一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:34334528 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-31 02:43
本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域,具体为一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,包括反应塔,所述反应塔内一体水平设有平台,平台中心竖直开设有进烟口,平台的进烟口上端设有遮挡组件,该装置通过控制盒对对盛放盘进行旋转控制,使盛放盘内的填料在搅拌杆的作用下进行持续翻转,提高填料与喷淋液体间的接触效果和填料与底部烟气的循环接触,加强烟气处理效率,通过遮挡板和环形板对盛放盒内初步接触过滤后的烟尘送至过滤环一侧,然后在过滤环上方的填料作用下进行进一步加强过滤,随后烟气通过通气槽进行排出,喷淋液体通过排液管流至反应塔内,且在U形结构的作用下,避免烟气直接通过排液管排出。通过排液管排出。通过排液管排出。

A flue gas desulfurization and denitration device with full cyclic contact treatment

【技术实现步骤摘要】
一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及烟气处理
,具体为一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中产生的烟气中含有大量的硫和硝,如果直接将该烟尘排入大气中会对大气造成污染,从而影响居民的正常生活和身体健康,现有技术中针对烟气的脱硫脱硝方式有很多种,其中填料式过滤吸收法,通过填料和喷淋对烟气进行有效进行处理,填料在长时间使用之后随着自身的腐蚀加重,底部的填料体积越来越小,导致底部的处理接触效果相对较差,且与喷淋液体的接触不够充分,进而影响烟气的处理效果,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,包括反应塔,所述反应塔内一体水平设有平台,平台中心竖直开设有进烟口,平台的进烟口上端设有遮挡组件,遮挡组件内通过滚动组件插接设有盛放组件,进烟口内中心通过支撑柱连接设有控制盒,控制盒上端与盛放组件下端相连接,反应塔内上端水平设有喷淋组件,喷淋组件西段设有对接组件,对接组件插接遮挡组件设置,反应塔侧壁内对称开设有四个通气槽,且四个通气槽一侧分别贯穿平台一侧设置。
[0005]优选的,所述遮挡组件包括遮挡环,遮挡环一体竖直设于平台上端中心,且遮挡环直径小于平台的直径。
[0006]优选的,所述盛放组件包括盛放盘,盛放盘水平插接置于平台上端的遮挡环内中心设置,且盛放盘下端对称贯穿开设有若干第一滤孔。
[0007]优选的,所述滚动组件包括若干滚轮,若干滚轮分别竖直对称设于盛放盘下端设置,平台的遮挡环内一侧下端开设有轮槽,且若干滚轮下端分别插接置于轮槽内。
[0008]优选的,所述喷淋组件包括喷淋箱,喷淋箱一体水平设于反应塔内上端设置,喷淋箱下端通过伸缩杆水平设有喷淋盘,喷淋盘下端依次插接设有若干喷淋环,若干喷淋环下端均开设有若干第一喷淋孔,且喷淋盘的外圆周面与反应塔内圆周面之间套接设有密封塞。
[0009]优选的,所述喷淋盘下端中心竖直设有空心管,空心管下端插接置于盛放盘内设置,空心管插接置于盛放盘内一侧对称设有若干搅拌杆,且搅拌杆上端均开设有若干第二喷淋孔。
[0010]优选的,所述对接组件包括对接环,对接环竖直设于喷淋盘下端,遮挡环上端开设有环形槽,对接环下端插接置于环形槽内,且对接环置于环形槽外一侧对称贯穿开设有若
干连通孔。
[0011]优选的,所述平台上端位于反应塔和遮挡环之间相接触一侧开设有过滤槽,过滤槽内水平设有过滤环,过滤环对称贯穿设有若干第二过滤孔,且四个通气槽一侧分别于过滤槽一侧贯穿相连,所述通气槽下端均竖直插接设有排液管,且排液管为U形结构设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该装置通过控制盒对对盛放盘进行旋转控制,使盛放盘内的填料在搅拌杆的作用下进行持续翻转,提高填料与喷淋液体间的接触效果和填料与底部烟气的循环接触,加强烟气处理效率;
[0014]2.通过遮挡板和环形板对盛放盒内初步接触过滤后的烟尘送至过滤环一侧,然后在过滤环上方的填料作用下进行进一步加强过滤,随后烟气通过通气槽进行排出,喷淋液体通过排液管流至反应塔1内,且在U形结构的作用下,避免烟气直接通过排液管排出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A部位示意图;
[0017]图3为本技术图2的B部位示意图。
[0018]图中:反应塔1、平台2、进烟口3、控制盒4、通气槽5、遮挡环6、盛放盘7、滚轮8、喷淋箱9、喷淋盘10、喷淋环11、密封塞12、空心管13、搅拌杆14、对接环15、过滤环16、排液管17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置:包括反应塔1,反应塔1内一体水平设有平台2,平台2中心竖直开设有进烟口3,平台2的进烟口3上端设有遮挡组件,遮挡组件内通过滚动组件插接设有盛放组件,进烟口3内中心通过支撑柱连接设有控制盒4,控制盒4上端与盛放组件下端相连接,反应塔1内上端水平设有喷淋组件,遮挡组件包括遮挡环6,遮挡环6一体竖直设于平台2上端中心,且遮挡环6直径小于平台2的直径,盛放组件包括盛放盘7,盛放盘7水平插接置于平台2上端的遮挡环6内中心设置,且盛放盘7下端对称贯穿开设有若干第一滤孔,滚动组件包括若干滚轮8,若干滚轮8分别竖直对称设于盛放盘7下端设置,平台2的遮挡环6内一侧下端开设有轮槽,且若干滚轮8下端分别插接置于轮槽内,喷淋组件包括喷淋箱9,喷淋箱9一体水平设于反应塔1内上端设置,喷淋箱9下端通过伸缩杆水平设有喷淋盘10,喷淋盘10下端依次插接设有若干喷淋环11,若干喷淋环11下端均开设有若干第一喷淋孔,且喷淋盘10的外圆周面与反应塔1内圆周面之间套接设有密封塞12,对一次接触处理的填料进行内部循环,提高填料的反应接触面和反应接触效果。
[0021]喷淋组件西段设有对接组件,对接组件插接遮挡组件设置,反应塔1侧壁内对称开设有四个通气槽5,且四个通气槽5一侧分别贯穿平台2一侧设置,喷淋盘10下端中心竖直设
有空心管13,空心管13下端插接置于盛放盘7内设置,空心管13插接置于盛放盘7内一侧对称设有若干搅拌杆14,且搅拌杆14上端均开设有若干第二喷淋孔,对接组件包括对接环15,对接环15竖直设于喷淋盘10下端,遮挡环6上端开设有环形槽,对接环15下端插接置于环形槽内,且对接环15置于环形槽外一侧对称贯穿开设有若干连通孔,平台2上端位于反应塔1和遮挡环6之间相接触一侧开设有过滤槽,过滤槽内水平设有过滤环16,过滤环16对称贯穿设有若干第二过滤孔,且四个通气槽5一侧分别于过滤槽一侧贯穿相连,通气槽5下端均竖直插接设有排液管17,且排液管17为U形结构设置,进行二次过滤,且排液管17不会造成烟气泄漏。
[0022]工作原理:使用时通过烟气连通组件将烟气送入反应塔1内,通过喷淋盘10的若干喷淋环11和搅拌杆14进行喷洒反应液体,控制盒4带动盛放盘7沿着滚轮8进行旋转,在相对作用下,盛放盘7内的填料在不动的搅拌杆14作用下进行搅拌,然后烟气通过平台2的进烟口3下方的导流板作用下,进入遮挡环6内盛放盘7内,与填料进行接触,接触处理后的烟气通过连通孔进入过滤环16上方一侧,然后在过滤环16上方的填料作用下对烟气进行二次过滤,提高过滤效果,然后反应液体通过U形结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)内一体水平设有平台(2),平台(2)中心竖直开设有进烟口(3),平台(2)的进烟口(3)上端设有遮挡组件,遮挡组件内通过滚动组件插接设有盛放组件,进烟口(3)内中心通过支撑柱连接设有控制盒(4),控制盒(4)上端与盛放组件下端相连接,反应塔(1)内上端水平设有喷淋组件,喷淋组件西段设有对接组件,对接组件插接遮挡组件设置,反应塔(1)侧壁内对称开设有四个通气槽(5),且四个通气槽(5)一侧分别贯穿平台(2)一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述遮挡组件包括遮挡环(6),遮挡环(6)一体竖直设于平台(2)上端中心,且遮挡环(6)直径小于平台(2)的直径。3.根据权利要求2所述的一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述盛放组件包括盛放盘(7),盛放盘(7)水平插接置于平台(2)上端的遮挡环(6)内中心设置,且盛放盘(7)下端对称贯穿开设有若干第一滤孔。4.根据权利要求3所述的一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述滚动组件包括若干滚轮(8),若干滚轮(8)分别竖直对称设于盛放盘(7)下端设置,平台(2)的遮挡环(6)内一侧下端开设有轮槽,且若干滚轮(8)下端分别插接置于轮槽内。5.根据权利要求4所述的一种充分循环接触处理的烟气脱硫脱硝装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林攀圣
申请(专利权)人:大石桥市圣兴耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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