本实用新型专利技术给出了一种旋挖钻头,包括旋转筒、高压水泵、水箱、蓄电池、高压水输送管道,在旋转筒的上部设置一用于与钻杆相连接的连接底座,在旋转筒的下边缘处设置有若干沿其圆周方向分布的工作头,高压水泵、水箱、蓄电池均设置在旋转筒上端,蓄电池为高压水泵提供电源,水箱用于向高压水泵提供水源,高压水输送管道用于将高压水泵输出的水流输送到旋转筒的底部边缘处,并实现高压水流从旋转筒的底部边缘处的喷出。在钻进过程中,利用高压水流的冲击作用,可实现工作头周边碎石块或岩石粉末的有效清理,继而在钻进过程中,可大大降低工作头出现重复碾压、破碎现象的概率,继而可大大提高整体的钻进效率。高整体的钻进效率。高整体的钻进效率。
A rotary drilling bit
【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻头
[0001]本技术涉及建筑施工打桩
,具体地说是一种旋挖钻头及钻孔施工工艺。
技术介绍
[0002]在建筑施工打桩
中,常采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔完成后在进行打桩。在利用旋挖钻机进行钻孔初期,对于表层的砂土层、砾石层或强风化地层均比较容易钻进,但在钻孔后期,当钻头遇到硬度较高的中风化、弱风化的地层时,因在钻进过程中,钻头(工作头)周边的大量碎石块或岩石粉末无法得到有效清理,使得钻头在转动钻进过程中,对碎石块或岩石粉末重复碾压、破碎,继而大大影响了钻进效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋挖钻头及钻孔施工工艺,在钻进过程中,利用高压水流的冲击作用,可实现工作头周边碎石块或岩石粉末的有效清理,继而在钻进过程中,可大大降低工作头出现重复碾压、破碎现象的概率,继而可大大提高整体的钻进效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种旋挖钻头,包括旋转筒、高压水泵、水箱、蓄电池、高压水输送管道,在所述旋转筒的上部设置一用于与钻杆相连接的连接底座,在所述旋转筒的下边缘处设置有若干沿其圆周方向分布的工作头,所述高压水泵、水箱、蓄电池均设置在所述旋转筒上端,所述蓄电池为所述高压水泵提供电源,所述水箱用于向高压水泵提供水源,所述高压水输送管道用于将高压水泵输出的水流输送到所述旋转筒的底部边缘处,并实现高压水流从旋转筒的底部边缘处的喷出。
[0005]优选地,所述高压水泵、水箱、蓄电池均设置在一承载板的上平面上,在所述旋转筒的上端内部设置一环形连接板,所述承载板与所述环形连接板密封连接。
[0006]进一步地,一第一管道用于实现水箱与所述高压水泵的进水端的贯通连接,所述高压水输送管道包括第二管道、分流管道、第四管道,所述第二管道用于实现高压水泵的出水端与所述分流管道的贯通,所述分流管道设置在所述旋转筒的上端内部,若干所述第四管道沿着所述旋转筒的圆周方向依次等间距设置在旋转筒的内侧壁上,所述第四管道的上端与所述分流管道相贯通,在所述第四管道的下部固定设置一高压喷头,且高压喷头位于所述旋转筒的底部边缘处。
[0007]进一步地,该旋挖钻头还包括一遥控装置,所述遥控装置包括无线遥控开关和无线遥控器,所述无线遥控开关用于实现高压水泵电源的通断控制,所述无线遥控器用于向无线遥控开关发送高压水泵电源的通断控制信号,在所述旋转筒的顶板设置一第一贯通口,一盖板实现第一贯通口的密封封盖,所述盖板由非金属材料构成,所述无线遥控开关设置在旋转筒的上端内部,且与所述第一贯通口相邻。
[0008]进一步地,在所述水箱上设置一注水管,所述注水管的上部贯穿所述旋转筒的顶板后位于所述顶板的外侧,在所述注水管上部设置一密封端盖,在所述密封端盖上设置一
透气孔,在所述透气孔的下方设置一过滤板。
[0009]进一步地,在所述旋转筒的内侧壁上设置有用于卡置所述第四管道的凹槽,且第四管道的外侧外凸出于所述旋转筒的内侧壁。
[0010]进一步地,从所述旋转筒的上部观看所述凹槽,所述凹槽的底部到其顶部呈逆时针螺旋状态分布。
[0011]优选地,所述工作头为截齿钻头或单牙轮钻头。
[0012]一种钻孔施工工艺,包括上述所述的一种旋挖钻头,还包括带动该旋挖钻头进行钻孔作业的旋挖钻机,该钻孔施工工艺流程包括如下步骤:
[0013]S1、检查高压水泵、蓄电池、水箱、无线遥控开关及无线遥控器,以确保高压水泵、蓄电池、无线遥控开关和无线遥控器均能正常工作,确保水箱内装满水,同时,在地面上试验喷水作业流程,以便于检测对应管道是否存有漏水问题,当进行完上述检测工作后,再次将水箱内的水填满,然后,将旋挖钻头安装到旋挖钻机的钻杆的端部;
[0014]S2、将旋转钻机按照钻孔要求移动到指定位置,并确保旋转钻机的姿态符合钻孔要求;
[0015]S3、启动旋挖钻机,旋挖钻头在钻杆的带动下进行钻孔作业,当旋挖钻头一直在较为容易的地层上进行作业时,此时,使得高压水泵一直处于关闭状态;当旋挖钻头钻到困难地层时,旋挖钻机工作人员通过无线遥控器控制高压水泵,使得高压水泵进行间歇式工作,直到旋挖钻头穿过困难地层或达到钻孔深度要求,在将旋转筒内的芯柱从旋转筒内清除的过程中,工作人员同时利用注水管再次将水箱内的水灌满,以便确保水箱为高压水泵提供足够的水源。
[0016]本技术的有益效果是:本技术结构简单,水箱、蓄电池及高压水泵均设置在旋转筒的上端内部,从而在利用旋转筒进行钻孔作业时,使得水箱、蓄电池及高压水泵不会影响旋转筒的转动工作,且可避免水箱、蓄电池及高压水泵在钻孔过程中遭到破坏,继而保证了钻孔工作的有效进行;进一步地,水箱、蓄电池及高压水泵在钻进过程中,随同旋转筒同步转动,从而使得水箱、蓄电池及高压水泵的使用过程及设置,对旋转筒及旋挖钻机的钻杆的转动过程不产生任何影响,从而可确保钻进过程的顺利进行;在进行硬度较高的岩石层钻进时,利用高压水流的冲击作用,可实现工作头周边碎石块或岩石粉末的有效清理,继而在钻进过程中,可大大降低工作头出现重复碾压、破碎现象的概率,从而可大大提高整体的钻进效率;第四管道设置在旋转筒侧壁上的凹槽内,可提高第四管道在旋转筒内的设置稳定性,同时,可降低第四管道收到的破损概率;从旋转筒的上部观看凹槽,凹槽的底部到其顶部呈逆时针螺旋状态分布,此时,第四管道外凸凹槽的部分,同样也成上述凹槽的分布状态分布,在取芯作业时(此时,高压水泵停止工作),随着旋转筒的继续转动,第四管道的外凸部分对芯柱侧壁具有压实抱紧作用,从而使得芯柱可牢牢被夹持在旋转筒内部,便于旋转筒将芯柱提到地面上,然后,进行芯柱的清理工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的下部局部侧视图;
[0020]图3为旋转筒的上部局部剖视图;
[0021]图4为凹槽在旋转筒侧壁上分布的第二种具体实施例的结构示意图;
[0022]图5为第四管道在旋转筒侧壁上分布的断面图;
[0023]图6为图2中A处放大图;
[0024]图7为图3中B处放大图;
[0025]图8为图3中C处放大图;
[0026]图9为图3中D处放大图;
[0027]图中:1旋转筒、11连接底座、12工作头、13凹槽、14环形连接板、141第一通孔、15 第一贯通口、16方形框、161第一螺纹孔、17盖板、171第二贯通孔、2高压水泵、3水箱、 31注水管、32密封端盖、321透气孔、322过滤板、4蓄电池、5分流管道、51第四管道、 52高压喷头、6承载板、61第三贯通孔。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻头,包括旋转筒,在所述旋转筒的上部设置一用于与钻杆相连接的连接底座,在所述旋转筒的下边缘处设置有若干沿其圆周方向分布的工作头,其特征是,该旋挖钻头还包括高压水泵、水箱、蓄电池、高压水输送管道,所述高压水泵、水箱、蓄电池均设置在所述旋转筒上端,所述蓄电池为所述高压水泵提供电源,所述水箱用于向高压水泵提供水源,所述高压水输送管道用于将高压水泵输出的水流输送到所述旋转筒的底部边缘处,并实现高压水流从旋转筒的底部边缘处的喷出。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻头,其特征是,所述高压水泵、水箱、蓄电池均设置在一承载板的上平面上,在所述旋转筒的上端内部设置一环形连接板,所述承载板与所述环形连接板密封连接。3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻头,其特征是,一第一管道用于实现水箱与所述高压水泵的进水端的贯通连接,所述高压水输送管道包括第二管道、分流管道、第四管道,所述第二管道用于实现高压水泵的出水端与所述分流管道的贯通,所述分流管道设置在所述旋转筒的上端内部,若干所述第四管道沿着所述旋转筒的圆周方向依次等间距设置在旋转筒的内侧壁上,所述第四管道的上端与所述分流管道相贯通,在所述第四管道的下部固定设置一高压喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟,闫清宝,昝昊伟,
申请(专利权)人:山东曼凯机械化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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