一种密封梁驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封梁驱动机构，涉及人防领域，包括人防门，人防门内侧间隔设有第一铰接座和第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座之间设有密封梁，密封梁一端固定设有第一铰接臂，密封梁另一端固定设有第二铰接臂，第一铰接臂上端与第一铰接座铰接，第二铰接臂上端与第二铰接座铰接，人防门内侧固定有挂件，挂件下方设有动力箱，动力箱上端设有与挂件配合的挂耳，动力箱下部开设有供密封梁贯穿的贯穿口，密封梁上端中部固定设有动力臂，动力臂设置于动力箱内，动力箱内部设有驱动动力臂摆动的动力机构。实现了在门体上设置密封梁，可控制密封梁翻转，用时方便快捷，传动部件隐藏在动力箱内，减少外部环境影响。减少外部环境影响。减少外部环境影响。

【技术实现步骤摘要】
一种密封梁驱动机构


[0001]本技术涉及人防领域，特别是涉及一种密封梁驱动机构。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。为便于人员和车辆出入，人防工程防护设备，也就是人防门，所处部位的内外地面一般情况下是处于同一水平面上，要实现人防门的顺利开启就要求其与地面之间留有2至3公分的距离。当人防门关闭后是通过密封梁保证人防门与地面间的密封，目前是采用螺栓压板形式将密封梁压向地面和门扇实现密封，由于压板数量多，操作费时费力，密封效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封梁驱动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种密封梁驱动机构，包括人防门，人防门内侧间隔设有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间设有密封梁，所述密封梁一端固定设有第一铰接臂，所述密封梁另一端固定设有第二铰接臂，所述第一铰接臂上端与第一铰接座铰接，所述第二铰接臂上端与第二铰接座铰接，所述人防门内侧固定有挂件，所述挂件下方设有动力箱，所述动力箱上端设有与挂件配合的挂耳，所述动力箱下部开设有供密封梁贯穿的贯穿口，所述密封梁上端中部固定设有动力臂，所述动力臂设置于动力箱内，所述动力箱内部设有驱动动力臂摆动的动力机构。实现了在门体上设置密封梁，可控制密封梁翻转，用时方便快捷，传动部件隐藏在动力箱内，减少外部环境影响。
[0005]优选地，所述动力机构包括连杆、升降机构和下连接件，所述动力箱内设有连杆和用于驱动连杆上下移动的升降机构，所述密封梁上设有下连接件，所述连杆下端与下连接件铰接。
[0006]优选地，所述升降机构包括安装座、力矩电机、齿轮、升降齿条和上连接件，所述动力箱内壁上滑动设有升降齿条，所述升降齿条下端设有上连接件，所述上连接件与连杆上端铰接，所述动力箱内设有安装座，所述安装座上设有力矩电机，所述力矩电机连接有齿轮，所述齿轮与升降齿条啮合。
[0007]优选地，所述连杆包括第一板体、第二板体、上销轴和下销轴，所述第一板体上端与第二板体上端之间设有上销轴，所述第一板体下端与第二板体下端之间设有下销轴。
[0008]优选地，所述密封梁底面嵌设有底面密封条。密封梁底面安装有底面密封条，通过底面密封条增强密封梁与地面之间的气密性。
[0009]优选地，所述密封梁远离连杆的表面嵌设有若干侧面密封条。密封梁与人防门接触的侧面上安装有多条侧面密封条，通过侧面密封条增强密封梁与人防门之间的气密性。
[0010]优选地，所述挂件为角钢，所述挂耳为倒置的U型板体，所述挂件上凸设有若干定位凸起，所述挂耳上开设有供定位凸起贯穿的定位孔。
[0011]优选地，所述上连接件和下连接件均为呈U形的不锈钢件。采用不锈钢材质制作上连接件和下连接件，提高使用寿命。
[0012]优选地，所述密封梁的长度与人防门的宽度相等。使用单块密封梁与单个门扇进行密封，避免密封梁数量过多影响密封效果。
[0013]优选地，所述第一铰接臂设置于第一铰接座远离动力箱的一侧，所述第二铰接臂设置于第二铰接座远离动力箱的一侧。
[0014]本技术的有益效果为：实现了在门体上设置密封梁，可控制密封梁翻转，用时方便快捷，传动部件隐藏在动力箱内，减少外部环境影响。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的剖视图；
[0018]图3为本技术一实施例提供的剖视图。
[0019]图中标记：人防门1、第一铰接座2、第二铰接座3、密封梁4、第一铰接臂5、第二铰接臂6、挂件7、动力箱8、挂耳81、动力臂9、动力机构10、连杆101、升降机构11、下连接件102。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0023]如图1
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图3中所示，本技术一实施例提供的一种密封梁4驱动机构，包括人防门1，人防门1内侧间隔设有第一铰接座2和第二铰接座3，所述第一铰接座2和第二铰接座3之间设有密封梁4，所述密封梁4一端固定设有第一铰接臂5，所述密封梁4另一端固定设有第二铰接臂6，所述第一铰接臂5上端与第一铰接座2铰接，所述第二铰接臂6上端与第二铰接座3铰接，所述人防门1内侧固定有挂件7，所述挂件7下方设有动力箱8，所述动力箱8上端设有与挂件7配合的挂耳81，所述动力箱8下部开设有供密封梁4贯穿的贯穿口，所述密封梁4上端中部固定设有动力臂9，所述动力臂9设置于动力箱8内，所述动力箱8内部设有驱动动力臂9摆动的动力机构10。实现了在门体上设置密封梁4，可控制密封梁4翻转，用时方便快捷，传动部件隐藏在动力箱8内，减少外部环境影响。
[0024]所述动力机构10包括连杆101、升降机构11和下连接件102，所述动力箱8内设有连
杆101和用于驱动连杆101上下移动的升降机构11，所述密封梁4上设有下连接件102，所述连杆101下端与下连接件102铰接。
[0025]所述升降机构11包括安装座、力矩电机、齿轮、升降齿条和上连接件，所述动力箱8内壁上滑动设有升降齿条，所述升降齿条下端设有上连接件，所述上连接件与连杆101上端铰接，所述动力箱8内设有安装座，所述安装座上设有力矩电机，所述力矩电机连接有齿轮，所述齿轮与升降齿条啮合。
[0026]所述连杆101包括第一板体、第二板体、上销轴和下销轴，所述第一板体上端与第二板体上端之间设有上销轴，所述第一板体下端与第二板体下端之间设有下销轴。
[0027]所述密封梁4底面嵌设有底面密封条。密封梁4底面安装有底面密封条，通过底面密封条增强密封梁4与地面之间的气密性。
[0028]所述密封梁4远离连杆101的表面嵌设有若干侧面密封条。密封梁4与人防门1接触的侧面上安装有多条侧面密封条，通过侧面密封条增强密封梁4与人防门1之间的气密性。
[0029]所述挂件7为角钢，所述挂耳81为倒置的U型板体，所述挂件7上凸设有若干定位凸起，所述挂耳81上开设有供定位凸起贯穿的定位孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封梁驱动机构，其特征在于：包括人防门，人防门内侧间隔设有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间设有密封梁，所述密封梁一端固定设有第一铰接臂，所述密封梁另一端固定设有第二铰接臂，所述第一铰接臂上端与第一铰接座铰接，所述第二铰接臂上端与第二铰接座铰接，所述人防门内侧固定有挂件，所述挂件下方设有动力箱，所述动力箱上端设有与挂件配合的挂耳，所述动力箱下部开设有供密封梁贯穿的贯穿口，所述密封梁上端中部固定设有动力臂，所述动力臂设置于动力箱内，所述动力箱内部设有驱动动力臂摆动的动力机构。2.根据权利要求1所述密封梁驱动机构，其特征在于：所述动力机构包括连杆、升降机构和下连接件，所述动力箱内设有连杆和用于驱动连杆上下移动的升降机构，所述密封梁上设有下连接件，所述连杆下端与下连接件铰接。3.根据权利要求2所述密封梁驱动机构，其特征在于：所述升降机构包括安装座、力矩电机、齿轮、升降齿条和上连接件，所述动力箱内壁上滑动设有升降齿条，所述升降齿条下端设有上连接件，所述上连接件与连杆上端铰接，所述动力箱内设有安装座，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌琦，王青，王学飞，邓建豪，
申请(专利权)人：广东精泰人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：