一种铅笔表面图案高效打印工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铅笔表面图案高效打印工艺，涉及铅笔打印技术领域，本发明专利技术包括以下步骤：清洁预处理：去除铅笔表面吸附的灰尘杂物并进行干燥处理；投放下料：将铅笔投放到铅笔打印装置，铅笔打印装置包括下料机构、限位机构、调整机构以及支撑限位组件，下料机构将铅笔定位导出；限位固定：限位机构将导出的铅笔批量固定；调整打印：调整机构带动铅笔整体转动调整角度并上下调整打印机头的高度位置；出料：铅笔下落脱离铅笔打印装置。本发明专利技术为一种铅笔表面图案高效打印工艺，通过将大批量铅笔环绕摆放并竖直放置进行限定的下料固定方式，打印机头和批量铅笔整体能够灵活调整并进行依次打印，操作简便省力的同时整体打印效率也显著提高。也显著提高。

An efficient printing process of pencil surface pattern

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔表面图案高效打印工艺


[0001]本专利技术涉及铅笔打印
，特别涉及一种铅笔表面图案高效打印工艺。

技术介绍

[0002]铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔，目前最常使用的是用来填涂答题卡2B铅笔和用作画画的彩色铅笔杆。铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等，笔杆的外观装饰加工中，打印工艺必不可少，主要是将商标信息和一些标识图案印刻在笔杆上
[0003]目前市场上铅笔打印工艺主要是将小批次的铅笔并排放置并推送到一平面上，在加工平面上将铅笔固定后再对铅笔进行打印工作，但常见的铅笔为正五边形铅笔，铅笔表面进行打印时，难以确保放置的铅笔有一平面与打印设备准确接触，为了打印出完整的商标或规格常常需要多次确认调整，一次固定并进行打印批量数也较低，操作繁琐不便，整体打印效率随之下降

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种铅笔表面图案高效打印工艺，可以有效解决
技术介绍
中铅笔打印工艺主要是将小批次的铅笔并排放置并推送到一平面上，在加工平面上将铅笔固定后再对铅笔进行打印工作，但常见的铅笔为正五边形铅笔，铅笔表面进行打印时，难以确保放置的铅笔有一平面与打印设备准确接触，为了打印出完整的商标或规格常常需要多次确认调整，一次固定并进行打印批量数也较低，操作繁琐不便，整体打印效率随之下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铅笔表面图案高效打印工艺，所述工艺包括以下步骤：
[0006]S1、清洁预处理：通过离子风机去除铅笔表面吸附的灰尘杂物并进行干燥处理；
[0007]S2、投放下料：将清洁干燥处理过的铅笔投放到铅笔打印装置，铅笔打印装置包括下料机构、限位机构、调整机构以及支撑限位组件，下料机构运作通过振动引导的方式将投放的铅笔一一定位导出到限位机构处；
[0008]S3、限位固定：限位机构运作，定位导出的铅笔下落后被竖直限定后再进行整体夹持限位完成批量固定；
[0009]S4、调整打印：调整机构运作带动完成批量固定的铅笔整体转动调整角度并上下调整铅笔打印装置中打印机头的高度位置，批量固定的铅笔依次完成打印工作；
[0010]S5、出料：支撑限位组件下降调整配合限位机构松放调整，完成打印的铅笔失去固定和支撑随重力下落脱离铅笔打印装置。
[0011]优选地，所述下料机构包括下料桶、支撑弹簧、承载块、引导套筒、承载圆盘以及振动电机，所述下料桶底面中心处开设有第一出料孔，所述支撑弹簧一端与下料桶底面边角
处连接，所述承载块顶面边角处与支撑弹簧另一端连接，所述引导套筒顶端与承载块底面连接，所述承载块顶面中心处开设有第二出料孔且引导套筒内部空间与第二出料孔相互导通，所述第一出料孔的位置和尺寸与第二出料孔的位置和尺寸相匹配，所述引导套筒，所述承载圆盘套设于引导套筒外周面，且引导套筒位于承载圆盘边角处，所述振动电机固定设置于承载圆盘顶面且其输出轴一端与下料桶外周面连接，第一出料孔和第二出料孔主要匹配单只铅笔的直径，单只铅笔只能依次通过承载块和引导套筒。
[0012]优选地，所述调整机构包括基台、驱动电机、第一电动推杆、调整电机、丝杆以及调整块；所述基台位于承载圆盘正下方，所述驱动电机固定设置于基台顶面中心处，所述第一电动推杆一端与驱动电机输出端连接，所述第一电动推杆另一端与承载圆盘底面中心处连接，所述调整电机固定设置于承载圆盘顶面，所述丝杆一端与调整电机输出端连接并位于承载圆盘外周面，所述调整块与丝杆螺纹连接，所述打印机头一侧与调整块一侧连接。
[0013]优选地，所述限位机构包括限位圆盘、限位圆环、气缸、活塞杆、抵接弧块以及封堵弧板；限位圆盘套设在驱动电机外部并位于第一电动推杆下方，所述限位圆环环绕设置于限位圆盘外周面，所述气缸固定设置于限位圆盘顶面，所述活塞杆一端与气缸输出端连接，所述抵接弧块凹面与活塞杆另一端连接，且抵接弧块位于限位圆环内部，所述抵接弧块远离其竖直中心水平面的两侧分别开设有一个弧形缺口，所述封堵弧板活动设置在弧形缺口内，抵接弧块呈半圆环状，封堵弧板通过调整外露面积来适应两抵接弧块间距的调整并以此保证铅笔可以全面限制在限位圆环和抵接弧块之间。
[0014]优选地，所述支撑限位组件包括支撑圆环以及第二电动推杆；支撑圆环位于限位圆环下方，所述第二电动推杆固定设置于支撑圆环底面和基台顶面之间，第二电动推杆主要调整支撑圆环与限位圆环的间距。
[0015]优选地，所述第二出料孔位于限位圆环内侧的上方，铅笔可以从第二出料孔引导下落到限位圆环内。
[0016]优选地，所述承载块呈圆盘状，所述支撑弹簧共设有四个并沿承载块边线呈等距圆周阵列分布，支撑弹簧主要配合下料桶振动并对其位置进行一定限制。
[0017]优选地，所述封堵弧板共设有两个并在限位圆盘竖直中心水平面上呈对称排布，所述限位圆环、气缸、活塞杆以及抵接弧块均与封堵弧板呈一一对应设置，所述封堵弧板共设有两个，每两个相互临近的弧形缺口内对应设有一个封堵弧板。
[0018]优选地，所述基台顶面固定设置有支臂，所述支臂远离基台的一端与限位圆环外周面连接。
[0019]优选地，所述第二电动推杆共设有两个并在支撑圆环横向中心水平面上呈对称分布，所述支撑圆环的外径大于限位圆环的内径，所述限位圆盘的外径小于支撑圆环的外径，支撑圆环主要封闭支撑圆环和限位圆盘底部间隙并对铅笔进行底部支撑。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术中，设置下料机构并投放清洁干燥处理过的铅笔到下料桶后，通过振动电机运作可以利用其输出轴带动下料桶振动，承载块上的支撑弹簧可以形变伸缩配合响应下料桶振动并对下料桶的位置进行一定限制，由于第一出料孔和第二出料孔匹配于单只铅笔的直径，下料桶振动后单只铅笔只能被第一出料孔和第二出料孔导出下料桶和引导套筒并下落到限位圆环内，通过第二电动推杆伸展将支撑圆环顶升推动至限位圆环下方后，支撑
圆环可以封闭支撑圆环和限位圆盘的底部间隙并对铅笔进行底部支撑，通过设置在驱动电机输出轴上的第一电动推杆收缩可以缩减承载圆盘与限位圆环的间距避免铅笔掉落脱离限位圆环，通过气缸运作控制活塞杆伸缩可以调整两个呈半圆环状的抵接弧块的间距，活动设置在弧形缺口内的封堵弧板可以通过调整外露面积来适应两抵接弧块间距的调整，驱动电机运作通过第一电动推杆控制承载圆盘转动后，下料机构整体随之转动，通过振动引导一一竖直下落的铅笔可以依次下落并放置到限位圆环和抵接弧块之间，抵接弧块凸面外壁将铅笔抵紧到限位圆环内壁后即可将铅笔环绕摆放并固定在限位圆环内壁上，通过调整电机运作控制丝杆正反转动后，与丝杆螺纹连接的调整块被推动拉扯可以带动打印机头调整高度位置，打印机头和调整电机等部件也能跟随承载圆盘转动来调整打印机头所朝向铅笔的角度，再加上铅笔竖直摆放外露面较多。无需对单一铅笔朝向表面进行调整，铅笔能够环绕摆放并竖直放置，打印机头灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔表面图案高效打印工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：S1、清洁预处理：通过离子风机去除铅笔表面吸附的灰尘杂物并进行干燥处理；S2、投放下料：将清洁干燥处理过的铅笔投放到铅笔打印装置，铅笔打印装置包括下料机构、限位机构、调整机构以及支撑限位组件，下料机构运作通过振动引导的方式将投放的铅笔一一定位导出到限位机构处；S3、限位固定：限位机构运作，定位导出的铅笔下落后被竖直限定后再进行整体夹持限位完成批量固定；S4、调整打印：调整机构运作带动完成批量固定的铅笔整体转动调整角度并上下调整铅笔打印装置中打印机头(4)的高度位置，批量固定的铅笔依次完成打印工作；S5、出料：支撑限位组件下降调整配合限位机构松放调整，完成打印的铅笔失去固定和支撑随重力下落脱离铅笔打印装置。2.根据权利要求1所述的一种铅笔表面图案高效打印工艺，其特征在于：所述下料机构包括下料桶(1)、支撑弹簧(5)、承载块(6)、引导套筒(7)、承载圆盘(8)以及振动电机(9)，所述下料桶(1)底面中心处开设有第一出料孔，所述支撑弹簧(5)一端与下料桶(1)底面边角处连接，所述承载块(6)顶面边角处与支撑弹簧(5)另一端连接，所述引导套筒(7)顶端与承载块(6)底面连接，所述承载块(6)顶面中心处开设有第二出料孔且引导套筒(7)内部空间与第二出料孔相互导通，所述第一出料孔的位置和尺寸与第二出料孔的位置和尺寸相匹配，所述引导套筒(7)，所述承载圆盘(8)套设于引导套筒(7)外周面，且引导套筒(7)位于承载圆盘(8)边角处，所述振动电机(9)固定设置于承载圆盘(8)顶面且其输出轴一端与下料桶(1)外周面连接。3.根据权利要求2所述的一种铅笔表面图案高效打印工艺，其特征在于：所述调整机构包括基台(10)、驱动电机(11)、第一电动推杆(12)、调整电机(20)、丝杆(21)以及调整块(22)；所述基台(10)位于承载圆盘(8)正下方，所述驱动电机(11)固定设置于基台(10)顶面中心处，所述第一电动推杆(12)一端与驱动电机(11)输出端连接，所述第一电动推杆(12)另一端与承载圆盘(8)底面中心处连接，所述调整电机(20)固定设置于承载圆盘(8)顶面，所述丝杆(21)一端与调整电机(20)输出端连接并位于承载圆盘(8)外周面，所述调整块(22)与丝杆(21)螺纹连接，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳，
申请(专利权)人：浙江攀首文具有限公司，
类型：发明
国别省市：