛网管3内，并与储水腔8连接，冲洗组件包括位于第一筛网管3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机(1)，其特征在于，还包括：向下倾斜设置的输送管(2)，转动安装在所述粉碎机(1)的排料口上，其中，所述输送管(2)的末端固定连接有与其连通的第一筛网管(3)，所述第一筛网管(3)的外壁套设有与输送管(2)固定连接的第二筛网管(5)，所述第一筛网管(3)与第二筛网管(5)的末端分别固定连接有第一排料管(4)与第二排料管(6)；罩壳(7)，套设在所述第二筛网管(5)的外壁，其中，所述罩壳(7)的内底部设有储水腔(8)，所述罩壳(7)上设有与输送管(2)连接的驱动机构；冲洗组件，设置在所述第一筛网管(3)内，并与所述储水腔(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在罩壳(7)上的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与输送管(2)之间通过链传动(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括位于第一筛网管(3)内顶部的冲洗管(12)，所述冲洗管(12)通过支架(15)固定安装在罩壳(7)上，所述冲洗管(12)的下端固定安装有多个喷头(13)，所述罩壳(7)上固定安装有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的抽水管延伸至储水腔(8)的内底部，所述抽水泵(11)的出水管通过连接管(14)与冲洗管(12)固定连接并连通。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于，所述罩壳(7)的侧壁设有与储水腔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明堂，黄伟，王鹏，
申请(专利权)人：四川坤嘉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：