即热饮水机及其加热控制方法与装置、存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种即热饮水机及其加热控制方法与装置、存储介质，其中，即热饮水机的加热控制方法包括以下步骤：检测即热饮水机的进水温度和出水温度，并检测即热饮水机的实际流速；根据出水温度确定即热饮水机的温升稳定时，根据进水温度和当前出水温度确定当前温升，并根据当前温升和实际流速确定即热饮水机的当前加热功率；根据当前加热功率控制即热饮水机的即热管进行加热。由此，本发明专利技术实施例的即热饮水机的加热控制方法能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。

Instant hot water dispenser and its heating control method, device and storage medium

【技术实现步骤摘要】
即热饮水机及其加热控制方法与装置、存储介质


[0001]本专利技术涉及饮水设备
，尤其涉及一种即热饮水机及其加热控制方法与装置、存储介质。

技术介绍

[0002]即热式饮水机是一种热水即按即出，无需等待的新型饮水设备，随用随加热，机器内部无需长期进行加热保温等热水储备工作，减少能源损失，用户体验提升。用户可以根据需要设置出水温度和出水量，由机器内部的控温模块和体积计算模块通过加热和调整水流速度的方式，快速并精确达到目标温度，满足用户的出水需求。
[0003]但是，实际产品在使用过程中，由于生产工艺水平的限制，即热管在同一电网电压下的公差为
‑
10％至+5％，所以额定功率为2000W的即热管，在220V的电压下功率工作范围在1800W
‑
2100W，并且也会因为即热管膜片老化、结水垢等情况导致即热管功率衰减或加热效果减弱。
[0004]并且，对于不同即热饮水机而言，由于主控板无法熟悉每台饮水机的功率，因此只能使用统一的加热策略对饮水机的即热出水进行控温，但因为即热管的公差较大，很容易导致温度过冲，或者温度较低，进而影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种即热饮水机的加热控制方法，能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。
[0006]本专利技术的第二个目的在于提出一种即热饮水机。
[0007]本专利技术的第三个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
[0008]本专利技术的第四个目的在于提出一种即热饮水机的加热控制装置。
[0009]本专利技术的第五个目的在于提出一种即热饮水机。
[0010]为达上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种即热饮水机的加热控制方法，该方法包括以下步骤：检测所述即热饮水机的进水温度和出水温度，并检测所述即热饮水机的实际流速；根据所述出水温度确定所述即热饮水机的温升稳定时，根据所述进水温度和当前出水温度确定当前温升，并根据所述当前温升和所述实际流速确定所述即热饮水机的当前加热功率；根据所述当前加热功率控制所述即热饮水机的即热管进行加热。
[0011]本专利技术实施例的即热饮水机的加热控制方法根据即热饮水机的进水温度和出水温度确定温升，然后结合即热饮水机的实际流速确定即热饮水机的当前加热功率，再根据该当前加热功率对即热饮水机的即热管进行加热。由此，本专利技术实施例的即热饮水机的加热控制方法能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，根据所述出水温度确定所述即热饮水机的温升稳定，包括：获取所述即热饮水机的目标温度；在所述出水温度与所述目标温度之间的差值小于等于预设温度阈值、且持续预设时间时，确定所述即热饮水机的温升稳定。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，在获取所述即热饮水机的目标温度之后，所述方法还包括：根据所述目标温度确定所述即热饮水机的目标流速和目标功率；根据所述目标流速对所述即热饮水机的出水流量进行控制，并根据所述目标功率控制所述即热管进行加热。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，根据以下公式计算所述当前加热功率：P＝c*ρ*v*
△
T，其中，P为所述当前加热功率，c为水的比热容，ρ为水的密度，v为所述实际流速，
△
T为所述当前温升。
[0015]为达上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种即热饮水机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的即热饮水机的加热控制程序，所述处理器执行所述即热饮水机的加热控制程序时，实现根据上述实施例所述的即热饮水机的加热控制方法。
[0016]本专利技术实施例的即热饮水机包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的即热饮水机的加热控制程序，能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。
[0017]为达上述目的，本专利技术第三方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有即热饮水机的加热控制程序，该即热饮水机的加热控制程序被处理器执行时实现根据上述实施例所述的即热饮水机的加热控制方法。
[0018]本专利技术实施例的计算机可读存储介质通过处理器执行存储在存储器上的即热饮水机的加热控制程序，能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。
[0019]为达上述目的，本专利技术第四方面实施例提出了一种即热饮水机的加热控制装置，该加热控制装置包括：温度检测单元，用于检测所述即热饮水机的进水温度和出水温度；流速检测单元，用于检测所述即热饮水机的实际流速；控制单元，用于根据所述出水温度确定所述即热饮水机的温升稳定时，根据所述进水温度和当前出水温度确定当前温升，并根据所述当前温升和所述实际流速确定所述即热饮水机的当前加热功率，以及根据所述当前加热功率控制所述即热饮水机的即热管进行加热。
[0020]本专利技术实施例的即热饮水机的加热控制装置包括温度检测单元、流速检测单元和控制单元，其中，通过温度检测单元和流速检测单元确定即热饮水机的当前温升和实际流速，然后利用控制单元根据该当前温升和实际流速确定即热饮水机的当前加热功率，再根据该当前加热功率对即热饮水机的即热管进行加热。由此，本专利技术实施例的即热饮水机的加热控制装置能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机的出水温度进行精准控制，防止温度过冲或过低，有效提高了即热饮水机的使用安全性和用户体验。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元还用于，获取所述即热饮水机的目标温度，并在所述出水温度与所述目标温度之间的差值小于等于预设温度阈值、且持续预设时间时，确定所述即热饮水机的温升稳定。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元还用于，在获取所述即热饮水机的目标温度之后，根据所述目标温度确定所述即热饮水机的目标流速和目标功率，并根据所述目标流速对所述即热饮水机的出水流量进行控制，以及根据所述目标功率控制所述即热管进行加热。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元根据以下公式计算所述当前加热功率：P＝c*ρ*v*
△
T，其中，P为所述当前加热功率，c为水的比热容，ρ为水的密度，v为所述实际流速，
△
T为所述当前温升。
[0024]为达上述目的，本专利技术第五方面实施例提出了一种即热饮水机，该即热饮水机包括根据上述实施例所述的加热控制装置。
[0025]本专利技术实施例的即热饮水机通过上述实施例中的加热控制装置，能够确定即热饮水机当前所需的加热功率，以对即热饮水机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即热饮水机的加热控制方法，其特征在于，包括：检测所述即热饮水机的进水温度和出水温度，并检测所述即热饮水机的实际流速；根据所述出水温度确定所述即热饮水机的温升稳定时，根据所述进水温度和当前出水温度确定当前温升，并根据所述当前温升和所述实际流速确定所述即热饮水机的当前加热功率；根据所述当前加热功率控制所述即热饮水机的即热管进行加热。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述出水温度确定所述即热饮水机的温升稳定，包括：获取所述即热饮水机的目标温度；在所述出水温度与所述目标温度之间的差值小于等于预设温度阈值、且持续预设时间时，确定所述即热饮水机的温升稳定。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在获取所述即热饮水机的目标温度之后，所述方法还包括：根据所述目标温度确定所述即热饮水机的目标流速和目标功率；根据所述目标流速对所述即热饮水机的出水流量进行控制，并根据所述目标功率控制所述即热管进行加热。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的方法，其特征在于，根据以下公式计算所述当前加热功率：P＝c*ρ*v*
△
T其中，P为所述当前加热功率，c为水的比热容，ρ为水的密度，v为所述实际流速，
△
T为所述当前温升。5.一种即热饮水机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的即热饮水机的加热控制程序，所述处理器执行所述即热饮水机的加热控制程序时，实现根据权利要求1
‑
4中任一项所述的即热饮水机的加热控制方法。6.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有即热饮水机的加热控制程序，该即热饮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张三杰，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：