一种工件测量用壁厚卡钳制造技术

本实用新型专利技术属于测量设备技术领域，涉及一种工件测量用壁厚卡钳，包括卡钳主体，卡钳主体上设置有刻度标识、固定嵌和游标尺，固定钳的底端设有延伸杆，游标尺的上部滑动设有指示板，游标尺的底端滑动连接有测量杆和转动连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置测量杆配合延伸杆，在进行工件尺寸测量时以测量杆和延伸杆的端部为基准点进行测量，可有效避免被测量工件与卡钳干涉问题，可以测量较复杂的工件壁厚，提高了对异形工件的检测效率，降低了检测误差，通过设置螺纹套配合延伸杆的外螺纹，则可以方便使用者对延伸杆的位置进行调节，进而实现该种卡钳的尺寸校准。现该种卡钳的尺寸校准。现该种卡钳的尺寸校准。

【技术实现步骤摘要】
一种工件测量用壁厚卡钳


[0001]本技术属于测量设备
，尤其涉及一种工件测量用壁厚卡钳。

技术介绍

[0002]卡钳是一种测量长度的的工具，分为无表卡钳和有表卡钳，使用方法有钢尺上取尺寸法和卡钳测量法，外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等，内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等，其具有测量精度高、使用方便等有点，广泛应用于工业生产中。
[0003]在现有技术中，汽车零配件在装配前需要进行严格的抽检或全检，以保证尺寸满足工艺要求，但由于汽车零配件种类较多，尤其是包含各种异型的工件，使用常规的卡钳、游标卡尺等工具时，容易因被测量工件的形状与卡钳发生干涉，导致检测较为困难，或者需要通过测量多个非关键尺寸再通过计算得出关键尺寸，严重影响了检测效率，扩大了检测误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工件测量用壁厚卡钳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工件测量用壁厚卡钳，包括卡钳主体，所述卡钳主体上设置有刻度标识和滑动连接有游标尺，所述游标尺的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓的上端设置有手拧套，所述游标尺的上部位于所述刻度标识下方的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有指示板，所述卡钳主体的一端固定连接有固定钳，所述固定钳的底端侧壁固定连接有延伸杆，所述游标尺的底端侧壁开设有通孔，所述游标尺靠近所述通孔的侧壁转动连接有螺纹套，所述通孔内滑动连接有测量杆，所述测量杆远离所述延伸杆的侧壁开设有与所述螺纹套匹配的外螺纹。
[0007]作为一种改进，所述延伸杆和所述测量杆相互靠近的一端分别设有球形头。
[0008]作为进一步地改进，所述测量杆靠近所述球形头的侧壁开设有环形卡槽，所述测量杆上可拆卸连接有增长杆。
[0009]作为一种改进，所述固定钳的侧壁开设有让位槽，所述让位槽内滑动连接有插杆，所述插杆上固定连接有保护壳。
[0010]作为一种改进，所述滑块的侧壁包裹有摩擦垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置测量杆配合延伸杆，在进行工件尺寸测量时以测量杆和延伸杆的端部为基准点进行测量，可以有效避免被测量工件与卡钳干涉问题，可以测量较复杂的工件壁厚，提高了对异形工件的检测效率，降低了检测误差，通过设置螺纹套配合测量杆的外螺纹，则可以方便使用者对延伸杆的位置进行调节，进而实现该种卡钳的尺寸校准；通过设置滑块配合指示板，可以在实际使用过程中，根据异形工件的尺寸规格，进一步调节测
量杆的有效长度，进而扩大该种卡钳的适用范围，通过设置球形头则可以实现卡钳与被测工件实现点对点接触，比传统游标卡尺面对面接触测量数值更准确。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的工件测量用壁厚卡钳的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的工件测量用壁厚卡钳的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的工件测量用壁厚卡钳的断裂结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的工件测量用壁厚卡钳的增长杆结构示意图；
[0017]图中：1、卡钳主体；2、刻度标识；3、固定钳；4、延伸杆；5、游标尺；6、螺纹套；7、测量杆；8、滑块；9、指示板；10、定位螺栓；11、球形头；12、增长杆；13、让位槽；14、保护壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种工件测量用壁厚卡钳，包括卡钳主体1，卡钳主体1上设置有刻度标识2和游标尺5，游标尺5的上部与卡钳主体1滑动连接，卡钳主体1的一端固定连接有固定钳3，固定钳3的侧壁底端固定连接有延伸杆4，卡钳主体1与固定钳3的设计与游标卡尺结构类似，配合沿着卡钳主体1滑动的游标尺5可以满足工件测量需求，并且测量精度也能达到游标卡尺的水平，满足了绝大多数工件测量的精度需求。
[0020]游标尺5的底端侧壁开设有通孔，游标尺5靠近通孔的侧壁转动连接有螺纹套6，通孔内滑动连接有测量杆7，且测量杆7远离延伸杆4的侧壁开设有与螺纹套6匹配的外螺纹，游标尺5的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块8，滑块8上固定连接有指示板9，滑块8的侧壁包裹有摩擦垫，在该种设计中，通过设置测量杆7，可以配合延伸杆4对曲面或者形状较为复杂的工件（如带有凹面、台阶面等情况）进行测量，以测量杆7和延伸杆4相互靠近的端部为机制进行测量，可以有效避免测量工件的形状与卡钳发生干涉，提高测量精度，而设置螺纹套6配合外螺纹，则是在延伸杆4或测量杆7磨损以及卡钳受到磕碰等情况后，通过调节延伸杆4的位置实现对该种卡钳的尺寸校准，另一方面，延伸杆4过长或过短的情况下，可以滑动滑块8以调节指示板9位置，然后再调节延伸杆4位置，进而进一步增加该种卡钳的适用范围，满足测量的实际需求，并且结构简单，设计合理，具有较高的实用价值。
[0021]游标尺5的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有定位螺栓10，定位螺栓10的上端设置有手拧套，在该种设计中，通过设置定位螺栓10，配合手拧套，在测量时当延伸杆4和测量杆7夹紧工件的被测量部位后，可以拧动定位螺栓10从而将游标尺5固定在该位置，更加方便使用者读数。
[0022]延伸杆4和测量杆7相互靠近的一端均固定连接有球形头11，测量杆7靠近球形头11的侧壁开设有环形卡槽，且测量杆7上可拆卸连接有增长杆12，增长杆12的一端结构类似球形头11，另一端为空心管，空心管的两侧开设有条形槽，且空心管的内壁设置有与环形卡槽匹配的限位块，其中设置球形头11可以使卡钳与被测工件实现点对点接触，比传统游标卡尺面对面接触测量数值更准确，而设置环形卡槽则是配合连接增长杆12，进而扩大测量
杆7的长度，并且配合滑块8和指示板9完成卡钳校准，而设置环形卡槽则是用于提高增长杆12的连接效果。
[0023]固定钳3的侧壁开设有让位槽13，且让位槽13内滑动连接有插杆，插杆上固定连接有保护壳14，由于延伸杆4和测量杆7的直径越小，其测量精度越高，但同时物理强度越低，更加容易在收纳、存储和转运过程中出现磕碰到延伸杆4与测量杆7的情况，故设置让位槽13配合保护壳14对较为脆弱在延伸杆4和测量杆7进行保护。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件测量用壁厚卡钳，包括卡钳主体，所述卡钳主体上设置有刻度标识和滑动连接有游标尺，所述游标尺的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓的上端设置有手拧套，所述游标尺的上部位于所述刻度标识下方的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有指示板，所述卡钳主体的一端固定连接有固定钳，其特征在于，所述固定钳的底端侧壁固定连接有延伸杆，所述游标尺的底端侧壁开设有通孔，所述游标尺靠近所述通孔的侧壁转动连接有螺纹套，所述通孔内滑动连接有测量杆，所述测量杆远离所述延伸杆的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎涛，王竞先，
申请(专利权)人：山东铭弘新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：