一种新型门窗框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型门窗框架，其涉及建筑门窗技术领域，框架本体，所述框架本体中安装玻璃，在框架本体与玻璃之间设置内扣结构，内扣结构设置于框架本体上，并作用于玻璃的三个侧壁，用于辅助玻璃的稳固放置，同时将内扣结构设置于框架本体中，可实现内扣结构的隐藏，提高此门框的整体外在美观度，同时也可避免内扣结构影响门窗的正常安装。避免内扣结构影响门窗的正常安装。避免内扣结构影响门窗的正常安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型门窗框架


[0001]本技术涉及建筑门窗
,特别涉及一种新型门窗框架。

技术介绍

[0002]建筑工程施工中，门窗安装前通常先安装门窗框架，待后续的装饰施工完成后再安装门窗扇。以玻璃门窗为例，通常将玻璃紧固连接在金属型材的框架中支撑玻璃门窗，这种金属型材和玻璃结合的整体结构硬度很高，使用寿命相对较长，因此广受消费者青睐。
[0003]但此玻璃门窗在平时开合操作中若直接撞击边会产生较大的碰撞声响和震动，因此对玻璃与金属型材的框架的安装配合度要求较高，但现有技术中暂无可稳固支撑玻璃的框架结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种新型门窗框架，解决了门框与玻璃安装不稳固的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种新型门窗框架，其主体设置为框架本体，所述框架本体中安装玻璃，所述框架本体设置有内扣结构，所述内扣结构作用于玻璃边缘，所述内扣结构内陷于框架本体，所述内扣结构同时抵接于玻璃的三个面上。
[0006]通过采用上述技术方案，在框架本体与玻璃之间设置内扣结构，内扣结构设置于框架本体上，并作用于玻璃的三个侧壁，用于辅助玻璃的稳固放置，同时将内扣结构设置于框架本体中，可实现内扣结构的隐藏，提高此门框的整体外在美观度，同时也可避免内扣结构影响门窗的正常安装。
[0007]优选的，所述内扣结构设置有夹持臂，所述夹持臂包括第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂抵接于玻璃的两个相对侧面上。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，三个夹持臂同时作用于玻璃的三个侧面上，实现对玻璃三个侧面的加持固定，从而提高玻璃与框架本体之间的连接稳定性。
[0009]优选的，所述第一夹持臂、第二夹持臂活动连接于框架本体，所述第一夹持臂、第二夹持臂的安装角度可调。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一夹持臂、第二夹持臂的安装角度设置为可调的安装形式，可使其根据实际安装玻璃厚度相应调节夹持力度，使得玻璃可稳固安装于框架本体中。
[0011]优选的，所述第三夹持臂端部设置有夹持槽，所述玻璃限位于夹持槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，玻璃配合设置于第三夹持臂端部的夹持槽中，实现第三夹持臂对玻璃的稳固支撑作用。
[0013]优选的，所述框架本体上开设有调节槽，所述第一夹持臂、第二夹持臂端部置于调节槽中，所述第一夹持臂、第二夹持臂另一端抵接于玻璃。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第一夹持臂、第二夹持臂配合设置于不同的调节槽中，从而调节第一夹持臂、第二夹持臂相对于玻璃的安装角度。
[0015]优选的，所述夹持臂端部设置有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫一方面可提高夹持臂与玻璃之间的摩擦力，另一方面具有隔离并保护玻璃的效果。
[0017]优选的，所述第三夹持槽中开设有调节孔，所述调节孔中配设有限位螺杆，所述调节孔中设置有螺纹，所述限位螺杆与螺纹配合螺接，所述限位螺杆端部抵接于玻璃侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，在调节孔中添加与其螺纹连接的限位螺杆，通过调节限位螺杆，可调节限位螺杆抵接于玻璃的作用力。
[0019]优选的，所述内扣结构活动连接于框架本体上。
[0020]通过采用上述技术方案，将内扣结构活动连接于框架本体上，可实现内扣结构相对于框架本体的位置可调。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）玻璃安装于框架本体中，框架本体上设置内扣结构，内扣结构与玻璃相连，并同时作用于玻璃的三个侧面上，可实现将玻璃稳固安装于框架本体中，且将内扣结构内设于框架本体中，可避免内扣结构影响此门窗的外在美观性与正常安装过程；（2）内扣结构利用三个分别作用于玻璃三个侧壁的夹持臂，来提高玻璃与框架本体的连接稳定性，结构简单、生产本体较低；（3）将内扣结构活动设置于框架本体上，使得内扣结构的位置可根据实际安装过程可调，实用性较高。
附图说明
[0022]图1为实施例1的结构示意图；
[0023]图2为实施例1的侧面剖视图；
[0024]图3为实施例1的俯视剖面图。
[0025]图中：1
‑
框架本体；2
‑
玻璃；3
‑
内扣结构；310
‑
第一夹持臂；320
‑
第二夹持臂；330
‑
第三夹持臂；4
‑
夹持槽；5
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调节槽；6
‑
橡胶垫；7
‑
调节孔；8
‑
限位螺杆；9
‑
滑槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示的一种新型门窗框架，其主体设置为框架本体1，所述框架本体1设置为四边形结构，框架本体1中安装玻璃2，形成玻璃门窗。
[0029]所述框架本体1上设置有内扣结构3，内扣结构3作用于玻璃2边缘，用于提高玻璃2与框架本体1之间的连接稳定性。
[0030]所述内扣结构3同时作用于玻璃2的三个侧面上，可进一步稳固玻璃2与框架本体1之间的连接。
[0031]所述内扣结构3内陷于框架本体1中，即内扣结构3设置于框架本体1中，如图1所示，内扣结构3隐藏于框架本体1中，不仅可提高框架本体1的整体外在美观性，而且可避免内扣结构3影响框架本体1的正常安装过程。
[0032]在本实施例中，所述内扣结构3设置有夹持臂，夹持臂安装于框架本体1上，并与玻
璃2抵接接触，夹持臂设置有三个，三个夹持臂分别作用于玻璃2的三个侧面上，实现玻璃2的稳固安装。
[0033]所述三个夹持臂分别被定义为第一夹持臂310、第二夹持臂320和第三夹持臂330，其中第一夹持臂310和第二夹持臂320分别抵接于玻璃2的两个相对侧面上，如图2所示。
[0034]所述第一夹持臂310、第二夹持臂320活动连接于框架本体1上，第一夹持臂310、第二夹持臂320相对于玻璃2的安装角度实现可调。
[0035]具体的，所述框架本体1上开设有调节槽5，如图2所示，第一夹持臂310、第二夹持臂320端部配合插接于调节槽5中，且另一端抵接于玻璃2表面，调节槽5按图2所示方式开设有若干个，通过更换第一夹持臂310、第二夹持臂320在不同调节槽5中的位置，从而实现第一夹持臂310、第二夹持臂320的安装角度根据玻璃2的实际厚度及安装要求实现灵活调节。
[0036]所述第三夹持臂330位于第一夹持臂310和第二夹持臂320之间，第三夹持臂330与玻璃2接触的表面垂直于第一夹持臂310、第二夹持臂320与玻璃2接触的表面。
[0037]所述第三夹持臂330靠近玻璃2的一端开设有夹持槽4，如图3所示，玻璃2配合设置于夹持槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型门窗框架，其特征在于，其主体设置为框架本体（1），所述框架本体（1）中安装玻璃（2），所述框架本体（1）设置有内扣结构（3），所述内扣结构（3）作用于玻璃（2）边缘，所述内扣结构（3）内陷于框架本体（1），所述内扣结构（3）同时抵接于玻璃（2）的三个面上。2.根据权利要求1所述的新型门窗框架，其特征在于，所述内扣结构（3）设置有夹持臂，所述夹持臂包括第一夹持臂（310）、第二夹持臂（320）和第三夹持臂（330），所述第一夹持臂（310）和第二夹持臂（320）抵接于玻璃（2）的两个相对侧面上。3.根据权利要求2所述的新型门窗框架，其特征在于，所述第一夹持臂（310）、第二夹持臂（320）活动连接于框架本体（1），所述第一夹持臂（310）、第二夹持臂（320）的安装角度可调。4.根据权利要求2所述的新型门窗框架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，
申请(专利权)人：北漠幕墙江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：