一种抽气泵电源散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽气泵电源散热结构，其中，所述抽气泵电源散热结构固定在电机的尾端，所述电机的前端安装有风叶，所述风叶靠近抽气泵的进气口，所述电机固定在抽气泵的外壳内部，所述抽气泵散热结构包括散热金属片，所述散热金属片上紧贴有MOS管的本体，所述MOS管的引脚安装在线路板上，所述MOS管靠近抽气泵的出风口。本实用新型专利技术的抽气泵电源散热结构，通过增加金属散热片，使MOS管的本体由原来紧贴在线路板上改成为紧贴在散热金属片上，金属片比线路板材料更加容易散热，所以提高了MOS管的散热效果，从而保证了MOS管的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气泵电源散热结构


[0001]本技术属于抽真空
，尤其涉及一种抽气泵电源散热结构。

技术介绍

[0002]真空压缩袋，主要用于装棉被和各种衣服类的一种袋子。它的工作原理是用吸气泵将棉被衣物内部的空气抽走，从而使体积得到缩小，利用大气压把本来膨胀的棉被等物品压扁，隔离外界空气，从而达到减小体积，增加收纳空间的效果，以节约空间，同时，也可以有防尘，防霉，防潮，防虫的作用。
[0003]一般的吸气泵由壳体、电机、风扇以及控制电机的电源板等组成，在现有技术中，线路板上的金氧半场效晶体管(以下简称为MOS管)在工作时会发热，当开始抽真空时，由于有空气流动，气流会给MOS管一定的散热作用，MOS管能正常工作，但是当空气越来越稀薄的时候，气流会变小，MOS管得不到散热，导致其会升温，严重的会烧坏元件。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供能给MOS管降温的一种抽气泵电源散热结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过如下技术措施实现的：一种抽气泵电源散热结构，其中，所述抽气泵电源散热结构固定在电机的尾端，所述电机的前端安装有风叶，所述风叶靠近抽气泵的进气口，所述电机固定在抽气泵的外壳内部，所述抽气泵散热结构包括散热金属片，所述散热金属片上紧贴有MOS管的本体，所述MOS管的引脚安装在线路板上，所述MOS管靠近抽气泵的出风口。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：现有技术中，MOS管的引脚安装在线路板上，MOS管的本体也是紧贴在线路板上的，由于抽气泵在抽真空时，流经MOS管的空气流量越来越小，对MOS管的散热也越来越慢，MOS管发热后容易烧坏。本技术的抽气泵电源散热结构，通过增加金属散热片，使MOS管的本体由原来全部紧贴在线路板上改成为部分紧贴在线路板上，另一部分本体紧贴在散热金属片上，金属片比线路板材料更加容易散热，所以提高了MOS管的散热效果，从而保证了MOS管的使用寿命。
[0007]作为本技术的一种改进，所述散热金属片固定在所述线路板的边缘。选用该设计的目的：线路板的边缘没有阻挡物体，散热效果好。
[0008]作为本技术的一种改进，所述散热金属片与所述线路板为焊接固定。选用该设计的目的：焊接固定比较方便操作，焊锡比较容易就地取材。
[0009]作为本技术的一种改进，所述散热金属片材料为铜。选用该设计的目的：铜材料的散热效果在金属里面比较好，取材也比较方便。
附图说明
[0010]构成本技术一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术
的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术所述的抽气泵立体图。
[0012]图2为本技术所述的线路板的安装位置图。
[0013]图3为本技术所述的散热结构在线路板中的示意图。
[0014]图4为本技术所述的MOS管在抽气泵中的示意图。
[0015]附图标记说明：1、电机；2、风叶；3、进风口；4、外壳；5、散热金属片；6、MOS管；7、线路板；8、出风口。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0018]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1
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4，本实施例提供的一种抽气泵电源散热结构，所述抽气泵电源散热结构包括散热金属片5，MOS管6的部分本体紧贴在散热金属片5上，MOS管6的引脚安装在线路板7上，并且MOS管6靠近抽气泵的出风口8。
[0023]本实施例提供的一种抽气泵电源散热结构，新增加的散热金属片5选用铜材料，铜片的一端与线路板7的边缘用焊锡焊牢固定，由于线路板7边缘设计有焊接通孔，在通孔内侧圈有铜箔，焊锡可以很牢固地将两块铜箔材料焊牢，这样，铜片相当于悬空(见图3)，周边
没有阻挡物体，散热效果佳，MOS管6的引脚安装在线路板7上，MOS管6的部分本体(一半本体)紧贴在散热金属片5上。
[0024]本实施例提供的一种抽气泵电源散热结构，平常给织物袋抽真空时，电机1启动，袋内的空气从抽气泵的进风口3吸进来，从抽气泵的出风口8出去，因为MOS管6在出风口8旁边，所以气流经过线路板7上的MOS管6表面，可以带走MOS管6本身产生的热量，虽然袋子内的空气越来越少后，经过线路板7上的MOS管6表面的气流变少，但由于增加了散热铜片，扩大了散热面积，MOS管6也不会发热，保证了电子元件的正常使用。
[0025]以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽气泵电源散热结构，其特征是：所述抽气泵电源散热结构固定在电机(1)的尾端，所述电机(1)的前端安装有风叶(2)，所述风叶(2)靠近抽气泵的进风口(3)，所述电机(1)固定在抽气泵的外壳(4)内部，所述抽气泵散热结构包括散热金属片(5)，所述散热金属片(5)上紧贴有MOS管(6)的本体，所述MOS管(6)的引脚安装在线路板(7)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏虎跃，
申请(专利权)人：宁波启辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：